特長(zhǎng)桿件淬火冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種特長(zhǎng)桿件淬火冷卻系統(tǒng)，至少包括：淬火槽；溢流槽，溢流槽匹配設(shè)置于淬火槽的端部；備用槽，備用槽通過(guò)連接管道和溢流槽相連接；冷卻塔，冷卻塔和溢流槽通過(guò)循環(huán)水管道連接，循環(huán)水管道上安裝有循環(huán)水控制閥；室外循環(huán)水泵，安裝于備用槽和冷卻塔之間，用來(lái)把備用槽里的水抽進(jìn)冷卻塔冷卻；室內(nèi)循環(huán)水泵，通過(guò)循環(huán)水管道分別和備用槽、冷卻塔及溢流槽相連接，在各個(gè)循環(huán)水管道上都安裝有循環(huán)水控制閥；噴淋管，安裝在淬火槽的底部；以及噴嘴。本實(shí)用新型的特長(zhǎng)桿件淬火冷卻系統(tǒng)，彌補(bǔ)了現(xiàn)有熱處理工藝中缺少針對(duì)特長(zhǎng)桿件的淬火工藝的空缺，既保證了淬火質(zhì)量又節(jié)約了能源。
【專利說(shuō)明】特長(zhǎng)桿件淬火冷卻系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種特長(zhǎng)桿件淬火冷卻的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]淬火是將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，所以在現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。鋼拉桿是建筑工程中的主要受力部件，屬于大型工件，在熱處理時(shí)必須保證每個(gè)位置的拉桿或同一拉桿的不同位置的力學(xué)性能一致，這就要做到所有拉桿在淬火時(shí)均勻冷卻，保證淬火液沿拉桿縱向得到充分?jǐn)嚢?，這不僅需要有足夠的淬火液，還需要有足夠大的循環(huán)水泵進(jìn)行循環(huán)攪拌?，F(xiàn)有的淬火工藝中缺少特長(zhǎng)鋼拉桿的循環(huán)淬火系統(tǒng)和方法。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]基于此，有必要針對(duì)特長(zhǎng)鋼拉桿的淬火冷卻問(wèn)題，提供一種實(shí)現(xiàn)特長(zhǎng)桿件淬火時(shí)均勻冷卻以及淬火液循環(huán)淬火的裝置的系統(tǒng)，
[0004]一種特長(zhǎng)桿件淬火冷卻系統(tǒng)，至少包括:
[0005]淬火槽；
[0006]溢流槽，溢流槽匹配設(shè)置于淬火槽的端部；
[0007]備用槽，備用槽通過(guò)連接管道和溢流槽相連接；
[0008]冷卻塔，冷卻塔和溢流槽通過(guò)循環(huán)水管道連接，循環(huán)水管道上安裝有循環(huán)水控制閥；
[0009]室外循環(huán)水泵，安裝于備用槽和冷卻塔之間，用來(lái)把備用槽里的水抽進(jìn)冷卻塔冷卻；
[0010]室內(nèi)循環(huán)水泵，通過(guò)循環(huán)水管道分別和備用槽、冷卻塔及溢流槽相連接，在各個(gè)循環(huán)水管道上都安裝有循環(huán)水控制閥；
[0011]噴淋管，安裝在淬火槽的底部；以及
[0012]噴嘴。
[0013]優(yōu)選的，所述的備用槽體積為70m3。
[0014]優(yōu)選的，所述噴嘴均勻間距安裝在噴淋管上。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中各標(biāo)號(hào)為:
[0017]I淬火槽
[0018]2溢流槽
[0019]3循環(huán)水控制閥[0020]4冷卻塔
[0021]5室內(nèi)循環(huán)水泵
[0022]6室外循環(huán)水泵
[0023]7備用槽
[0024]8循環(huán)水管道
[0025]9噴淋管
[0026]10 噴嘴
[0027]11連接管道
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0029]如附圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種可實(shí)現(xiàn)特長(zhǎng)桿件淬火時(shí)均勻冷卻的系統(tǒng)，包括淬火槽1，溢流槽2，循環(huán)水控制閥3，冷卻塔4，室內(nèi)循環(huán)水泵5，室外循環(huán)水泵6，備用槽7，循環(huán)水管道8，噴淋管9和噴嘴10。
