一種組合式爐梁墊塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金生產(chǎn)中的步進(jìn)梁式加熱爐領(lǐng)域，尤其涉及一種組合式爐梁墊塊，其特征在于，包括組件一、組件二和組件三，組件一的上表面設(shè)有與圓坯、管坯的外徑相對(duì)應(yīng)的內(nèi)弧面，內(nèi)弧面的底部設(shè)有帶盲底的組裝配合孔；所述組件二的頂部為平面，底部設(shè)有與組件一上的內(nèi)弧面相對(duì)應(yīng)的外弧面，外弧面的底部設(shè)有與組件一上的組裝配合孔相匹配的銷柱；所述組件三為柱形物，組件三的外徑與組件一的組裝配合孔為間隙配合；其中組件一與組件二組合后用于方坯和板坯，組件一與組件三組合時(shí)用于圓坯和管坯。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果是：適用于熱軋工藝中多品種坯料加熱的生產(chǎn)要求，使同一座步進(jìn)梁式加熱爐同時(shí)加熱方坯、圓坯、管坯或板坯。
【專利說(shuō)明】一種組合式爐梁墊塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金生產(chǎn)中的步進(jìn)梁式加熱爐領(lǐng)域，尤其涉及一種方坯、圓坯、管坯、板坯并用的組合式爐梁墊塊。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)熱軋工藝生產(chǎn)線為了滿足方坯、圓坯、管坯、板坯等多坯種生產(chǎn)的要求，需在工藝線上建設(shè)多種加熱爐用于各種形狀坯料的生產(chǎn)，甚至另單獨(dú)配套加熱圓坯的環(huán)形爐和加熱管坯的再加熱爐。對(duì)步進(jìn)式加熱爐而言其本質(zhì)區(qū)別主要是適應(yīng)方坯、板坯和適應(yīng)圓坯、管坯的爐梁墊塊的不同規(guī)格與形式，熱軋工藝的多種加熱爐會(huì)占用較大的工藝布局空間，影響總體效率的提高且投資較大，從某種意義上會(huì)造成資源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種組合式爐梁墊塊，可供方坯、圓坯、管坯、板坯并用，滿足同一座加熱爐同時(shí)加熱方坯、圓坯、管坯、板坯等多坯種的生產(chǎn)要求。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種組合式爐梁墊塊，包括組件一、組件二和組件三，組件一的上表面設(shè)有與圓坯、管坯的外徑相對(duì)應(yīng)的內(nèi)弧面，內(nèi)弧面的底部設(shè)有帶盲底的組裝配合孔；所述組件二的頂部為平面，底部設(shè)有與組件一上的內(nèi)弧面相對(duì)應(yīng)的外弧面，外弧面的底部設(shè)有與組件一上的組裝配合孔相匹配的銷柱；所述組件三為柱形物，組件三的外徑與組件一的組裝配合孔為間隙配合；其中組件一與組件二組合后用于方坯和板坯，組件一與組件三組合時(shí)用于圓坯和管坯。
[0006]所述組件二上的銷柱的長(zhǎng)度比組裝配合孔的深度短I?3mm。
[0007]所述組件三的高度比組裝配合孔的深度短I?3mm。
[0008]所述組件三的頂面設(shè)有方便拆裝操作的斜孔。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果是:
[0010]適用于熱軋工藝中多品種坯料加熱的生產(chǎn)要求，使同一座步進(jìn)梁式加熱爐既可加熱方坯、板坯，又具有加熱圓坯、管坯的功能。該墊塊可適應(yīng)利舊改造，也可適應(yīng)新建項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)一爐多用；尤其是整體工藝生產(chǎn)線，具有縮小布局空間、降低投資、提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)通過(guò)墊塊與鋼坯之間的隔離空氣層的作用，削弱了步進(jìn)梁爐梁墊塊對(duì)鋼坯的直接冷卻作用，減少了加熱“黑印”的產(chǎn)生。
[0011]說(shuō)明書附圖
