一種用于海綿鈦生產的反應器大蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于海綿鈦生產的反應器大蓋，包括大蓋環(huán)板，所述大蓋環(huán)板一端與大蓋法蘭板焊接，另一端與大蓋底板焊接，三者共同圍成的空腔內填充有隔熱耐火材料，所述大蓋環(huán)板與大蓋底板間的焊縫處設有底板加強筋；大蓋法蘭板與大蓋底板之間設有貫穿加強筋。本實用新型通過設置不同的加強筋結構，能有效避免大蓋底板焊縫的開裂、變形，延長大蓋的使用壽命，降低生產成本。
【專利說明】 —種用于海綿鈦生產的反應器大蓋
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于有色金屬冶煉【技術領域】，涉及一種海綿鈦生產設備，具體指一種用于海綿鈦生產的反應器大蓋。
【背景技術】
[0002]反應器大蓋作為海綿鈦還原蒸餾過程中的一種重要設備，與反應器筒體組裝后構成反應器，作為還原蒸餾過程的主要場所。在實際生產中，由于反應器大蓋需要承受較高的溫度、壓力和較長的生產周期，因此大蓋底板的焊縫易出現(xiàn)變形、開裂，以及喇叭口蒸餾管道的變徑處焊縫易出現(xiàn)開裂。在蒸餾過程中若出現(xiàn)大蓋底板焊縫開裂，或者喇叭口變徑處焊縫開裂，則需立即停止蒸餾，對反應器整體進行充氬，然后對大蓋進行正壓檢漏，對檢出的漏點進行補焊，補焊合格后才可繼續(xù)進行蒸餾。若大蓋出現(xiàn)泄漏，則會使正常生產周期被迫延長，增加了噸鈦電能的消耗，若空氣通過漏點進入反應器與產品接觸，導致成品海綿鈦N、O含量超標，使產品質量降級；大蓋泄漏嚴重時，會直接導致該爐海綿鈦產品報廢，使生產單位承受重大的經濟損失。
實用新型內容
[0003]針對上述技術問題，本實用新型提供了一種加強型反應器大蓋，能有效防止反應器大蓋底板的焊縫變形、開裂，降低經濟損失。
[0004]本實用新型采取以下技術方案:
[0005]一種用于海綿鈦生產的反應器大蓋，包括大蓋環(huán)板，所述大蓋環(huán)板一端與大蓋法蘭板焊接，另一端與大蓋底板焊接，三者共同圍成的空腔內填充有隔熱耐火材料，所述大蓋環(huán)板與大蓋底板間的焊縫處設有底板加強筋；大蓋法蘭板與大蓋底板之間設有貫穿加強筋。
[0006]所述大蓋底板上設有內置加強筋，該內置加強筋位于所述大蓋法蘭板、大蓋底板與大蓋環(huán)板圍城的空腔內。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]1、通過設置底板加強筋和貫穿加強筋結構，有效避免了大蓋底板焊縫出現(xiàn)變形、開裂的情形；
[0009]2、通過設置內置加強筋結構，在避免大蓋底板產生波浪形變形的同時，降低了底板焊縫變形、開裂的可能性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0012]圖3為圖2中A-A向局部剖視圖；
[0013]圖4為圖2中B-B向局部剖視圖?！揪唧w實施方式】
[0014]下面將結合附圖對本實用新型及其效果作進一步說明。
[0015]如圖所示，一種用于海綿鈦生產的反應器大蓋，包括喇叭口 1、底板加強筋2、貫穿加強筋3、內置加強筋4、大蓋法蘭板5、大蓋環(huán)板6、大蓋底板7、隔熱耐火材料8。所述大蓋環(huán)板6 —端與大蓋法蘭板5焊接，另一端與大蓋底板7焊接，三者共同圍成的空腔內填充有隔熱耐火材料8，所述大蓋環(huán)板6與大蓋底板7之間的焊縫處設有底板加強筋2 ;底板加強筋2可以采用對稱、均布的方式進行多點加強；也可以對大蓋環(huán)板6與大蓋底板7之間形成的焊縫進行整體加強。
[0016]大蓋法蘭板5與大蓋底板7之間設有貫穿加強筋3，所述貫穿加強筋3 —端固接在大蓋法蘭板5上，另一端貫穿大蓋底板7并與之固接；所述貫穿加強筋3為實心鋼棒，或者封閉、內部填充耐火材料的空心棒狀結構，自身必須保證封閉；貫穿加強筋3的設置，可以消除大蓋底板7向下的位移，從而進一步鞏固了底板焊縫。
[0017]所述大蓋底板7上設有內置加強筋4，該內置加強筋4位于所述大蓋法蘭板5、大蓋底板7與大蓋環(huán)板6圍城的空腔內，可以采用規(guī)則或不規(guī)則形狀的鋼板結構。在實際生產中由于高溫高壓等原因，大蓋底板7常常發(fā)生波浪形的變形；大蓋底板產生變形后將會影響底板焊縫，使其易出現(xiàn)開裂、變形；通過設置內置加強筋4，在有效避免或降低大蓋底板7產生變形的同時，降低了底板焊縫產生變形、開裂的可能性。
[0018]所述喇叭口 I與蒸餾管道焊接端帶有一段直蒸餾管，避免了喇叭口變徑處焊縫開裂。制造中先將帶直管段的喇叭口 I與大蓋底板7上對應的預留孔進行焊接，將大蓋環(huán)板6與大蓋底板7進行焊接，將內置加強筋4焊接在大蓋底板7之上，使用隔熱耐火棉8對大蓋環(huán)板6與大蓋底板7焊接后形成的腔體進行密實填充，將貫穿加強筋3焊接在大蓋法蘭板5對應的位置，將大蓋法蘭板5與大蓋環(huán)板6進行焊接，最后將貫穿加強筋3與大蓋底板7之間的配合間隙進行焊接。本實用新型可以有效避免大蓋底板焊縫變形、開裂，避免喇叭口處焊縫開裂，延長大蓋的使用壽命。
【權利要求】
1.一種用于海綿鈦生產的反應器大蓋，包括大蓋環(huán)板，所述大蓋環(huán)板一端與大蓋法蘭板焊接，另一端與大蓋底板焊接，三者共同圍成的空腔內填充有隔熱耐火材料，其特征在于:所述大蓋環(huán)板(6)與大蓋底板(7)間的焊縫處設有底板加強筋(2);大蓋法蘭板(5)與大蓋底板(7 )之間設有貫穿加強筋(3 )。
2.如權利要求1所述的一種用于海綿鈦生產的反應器大蓋，其特征在于:所述大蓋底板(7)上設有內置加強筋(4)，該內置加強筋(4)位于所述大蓋法蘭板(5)、大蓋底板(7)與大蓋環(huán)板(6)圍城的空腔內。
【文檔編號】C22B34/12GK203715711SQ201420089353
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權日:2014年2月28日
【發(fā)明者】馬國生, 呂濤, 潘多鵬, 徐哲 申請人:金川集團股份有限公司