一種煉鋼轉(zhuǎn)爐的水冷爐口的制作方法
【專利摘要】一種煉鋼轉(zhuǎn)爐的水冷爐口，屬金屬的冶煉【技術(shù)領(lǐng)域】，用于解決擋渣裙罩容易損壞的問題，其技術(shù)方案是，該裝置包括爐口本體和冷卻水配管，所述爐口本體為蓋在轉(zhuǎn)爐口沿上的環(huán)形板，其外緣設(shè)置有斜向下外的包沿，所述包沿包覆于擋渣裙罩的外部，所述冷卻水配管安裝在爐口本體的內(nèi)部并通過管路與外部循環(huán)水連接。本實用新型利用設(shè)置在爐口本體外緣的包沿對擋渣裙罩進(jìn)行保護(hù)，不僅可以防止擋渣裙罩因受熱嚴(yán)重變形，而且還可以有效避免擋渣裙罩被拆爐機(jī)打碎，這樣就阻止了噴濺的鋼水、鋼渣對冷卻水配管的傷害，從而保證了煉鋼生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
【專利說明】一種煉鋼轉(zhuǎn)爐的水冷爐口
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于保護(hù)煉鋼轉(zhuǎn)爐爐口的水冷裝置，屬于金屬的冶煉【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]水冷爐口是采用循環(huán)水對煉鋼轉(zhuǎn)爐的爐口進(jìn)行冷卻保護(hù)的設(shè)備，水冷爐口一般為蓋在轉(zhuǎn)爐口上且內(nèi)置冷卻水配管的環(huán)形板(可以由四段弧形板拼接而成)，它與擋渣裙罩、小裙板共同組成爐體、托圈、冷卻水配管的保護(hù)裝置，在冶煉過程中阻止鋼水、鋼渣接觸爐體、托圈、冷卻水配管，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。由于擋渣裙罩的上端距離爐口較近，冶煉過程中經(jīng)常因受熱嚴(yán)重變形，或在清理爐口粘渣時被拆爐機(jī)打碎，使噴濺的鋼水、鋼渣流進(jìn)保護(hù)裝置內(nèi)部，損壞冷卻水配管，進(jìn)而引發(fā)漏水故障。同時，由于爐體溫度較高，一旦出現(xiàn)漏水故障，需要較長的時間才能修復(fù)，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種煉鋼轉(zhuǎn)爐的水冷爐口，以降低擋渣裙罩的故障率，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
[0004]本實用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種煉鋼轉(zhuǎn)爐的水冷爐口，構(gòu)成中包括爐口本體和冷卻水配管,所述爐口本體為蓋在轉(zhuǎn)爐口沿上的環(huán)形板，其外緣設(shè)置有斜向下外的包沿，所述包沿包覆于擋渣裙罩的外部，所述冷卻水配管安裝在爐口本體的內(nèi)部并通過管路與外部循環(huán)水連接。
[0006]上述煉鋼轉(zhuǎn)爐的水冷爐口，所述爐口本體由四段結(jié)構(gòu)相同的弧形板拼接而成，每段弧形板的弧度為89°。
[0007]上述煉鋼轉(zhuǎn)爐的水冷爐口，所述包沿所對應(yīng)的錐面的母線與豎直方向的夾角為42。。
[0008]上述煉鋼轉(zhuǎn)爐的水冷爐口，所述爐口本體通過連接螺栓與爐體連接，其上部設(shè)置有吊裝環(huán)旋入孔。
[0009]本實用新型利用設(shè)置在爐口本體外緣的包沿對擋渣裙罩進(jìn)行保護(hù)，不僅可以防止擋渣裙罩因受熱翹起變形，而且還可以有效避免擋渣裙罩被拆爐機(jī)打碎，這樣就阻止了噴濺的鋼水、鋼渣對冷卻水配管及爐殼和托圈的傷害，從而保證了煉鋼生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳述。
[0011]圖1是一段水冷爐口的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是水冷爐口的剖面圖；
[0013]圖3是本實用新型的安裝示意圖。
[0014]圖中各標(biāo)號清單為:1、爐口本體,2、擋渣裙罩，3、爐帽，4、連接螺栓，5、冷卻水配管，6、吊裝環(huán)旋入孔，7、包沿。
【具體實施方式】
[0015]參看圖1和圖2，本實用新型包括爐口本體I及安裝于爐口本體I內(nèi)部的冷卻水配管5，爐口本體I有四段弧形板拼接而成，其上部安裝吊裝環(huán)。其中，冷卻水配管5及其冷卻水進(jìn)出管接頭、吊裝環(huán)與水冷爐口傳統(tǒng)相同，改進(jìn)之處是爐口本體I外緣上增加了斜向下外的包沿7，包沿7的最小厚度為80_，它不僅可以促使鋼渣順利滑脫，更能承受拆爐機(jī)的沖擊力。把擋渣裙罩2的上沿插進(jìn)爐口本體I的包沿7內(nèi)，依靠包沿7的保護(hù)，減少擋渣裙罩2的粘渣量，同時保護(hù)擋渣裙罩2不被拆爐機(jī)破壞。
[0016]本實用新型在鑄造時應(yīng)按照爐殼尺寸進(jìn)行定制，尺寸和材質(zhì)需滿足設(shè)計要求。施工安裝時首先安裝本實用新型，擋渣裙罩2配裝。
[0017]本實用新型可延長爐體、托圈、冷卻水配管等設(shè)備的使用壽命，達(dá)到提高煉鋼設(shè)備連續(xù)作業(yè)率，降低維護(hù)人員的勞動強(qiáng)度的目的，為鋼鐵企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。
【權(quán)利要求】
1.一種煉鋼轉(zhuǎn)爐的水冷爐口，其特征是，它包括爐口本體(I)和冷卻水配管(5)，所述爐口本體(I)為蓋在轉(zhuǎn)爐口沿上的環(huán)形板，其外緣設(shè)置有斜向下的包沿(7)，所述包沿(7)包附于擋渣裙罩(2)的外部，所述冷卻水配管(5)安裝在爐口本體(I)的內(nèi)部并通過管路與外部循環(huán)水連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐的水冷爐口，其特征是，所述爐口本體(I)由四段結(jié)構(gòu)相同的弧形板拼接而成，每段弧形板的弧度為89°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐的水冷爐口，其特征是，所述包沿(7)所對應(yīng)的錐面的母線與豎直方向的夾角為42°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煉鋼轉(zhuǎn)爐的水冷爐口，其特征是，所述爐口本體(I)通過連接螺栓(4)與爐體連接，其上部設(shè)置有吊裝環(huán)旋入孔(6)。
【文檔編號】C21C5/46GK203782171SQ201420130248
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】蘇二龍, 陳維剛 申請人:河北鋼鐵股份有限公司承德分公司