[0012]圖1是本實(shí)用新型組件一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型組件二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型組件三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型組合實(shí)施例一示意圖；
[0016]圖5是本實(shí)用新型組合實(shí)施例二示意圖。[0017]圖中:1-組件一 2-組件二 3-組件三4-內(nèi)弧面5-組裝配合孔6_外弧面7_銷柱8-斜孔
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0019]見圖1至圖3，分別是本實(shí)用新型組件一、組件二、組件三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，組件一 I的上表面設(shè)有與圓坯、管坯的外徑相對(duì)應(yīng)的內(nèi)弧面4，內(nèi)弧面4的底部設(shè)有帶盲底的組裝配合孔5 ;組件一 I上設(shè)有減少本體重量的孔洞或切邊。
[0020]組件二 2的頂部為平面，底部設(shè)有與組件一 I上的內(nèi)弧面4相對(duì)應(yīng)的外弧面6，外弧面6的底部設(shè)有與組件一 I上的組裝配合孔5相匹配的銷柱7 ;外弧面6與銷柱7為一體設(shè)計(jì)。銷柱7作為錨固連接，可實(shí)現(xiàn)墊塊組合后的整體性。
[0021]組件三3為柱形物，組件三3的外徑與組件一 I的組裝配合孔5為間隙配合；組件三3的頂部設(shè)有斜孔8，以便于拆裝操作。
[0022]在同一座步進(jìn)梁式加熱爐上，可通過(guò)本實(shí)用新型各組件的更換組合實(shí)現(xiàn)方坯、圓坯、管坯、板坯并用的目的，更換、組裝方便，能很好地適應(yīng)不同坯料品種的生產(chǎn)。
[0023]見圖4，是本實(shí)用新型組合實(shí)施例一示意圖，組件一 I與組件二 2組合后用于方坯和板坯，組件二 2上的銷柱7的長(zhǎng)度比組裝配合孔5的深度短I?3mm，組件一 I與組件二2組合組合后上表面為同一高度，由于加工誤差和精度等原因，組件二 2與組件一 I之間的外弧面和內(nèi)弧面之間會(huì)自然存在間隙，形成一個(gè)隔離空氣層，能有效減少鋼坯“黑印”的產(chǎn)生。
[0024]見圖5，是本實(shí)用新型組合實(shí)施例二示意圖，組件一 I與組件三3組合時(shí)用于圓坯和管坯，組件三3的高度比組裝配合孔5的深度短I?3mm，組合后，由于加工誤差和精度等原因，組件一 I與坯料之間會(huì)自然存在間隙，形成一個(gè)隔離空氣層，能有效減少鋼坯黑印的產(chǎn)生。組件三3還可防止氧化鐵皮堆積在組裝配合孔5內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式爐梁墊塊，其特征在于，包括組件一、組件二和組件三，組件一的上表面設(shè)有與圓坯、管坯的外徑相對(duì)應(yīng)的內(nèi)弧面，內(nèi)弧面的底部設(shè)有帶盲底的組裝配合孔；所述組件二的頂部為平面，底部設(shè)有與組件一上的內(nèi)弧面相對(duì)應(yīng)的外弧面，外弧面的底部設(shè)有與組件一上的組裝配合孔相匹配的銷柱；所述組件三為柱形物，組件三的外徑與組件一的組裝配合孔為間隙配合；其中組件一與組件二組合后用于方坯和板坯，組件一與組件三組合時(shí)用于圓坯和管坯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式爐梁墊塊，其特征在于，所述組件二上的銷柱的長(zhǎng)度比組裝配合孔的深度短I?3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種組合式爐梁墊塊，其特征在于，所述組件三的高度比組裝配合孔的深度短I?3_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式爐梁墊塊，其特征在于，所述組件三的頂面設(shè)有方便拆裝操作的斜孔。
【文檔編號(hào)】C21D9/70GK203728893SQ201420075093
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】畢仕輝, 徐陽(yáng) 申請(qǐng)人:中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院有限公司