鉛錠澆鑄表面飛邊及碎金屬的清除裝置制造方法
【專利摘要】鉛錠澆鑄表面飛邊及碎金屬的清除裝置。本實(shí)用新型屬于鉛錠澆注模的配套設(shè)施，具體涉及一種自動(dòng)清除鉛錠產(chǎn)品澆鑄表面飛邊毛刺及模具表面碎金屬的裝置。本裝置是在脫模機(jī)構(gòu)前的位置設(shè)置與鉛模運(yùn)行方向相垂直的氣缸，氣缸的推桿連接清掃器固定支架，清掃器的工作端觸壓在鉛模的一側(cè)，鉛模的另一側(cè)正對(duì)清掃器的工作端的位置設(shè)置有一收容器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與鉛錠產(chǎn)品自動(dòng)澆鑄機(jī)同步自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需操作人員，工作效率高，清除飛邊毛刺和回收碎金屬鉛的效果好，運(yùn)行安全可靠。
【專利說(shuō)明】鉛錠澆鑄表面飛邊及碎金屬的清除裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于鉛錠澆注模的配套設(shè)施，具體涉及一種自動(dòng)清除鉛錠產(chǎn)品澆鑄表 面飛邊毛刺及模具表面碎金屬的裝置，用于鉛冶金中鉛錠產(chǎn)品的澆鑄過(guò)程中。

【背景技術(shù)】
[0002] 按照我國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T469 - 2005,鉛錠產(chǎn)品按化學(xué)成分分為5個(gè)牌號(hào)： Pb99. 994、Pb99. 990、Pb99. 985、Pb99. 970和Pb99. 940。目前國(guó)內(nèi)鉛冶煉工廠采用電解技 術(shù)生產(chǎn)的鉛，一般都能達(dá)到含Pb99. 994%和相應(yīng)雜質(zhì)含量標(biāo)準(zhǔn)要求的1#鉛標(biāo)準(zhǔn)。
[0003] 化學(xué)成分合格的鉛，需要按照市場(chǎng)要求和一般規(guī)范澆鑄成鉛錠，并在鉛錠上特定 的位置澆鑄或打印企業(yè)的商標(biāo)、批號(hào)等標(biāo)識(shí)。鉛錠為蘭白色金屬，較軟。密度11. 34g/cm3， 熔點(diǎn)327°C。鉛錠分為大錠和小錠。大錠為梯形，底部有T形凸塊，兩側(cè)有抓吊槽，單重可 為：950kg±50kg、500kg±25kg。小錠為長(zhǎng)方梯形，底部有打捆凹槽，兩端有突出耳部，單 重可為：48kg±3kg、42kg±2kg、40kg±2kg、24kg±lkg。表面質(zhì)量：（1)鉛錠表面不得有熔 渣、顆粒氧氣物、夾雜物及外來(lái)污染。（2)鉛錠不得有冷隔，不得有大于10_的飛邊毛刺(允 許修整)。
[0004] 根據(jù)上述要求，大錠一般采用固定的模具澆鑄，靜止放置冷卻，表面質(zhì)量較容易控 制。小錠大都采用鏈條式鑄模連續(xù)移動(dòng)式自動(dòng)鉛錠澆鑄機(jī)連續(xù)澆鑄。在小錠澆鑄過(guò)程中， 當(dāng)40(T48(TC的鉛液按照設(shè)定的容積分模澆鑄到連續(xù)運(yùn)行的鉛錠產(chǎn)品自動(dòng)澆鑄機(jī)的鉛模中 時(shí)，由于鉛模和澆鑄機(jī)分鉛器的運(yùn)動(dòng)，在鉛液冷卻后會(huì)使得鉛錠周邊會(huì)出現(xiàn)一些飛邊毛刺。 同時(shí)，少量液態(tài)鉛滴滴在模具邊沿表面，隨著模具運(yùn)動(dòng)并冷卻成碎金屬。
[0005] 當(dāng)前，對(duì)于小錠鉛澆鑄過(guò)程中形成的飛邊毛刺和澆鑄模具表面的碎金屬，均是采 用人工修整和清掃。由于小錠鉛是當(dāng)前鉛市場(chǎng)的主要產(chǎn)品，就使得清理修整飛邊毛刺和碎 鉛的工作量非常大，成本較高。若清理不干凈時(shí)，不僅會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會(huì)造成碎鉛隨產(chǎn) 品夾帶，造成金屬損失。如果在運(yùn)輸途中夾帶的碎鉛掉落，甚至還會(huì)造成環(huán)境污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鉛錠澆鑄表面飛邊及碎金屬的清除 裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與鉛錠產(chǎn)品自動(dòng)澆鑄機(jī)同步自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需操作人員，工作效率高，可在 小錠鉛的輸送過(guò)程中自動(dòng)清除鉛錠產(chǎn)品澆鑄表面飛邊毛刺及模具表面碎金屬。
[0007] 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型上述目的采取的技術(shù)手段是：在脫模機(jī)構(gòu)前的位置設(shè)置與鉛模運(yùn) 行方向相垂直的氣缸，氣缸的推桿連接清掃器固定支架，清掃器的工作端觸壓在鉛模的一 偵牝鉛模的另一側(cè)正對(duì)清掃器的工作端的位置設(shè)置有一收容器。
[0008] 在氣缸的兩側(cè)各設(shè)置有一滑動(dòng)座，清掃器固定支架上裝有一對(duì)與滑動(dòng)座相配的滑 動(dòng)導(dǎo)桿。
[0009] 清掃器的工作端與一組鉛模的上端面等寬，清掃器采用棘爪機(jī)構(gòu)與清掃器固定支 架連接。
