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一種混砂機(jī)出砂口粉塵、氣味抽離裝置制造方法

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一種混砂機(jī)出砂口粉塵、氣味抽離裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種混砂機(jī)出砂口粉塵氣味抽離裝置,包括出砂口外罩,出砂口外罩下方設(shè)有出砂口,出砂口外罩內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有隔砂板,隔砂板和出砂口外罩內(nèi)壁形成隔層;出砂口外罩的側(cè)壁上方設(shè)有抽風(fēng)口,抽風(fēng)口對(duì)應(yīng)隔層。本實(shí)用新型在混砂機(jī)出砂口外罩內(nèi)加裝一圈隔砂板,隔砂板對(duì)抽風(fēng)口抽出的氣流有導(dǎo)流作用,使較重的有用的樹(shù)脂砂不被抽走,而輕的灰塵和有害氣味通過(guò)隔砂板和出砂口外罩內(nèi)壁形成的隔層內(nèi)被抽風(fēng)口氣流抽走,使用本裝置運(yùn)行過(guò)程相對(duì)安全可靠,制作成本和維護(hù)成本費(fèi)用較低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種混砂機(jī)出砂口粉塵、氣味抽離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及實(shí)型鑄造樹(shù)脂砂混砂設(shè)備,尤其是一種混砂機(jī)出砂口粉塵氣味抽
離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]樹(shù)脂砂混砂機(jī)被廣泛應(yīng)用于樹(shù)脂砂鑄造生產(chǎn)線(xiàn)當(dāng)中,混砂機(jī)在工作過(guò)程中,由于加入樹(shù)脂、固化劑的緣故,混制出來(lái)的砂有一股刺鼻的味道,其主要是甲醛、酸等混合氣味,對(duì)工人健康造成威脅,而且在樹(shù)脂砂混制過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生粉塵,有害氣味和粉塵全部由混砂機(jī)出砂口排出。
[0003]申請(qǐng)?zhí)?201120013317.0申請(qǐng)日:2011-01_17,一種樹(shù)脂砂混砂機(jī)抽氣除塵裝
置,它包括集氣管、風(fēng)機(jī)及排氣管,集氣管設(shè)置在混砂機(jī)混砂臂的出砂口的上方,且集氣管與混砂臂內(nèi)腔連通,集氣管上連接有排氣管,風(fēng)機(jī)設(shè)置在排氣管內(nèi)或者設(shè)置在集氣管內(nèi),排氣管與車(chē)間除塵管道連通,本實(shí)用新型是在樹(shù)脂砂混砂機(jī)的混砂臂的出砂口上設(shè)置抽風(fēng)設(shè)備,抽風(fēng)設(shè)備將樹(shù)脂粘結(jié)劑和固化劑釋放的有毒刺激性氣體抽走,防止有毒氣體從出砂口排向生產(chǎn)車(chē)間,從而給操作工人一個(gè)安全健康的操作環(huán)境,同時(shí)抽走混砂過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵,保證樹(shù)脂砂混合后的型砂強(qiáng)度,保證樹(shù)脂砂的使用效果。
[0004]該抽風(fēng)設(shè)備能夠順利抽走有毒刺激性氣體和風(fēng)塵,但是風(fēng)力不確定能夠把需要的樹(shù)脂砂也帶走,這樣適得 其反,造成材料的浪費(fèi)。
[0005]申請(qǐng)?zhí)?201120425904.0申請(qǐng)日:2011-11_01,一種混砂機(jī)攪籠改進(jìn)結(jié)構(gòu),攪籠
末端設(shè)有出砂口,所述攪籠在鄰接出砂口部位設(shè)有除塵裝置。所述除塵裝置包括連接管,連接管一端與攪籠連接,連接管另一端連接除塵器,連接管與攪籠的連接部位位于攪籠出砂口的異側(cè)且正對(duì)出砂口。本實(shí)用新型在攪籠出砂口部位增加連接除塵器的塑料管,依靠除塵吸力將造型砂在攪籠中混制過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵有效去除。一方面有效清除了大部分造型砂在攪籠混制中產(chǎn)生的粉塵,另一方面,樹(shù)脂砂的強(qiáng)度達(dá)到了生產(chǎn)要求。
[0006]該專(zhuān)利文件中在攪籠出砂口部位增加連接除塵器的塑料管,能夠順利抽走有毒刺激性氣體和風(fēng)塵,但是不確定能夠把需要的樹(shù)脂砂也帶走,這樣適得其反,造成材料的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型為了提供一種結(jié)構(gòu)合理、制作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便的粉塵氣味抽離裝置,特提出一種混砂機(jī)出砂口粉塵、氣味抽離裝置。
