霧化裝置的注入用組合漏斗的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種霧化裝置的注入用組合漏斗，漏斗本體通過耐高溫漏嘴與霧化盤聯(lián)通連接，耐高溫漏嘴的下端口延伸至注入孔內(nèi)，高溫金屬液體由耐高溫漏嘴導(dǎo)流，避免高溫金屬液體與霧化盤直接接觸導(dǎo)致霧化盤變形，延長(zhǎng)霧化盤使用壽面，套筒套設(shè)于漏斗本體外，固定柱和固定墊片于漏斗本體的兩側(cè)將漏斗本體夾緊，使漏斗本體與套筒相對(duì)固定，套筒下開口套設(shè)到霧化盤外，其內(nèi)徑與霧化盤的外徑相適配，使霧化盤和套筒相對(duì)固定，再通過扣合機(jī)構(gòu)扣合，保證套筒與霧化盤的穩(wěn)固連接，起到固定漏斗本體的作用，穩(wěn)固性好，且漏斗本體在灌入高溫金屬液體時(shí)，其溫度會(huì)隨之升高，裸露在外存在安全隱患，套筒將漏斗本體周向包裹，保護(hù)工作人員安全作業(yè)。
【專利說明】霧化裝置的注入用組合漏斗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬加工領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種霧化裝置的澆入用組合漏斗。
【背景技術(shù)】
[0002]水霧化法制作金屬粉是目前市場(chǎng)上常用的金屬粉制造方式。其生產(chǎn)過程為:先將金屬原材料通過中頻爐等熔煉設(shè)備熔成高溫金屬液體，然后將該液體注入到霧化裝置中，霧化裝置包括圓盤形的霧化盤和收集桶，霧化盤設(shè)在收集桶的上端口，霧化盤的中心設(shè)有注入孔，金屬液體通過注入孔注入到霧化裝置中，霧化盤周向設(shè)有用于向從注入孔注入的金屬液柱噴出高壓水的噴嘴，高壓水從噴嘴噴出，沖擊金屬液柱，將金屬液柱擊碎并冷卻成金屬粉，再由收集桶對(duì)金屬粉進(jìn)行收集。
[0003]這種生產(chǎn)方法，通常通過傾倒熔煉設(shè)備的方式，將高溫金屬液體注入到霧化裝置的霧化盤的注入孔，而注入孔的孔徑較小，準(zhǔn)確注入的難度較高，因此需要一種能有效地將高溫金屬液體導(dǎo)入注入孔的漏斗，而現(xiàn)有的漏斗，其與霧化盤的連接不穩(wěn)，或其固定裝置過于笨重復(fù)雜，使用不靈活，且高溫金屬液體與注入孔的邊沿直接接觸，導(dǎo)致霧化盤變形，影響霧化盤的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種霧化裝置的澆入用組合漏斗，與霧化盤的連接穩(wěn)固，使用方便，且防止高溫金屬液體與注入孔邊緣直接接觸而導(dǎo)致霧化盤變形，延長(zhǎng)霧化盤使用壽命。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種霧化裝置的澆入用組合漏斗，包括漏斗本體和固定裝置，所述漏斗本體底部設(shè)有漏眼，所述漏眼內(nèi)設(shè)有耐高溫漏嘴，所述耐高溫漏嘴的下端口延伸至漏眼外，所述固定裝置包括圓柱形的套筒，所述套筒的上下底面開口形成上開口和下開口，所述套筒套設(shè)于漏斗本體外，所述下開口延伸至漏眼所在水平面以下，所述套筒的內(nèi)徑與霧化盤的外徑相適配，所述套筒的筒壁上設(shè)有固定孔，所述固定孔內(nèi)設(shè)有固定柱，所述固定柱與漏斗本體抵設(shè)，所述套筒內(nèi)壁設(shè)有與固定孔相對(duì)設(shè)置的固定墊片，所述固定墊片與漏斗本體抵設(shè)，所述套筒還設(shè)有用于與霧化盤連接的扣合機(jī)構(gòu)。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，漏斗本體通過耐高溫漏嘴與霧化盤聯(lián)通連接，耐高溫漏嘴的下端口延伸至注入孔內(nèi)，高溫金屬液體由耐高溫漏嘴導(dǎo)流，避免了高溫金屬液體與霧化盤的直接接觸而導(dǎo)致霧化盤變形，延長(zhǎng)霧化盤的使用壽面，套筒套設(shè)于漏斗本體外，固定柱和固定墊片于漏斗本體的兩側(cè)將漏斗本體夾緊，使漏斗本體與套筒相對(duì)固定，套筒下開口套設(shè)到霧化盤外，套筒內(nèi)徑與霧化盤的外徑相適配，使霧化盤和套筒相對(duì)固定，再通過扣合機(jī)構(gòu)扣合，保證了套筒與霧化盤的穩(wěn)固連接，起到固定漏斗本體的作用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，穩(wěn)固性好，且漏斗本體在灌入高溫金屬液體時(shí)，其溫度會(huì)隨之升高，裸露在外存在安全隱患，套筒將漏斗本體周向包裹，起到保護(hù)工作人員安全作業(yè)的作用。