[0010] 本裝置安裝在鉛錠產(chǎn)品澆鑄機(jī)上，具體安裝在鉛錠產(chǎn)品澆鑄機(jī)的產(chǎn)品后打字碼和 脫模前的位置。在澆鑄鉛產(chǎn)品時(shí)，當(dāng)40(T48(TC的鉛液按照設(shè)定的容積分模澆鑄到連續(xù)運(yùn) 行的鉛錠產(chǎn)品自動(dòng)澆鑄機(jī)的鉛模中時(shí)，由于鉛模和澆鑄機(jī)分鉛器的運(yùn)動(dòng)，會(huì)使得鉛錠周邊 會(huì)出現(xiàn)一些飛邊毛刺。同時(shí)，少量液態(tài)鉛滴滴在模具邊沿表面，隨著模具運(yùn)動(dòng)并冷卻成碎金 屬。本裝置與鉛錠產(chǎn)品澆鑄機(jī)同步，采用一個(gè)氣缸推動(dòng)清掃器固定支架及其清掃器，清掃器 的滑動(dòng)導(dǎo)桿在滑動(dòng)座的導(dǎo)向下，分別對(duì)每組(一個(gè)模具，量錠產(chǎn)品）鉛模表面從一端到另一 端進(jìn)行快速推刮和清掃，將鉛錠周邊的飛邊毛刺和模具表面的碎金屬一同推刮和清掃到設(shè) 在澆鑄機(jī)邊上的碎金屬接收容器中。一組鉛錠澆鑄模的快速推刮和清掃完成后，清掃器在 氣缸帶動(dòng)下，棘爪機(jī)構(gòu)解除了對(duì)清掃器的限位，使清掃器自由地抬起，滑動(dòng)導(dǎo)桿沿著滑動(dòng)座 退回起始位置，準(zhǔn)備下一組模推刮和清掃。如此連續(xù)地與鉛錠產(chǎn)品自動(dòng)澆鑄機(jī)同步運(yùn)行，達(dá) 到自動(dòng)清除鉛錠產(chǎn)品飛邊毛刺和回收碎金屬鉛，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量和減少碎金屬損失的目 的。
[0011] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與鉛錠產(chǎn)品自動(dòng)澆鑄機(jī)同步自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需操作人員，工作 效率高，清除飛邊毛刺和回收碎金屬鉛的效果好，運(yùn)行安全可靠。
[0012] 本實(shí)用新型的有益效果是：①可將鉛錠澆鑄過(guò)程中產(chǎn)生的飛邊毛刺和碎金屬及 時(shí)有效地清除并規(guī)范回收，從而有效避免鉛錠產(chǎn)品的飛邊毛刺，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)避免碎 鉛損失，提高鉛回收率，防止環(huán)境污染。②本裝置安裝在鉛錠自動(dòng)澆鑄機(jī)上，與鉛錠產(chǎn)品自 動(dòng)澆鑄機(jī)同步自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需操作人員，工作效率高，清除飛邊毛刺和回收碎金屬鉛的效果 好，運(yùn)行安全可靠。③本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0014] 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
[0015] 圖中各標(biāo)號(hào)依次表不：氣缸1、清掃器2、滑動(dòng)導(dǎo)桿3、鉛模4、碎金屬5、收容器6、清 掃器固定支架7、滑動(dòng)座8、鉛模輸送機(jī)構(gòu)9。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 參見(jiàn)圖1、2,本裝置的氣缸1通過(guò)支架安裝在澆鑄機(jī)的產(chǎn)品打字碼和脫模機(jī)構(gòu)前 的位置。氣缸1帶動(dòng)清掃器2,使其滑動(dòng)導(dǎo)桿3可沿著滑動(dòng)座8運(yùn)動(dòng)，從鉛模4表面一端A 向另一端B進(jìn)行快速推刮和清掃，將鉛錠周邊的飛邊毛刺和模具表面的碎金屬5推刮和清 掃到設(shè)在澆鑄機(jī)另一側(cè)的碎金屬接收容器6中。清掃器2到達(dá)位置B后，在氣缸1帶動(dòng)下 后退，這時(shí)清掃器2所配置的棘爪機(jī)構(gòu)由于反向運(yùn)動(dòng)而脫離限制，自由地抬起清掃器2的工 作端，從位置B退回起始位置A，準(zhǔn)備下一組模推刮和清掃，避免了帶回碎金屬5,同時(shí)減少 摩擦能耗。氣缸1運(yùn)動(dòng)的信號(hào)取自澆鑄機(jī)同步運(yùn)動(dòng)信號(hào)單元。
【權(quán)利要求】
1. 一種鉛錠澆鑄表面飛邊及碎金屬的清除裝置，其特征是：在脫模機(jī)構(gòu)前的位置設(shè)置 與鉛模運(yùn)行方向相垂直的氣缸，氣缸的推桿連接清掃器固定支架，清掃器的工作端觸壓在 鉛模的一側(cè)，鉛模的另一側(cè)正對(duì)清掃器的工作端的位置設(shè)置有一收容器。
2. 按權(quán)利要求1所述的鉛錠澆鑄表面飛邊及碎金屬的清除裝置，其特征是：在氣缸的 兩側(cè)各設(shè)置有一滑動(dòng)座，清掃器固定支架上裝有一對(duì)與滑動(dòng)座相配的滑動(dòng)導(dǎo)桿。
3. 按權(quán)利要求1所述的鉛錠澆鑄表面飛邊及碎金屬的清除裝置，其特征是：清掃器的 工作端與一組鉛模的上端面等寬，清掃器采用棘爪機(jī)構(gòu)與清掃器固定支架連接。
【文檔編號(hào)】B22D7/12GK203863000SQ201420136264
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】宋興誠(chéng), 李銀, 凌向前, 肖本省, 白家福 申請(qǐng)人:云南錫業(yè)股份有限公司