[0008]為此,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種混砂機(jī)出砂口粉塵、氣味抽離裝置,包括出砂口外罩,出砂口在出砂口外罩下方,其特征在于:在出砂口外罩內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有隔砂板,隔砂板和出砂口外罩內(nèi)壁形成隔層;出砂口外罩的側(cè)壁上方設(shè)有抽風(fēng)口,抽風(fēng)口對(duì)應(yīng)隔層。
[0009]對(duì)上述方案的改進(jìn)在于:2/3出砂口外罩的高度≤隔砂板的高度≤1/3出砂口外
罩的高度。[0010]對(duì)上述方案的改進(jìn)在于:隔層的寬度為5~10cm。
[0011]有益效果:
[0012]本實(shí)用新型在混砂機(jī)出砂口外罩內(nèi)加裝一圈隔砂板,隔砂板對(duì)抽風(fēng)口抽出的氣流有導(dǎo)流作用,使較重的有用的樹(shù)脂砂不被抽走,而輕的灰塵和有害氣味通過(guò)隔砂板和出砂口外罩內(nèi)壁形成的隔層內(nèi)被抽風(fēng)口氣流抽走。
[0013]隔砂板高度的設(shè)置保證了隔層的高度,使樹(shù)脂砂能夠順利通過(guò)隔砂板導(dǎo)出,同時(shí)使隔層形成負(fù)壓,僅僅讓有害氣體和粉塵導(dǎo)出,并通過(guò)抽風(fēng)口氣流抽走。
[0014]隔層寬度的設(shè)置保證了導(dǎo)出氣流的相對(duì)流量,使有用的樹(shù)脂砂不被抽走。
[0015]使用本裝置運(yùn)行過(guò)程相對(duì)安全可靠,制作成本和維護(hù)成本費(fèi)用較低。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中I是抽風(fēng)口,2是隔砂板,3是出砂口外罩,4是出砂口。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型如圖1所示。
[0019]一種混砂機(jī)出砂口粉塵、氣味抽離裝置,包括出砂口外罩3,出砂口 4在出砂口外罩3下方,在出砂口外罩3內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有隔砂板2,隔砂板2和出砂口外罩3內(nèi)壁形成隔層;出砂口外罩3的側(cè)壁上方設(shè)有抽風(fēng)口 1,抽風(fēng)口 I對(duì)應(yīng)隔層。
[0020]≥隔砂板2的高度≥1/3出砂口外罩3的高度。
[0021]隔層的寬度為5~10cm。
[0022]混砂機(jī)工作時(shí),砂子通過(guò)出砂口外罩3向下流動(dòng),抽風(fēng)口 I與外界抽風(fēng)動(dòng)力連接,形成抽風(fēng)負(fù)壓,當(dāng)混制好的砂子進(jìn)過(guò)隔砂板2時(shí),粉塵和氣味通過(guò)隔砂板2與出砂口外罩3的隔層被抽風(fēng)口 I吸走,被抽過(guò)粉塵和氣味的砂子經(jīng)過(guò)出砂口 4流出。
[0023]其結(jié)果:抽風(fēng)負(fù)壓通過(guò)隔砂板2作用在向下流動(dòng)的砂子上,粉塵和氣味比重較輕,通過(guò)隔砂板2被抽風(fēng)口 I的氣流抽走,而砂子較重,通過(guò)出砂口 4流出,既能使粉塵、氣味抽走,不污染工人工作現(xiàn)場(chǎng),又保證合格的砂子不被抽走,防止造成浪費(fèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種混砂機(jī)出砂口粉塵、氣味抽離裝置,包括出砂口外罩,出砂口外罩的下方設(shè)有出砂口,其特征在于:在出砂口外罩內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有隔砂板,隔砂板和出砂口外罩內(nèi)壁形成隔層;出砂口外罩的側(cè)壁上方設(shè)有抽風(fēng)口,抽風(fēng)口對(duì)應(yīng)隔層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混砂機(jī)出砂口粉塵、氣味抽離裝置,其特征在于:2/3出砂口外罩的高度>隔砂板的高度> 1/3出砂口外罩的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混砂機(jī)出砂口粉塵、氣味抽離裝置,其特征在于:隔層的寬度為5?10cm。
【文檔編號(hào)】B22C5/04GK203764883SQ201420085615
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】何毅, 李汝清, 吳剛, 毛昌雄 申請(qǐng)人:十堰市龍崗鑄造有限公司
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