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定孔為螺孔，所述固定柱為與螺孔相適配的螺栓。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，控制螺栓的擰入與擰出，與固定墊片配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)漏斗本體的夾緊與松開，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，使用方便。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定墊片呈條形設(shè)置，所述固定墊片與漏斗本體接觸的端面形成接觸面，所述接觸面形狀呈與漏斗外壁形狀相適配的弧形設(shè)置。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，增大固定墊片與漏斗本體的接觸面，固定墊片呈弧形部分包圍漏斗本體外壁，提聞夾持的穩(wěn)定性。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述接觸面上設(shè)有防滑部。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，接觸面與漏斗本體外壁相抵接，防滑部增加接觸面的摩擦系數(shù)，增加接觸面與漏斗本體外壁之間的摩擦力，使漏斗本體被固定的更加緊固，提高穩(wěn)定性。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述防滑部包括防滑凸點(diǎn)，所述防滑凸點(diǎn)呈金字塔形設(shè)置，所述防滑凸點(diǎn)于接觸面上矩形陣列。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，防滑凸點(diǎn)矩形陣列布滿整個(gè)接觸面，在通過固定柱和固定墊片將漏斗本體夾緊時(shí)，各個(gè)金字塔形的防滑凸點(diǎn)均與漏斗本體外壁抵接，摩擦系數(shù)大，保證漏斗本體與固定墊片不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，夾緊穩(wěn)固。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述耐高溫漏嘴包括呈中空?qǐng)A臺(tái)形的圓臺(tái)部和中空?qǐng)A柱形的圓柱部，所述圓臺(tái)部和圓柱部同心一體設(shè)置，所述漏眼的形狀與耐高溫漏嘴形狀相適配。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，耐高溫漏嘴嵌設(shè)在漏眼內(nèi)，圓柱部外壁與漏斗本體相抵接，防止耐高溫漏嘴向下掉出，脫離漏眼，起到限位的作用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述耐高溫漏嘴由陶瓷制成。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，由于陶瓷極高的化學(xué)穩(wěn)定性以及耐高溫性，于霧化盤注入孔中，起到極好的導(dǎo)流以及隔熱的作用，保護(hù)霧化盤不因過熱而導(dǎo)致形變。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述漏斗本體由耐火泥和石英砂制成。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，由耐火泥和石英砂制成的漏斗本體耐熱性好,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
[0021]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述扣合機(jī)構(gòu)為搭扣。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，用搭扣將套筒和霧化盤扣緊，可既方便又快捷地反復(fù)開閉，使得漏斗本體、固定裝置與霧化盤方便地實(shí)現(xiàn)連接與拆卸，使用靈活方便。