[0030]淬火槽I是一個(gè)在地面以下的長(zhǎng)方體的鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)，尺寸為20000X2000X2700 (單位:_)。
[0031]溢流槽2是和淬火槽I匹配的槽體，設(shè)在淬火槽I的上端部。
[0032]冷卻塔4通過(guò)循環(huán)水管道8與淬火槽I連接。
[0033]備用槽7通過(guò)循環(huán)水管道8分別和溢流槽2及冷卻塔4連接，在備用槽7和溢流槽2相連接的循環(huán)水管道8上設(shè)置有室內(nèi)循環(huán)水泵5，在備用槽7和冷卻塔4相連接的循環(huán)水管道8上設(shè)置有室外循環(huán)水泵6。
[0034]噴淋管9設(shè)在淬火槽I的底部，噴嘴10均勻間距安裝在噴淋管9上。
[0035]本實(shí)用新型還提供了一種可實(shí)現(xiàn)特長(zhǎng)桿件淬火時(shí)均勻冷卻的方法，具體的工作方式包括外循環(huán)系統(tǒng)工作方式內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)工作方式兩種。
[0036]外循環(huán)系統(tǒng)工作方式適用于大批量連續(xù)生產(chǎn)，具體工作過(guò)程是:淬火前，開啟室內(nèi)循環(huán)水泵5和室外循環(huán)水泵6以及室外冷卻塔4，形成水路循環(huán)。將10噸左右850°C的拉桿迅速淬入淬火槽I中，從各噴嘴中向上噴出流速為0.5-0.8m/s的水流，產(chǎn)生的熱水由下而上順著噴流的方向進(jìn)入溢流槽2，室內(nèi)循環(huán)水泵把溢流槽2中的熱水抽至室外體積為70m3的備用槽7，室外循環(huán)水泵6再把備用槽7里的熱水抽進(jìn)冷卻塔4內(nèi)降溫，降溫后的淬火液再次進(jìn)入淬火槽I,并通過(guò)噴嘴10噴出，產(chǎn)生的熱水再進(jìn)入溢流槽2，如此形成循環(huán)，使得淬火液溫度始終控制在40°C以下，確保淬火質(zhì)量。
[0037]內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)工作方式適用于小批量生產(chǎn)，具體工作過(guò)程是:淬火前，關(guān)閉通向室外的管路，僅開啟室內(nèi)循環(huán)水泵5，形成水路循環(huán)。將5噸左右850°C的拉桿迅速淬入淬火槽1，產(chǎn)生的熱水由下而上順著噴流的方向進(jìn)入溢流槽2。室內(nèi)循環(huán)水泵把溢流槽2中的熱水抽回到淬火槽I中，并從淬火槽I的底部噴嘴10重新噴出，實(shí)現(xiàn)淬火液的循環(huán)。
[0038]上述可實(shí)現(xiàn)特長(zhǎng)桿件淬火時(shí)均勻冷卻的方法和系統(tǒng)，適合10頓左右，最長(zhǎng)20m的鋼制拉桿，整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，既保證了淬火質(zhì)量又節(jié)約了能源。
[0039]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種特長(zhǎng)桿件淬火冷卻系統(tǒng)，其特征在于，至少包括: 淬火槽； 溢流槽，溢流槽匹配設(shè)置于淬火槽的端部； 備用槽，備用槽通過(guò)連接管道和溢流槽相連接； 冷卻塔，冷卻塔和溢流槽通過(guò)循環(huán)水管道連接，循環(huán)水管道上安裝有循環(huán)水控制閥；室外循環(huán)水泵，安裝于備用槽和冷卻塔之間，用來(lái)把備用槽里的水抽進(jìn)冷卻塔冷卻；室內(nèi)循環(huán)水泵，通過(guò)循環(huán)水管道分別和備用槽、冷卻塔及溢流槽相連接，在各個(gè)循環(huán)水管道上都安裝有循環(huán)水控制閥； 噴淋管，安裝在淬火槽的底部；以及 噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特長(zhǎng)桿件淬火冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述的備用槽體積為70m3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特長(zhǎng)桿件淬火冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述噴嘴均勻間距安裝在噴淋管上。
【文檔編號(hào)】C21D1/64GK203807518SQ201420115371
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】白寶鯤 申請(qǐng)人:廣東堅(jiān)宜佳五金制品有限公司