[0023]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述套筒外壁對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)手柄。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，手柄提供了較好的把持部，工作人員通過握持把持部，將固定裝置連同漏斗本體一起移動(dòng)，連接霧化盤或從霧化盤上拆下，使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型霧化裝置的澆入用組合漏斗實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型霧化裝置的澆入用組合漏斗實(shí)施例的俯視圖；[0027]圖3為本實(shí)用新型霧化裝置的澆入用組合漏斗實(shí)施例的剖視圖；
[0028]圖4為本實(shí)用新型霧化裝置的澆入用組合漏斗實(shí)施例的耐高溫漏眼結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為本實(shí)用新型霧化裝置的澆入用組合漏斗實(shí)施例的固定墊片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖標(biāo)記說明:1、漏斗本體；11、漏眼；111、耐高溫漏嘴；1111、圓臺(tái)部；1112、圓柱部；11121、下端口 ；2、固定裝置；21、套筒；211、上開口 ；212、下開口 ；213、固定孔；214、固定柱；215、固定墊片；2151、接觸面；21511、防滑部；215111、防滑凸點(diǎn)；216、扣合機(jī)構(gòu)；217、手柄。
【具體實(shí)施方式】
[0031]參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型霧化裝置的澆入用組合漏斗實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0032]一種霧化裝置的澆入用組合漏斗，包括漏斗本體I和固定裝置2，所述漏斗本體I底部設(shè)有漏眼11，所述漏眼11內(nèi)設(shè)有耐高溫漏嘴111，所述耐高溫漏嘴111的下端口 11121延伸至漏眼11外，所述固定裝置2包括圓柱形的套筒21，所述套筒21的上下底面開口形成上開口 211和下開口 212，所述套筒21套設(shè)于漏斗本體I外，所述下開口 212延伸至漏眼11所在水平面以下，所述套筒21的內(nèi)徑與霧化盤的外徑相適配，所述套筒21的筒壁上設(shè)有固定孔213，所述固定孔213內(nèi)設(shè)有固定柱214，所述固定柱214與漏斗本體I抵設(shè),所述套筒21內(nèi)壁設(shè)有與固定孔213相對(duì)設(shè)置的固定墊片215，所述固定墊片215與漏斗本體I抵設(shè)，所述套筒21還設(shè)有用于與霧化盤連接的扣合機(jī)構(gòu)216。
[0033]通過采用上述技術(shù)方案，漏斗本體I通過耐高溫漏嘴111與霧化盤聯(lián)通連接，耐高溫漏嘴111的下端口 11121延伸至注入孔內(nèi)，高溫金屬液體由耐高溫漏嘴111導(dǎo)流，避免了高溫金屬液體與霧化盤的直接接觸而導(dǎo)致霧化盤變形，延長(zhǎng)霧化盤的使用壽面，套筒21套設(shè)于漏斗本體I外，固定柱214和固定墊片215于漏斗本體I的兩側(cè)將漏斗本體I夾緊，使漏斗本體I與套筒21相對(duì)固定，套筒21下開口 212套設(shè)到霧化盤外，套筒21內(nèi)徑與霧化盤的外徑相適配，使霧化盤和套筒21相對(duì)固定，再通過扣合機(jī)構(gòu)216扣合，保證了套筒21與霧化盤的穩(wěn)固連接，起到固定漏斗本體I的作用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，穩(wěn)固性好，且漏斗本體I在灌入高溫金屬液體時(shí)，其溫度會(huì)隨之升高，裸露在外存在安全隱患，套筒21將漏斗本體I周向包裹，起到保護(hù)工作人員安全作業(yè)的作用。
[0034]所述固定孔213為螺孔，所述固定柱214為與螺孔相適配的螺栓。
[0035]通過采用上述技術(shù)方案，控制螺栓的擰入與擰出，與固定墊片215配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)漏斗本體I的夾緊與松開，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，使用方便。
[0036]所述固定墊片215呈條形設(shè)置，所述固定墊片215與漏斗本體I接觸的端面形成接觸面2151，所述接觸面2151形狀呈與漏斗外壁形狀相適配的弧形設(shè)置。
[0037]通過采用上述技術(shù)方案，增大固定墊片215與漏斗本體I的接觸面2151，固定墊片215呈弧形部分包圍漏斗本體I外壁，提高夾持的穩(wěn)定性。
[0038]所述接觸面2151上設(shè)有防滑部21511。
[0039]通過采用上述技術(shù)方案，接觸面2151與漏斗本體I外壁相抵接，防滑部21511增加接觸面2151的摩擦系數(shù)，增加接觸面2151與漏斗本體I外壁之間的摩擦力，使漏斗本體I被固定的更加緊固，提高穩(wěn)定性。
[0040]所述防滑部21511包括防滑凸點(diǎn)215111，所述防滑凸點(diǎn)215111呈金字塔形設(shè)置，所述防滑凸點(diǎn)215111于接觸面2151上矩形陣列。
[0041]通過采用上述技術(shù)方案，防滑凸點(diǎn)215111矩形陣列布滿整個(gè)接觸面2151，在通過固定柱214和固定墊片215將漏斗本體I夾緊時(shí)，各個(gè)金字塔形的防滑凸點(diǎn)215111均與漏斗本體I外壁抵接，摩擦系數(shù)大，保證漏斗本體I與固定墊片215不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，夾緊穩(wěn)固。
[0042]所述耐高溫漏嘴111包括呈中空?qǐng)A臺(tái)形的圓臺(tái)部1111和中空?qǐng)A柱形的圓柱部1112，所述圓臺(tái)部1111和圓柱部1112同心一體設(shè)置，所述漏眼11的形狀與耐高溫漏嘴111形狀相適配。
[0043]通過采用上述技術(shù)方案，耐高溫漏嘴111嵌設(shè)在漏眼11內(nèi)，圓柱部1112外壁與漏斗本體I相抵接，防止耐高溫漏嘴111向下掉出，脫離漏眼11，起到限位的作用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用。
[0044]所述耐高溫漏嘴111由陶瓷制成。
[0045]通過采用上述技術(shù)方案，由于陶瓷極高的化學(xué)穩(wěn)定性以及耐高溫性，于霧化盤注入孔中，起到極好的導(dǎo)流以及隔熱的作用，保護(hù)霧化盤不因過熱而導(dǎo)致形變。
[0046]所述漏斗本體I由耐火泥和石英砂制成。
[0047]通過采用上述技術(shù)方案，由耐火泥和石英砂制成的漏斗本體I耐熱性好,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
[0048]所述扣合機(jī)構(gòu)216為搭扣。
[0049]通過采用上述技術(shù)方案，用搭扣將套筒21和霧化盤扣緊，可既方便又快捷地反復(fù)開閉，使得漏斗本體1、固定裝置2與霧化盤方便地實(shí)現(xiàn)連接與拆卸，使用靈活方便。
[0050]所述套筒21外壁對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)手柄217。
[0051]通過采用上述技術(shù)方案，手柄217提供了較好的把持部，工作人員通過握持把持部，將固定裝置2連同漏斗本體I 一起移動(dòng)，連接霧化盤或從霧化盤上拆下，使用方便。
【權(quán)利要求】
1.一種霧化裝置的注入用組合漏斗，其特征是:包括漏斗本體和固定裝置，所述漏斗本體底部設(shè)有漏眼，所述漏眼內(nèi)設(shè)有耐高溫漏嘴，所述耐高溫漏嘴的下端口延伸至漏眼外，所述固定裝置包括圓柱形的套筒，所述套筒的上下底面開口形成上開口和下開口，所述套筒套設(shè)于漏斗本體外，所述下開口延伸至漏眼所在水平面以下，所述套筒的內(nèi)徑與霧化盤的外徑相適配，所述套筒的筒壁上設(shè)有固定孔，所述固定孔內(nèi)設(shè)有固定柱，所述固定柱與漏斗本體抵設(shè)，所述套筒內(nèi)壁設(shè)有與固定孔相對(duì)設(shè)置的固定墊片，所述固定墊片與漏斗本體抵設(shè)，所述套筒還設(shè)有用于與霧化盤連接的扣合機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化裝置的注入用組合漏斗，其特征是:所述固定孔為螺孔，所述固定柱為與螺孔相適配的螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的霧化裝置的注入用組合漏斗，其特征是:所述固定墊片呈條形設(shè)置，所述固定墊片與漏斗本體接觸的端面形成接觸面，所述接觸面形狀呈與漏斗外壁形狀相適配的弧形設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的霧化裝置的注入用組合漏斗，其特征是:所述接觸面上設(shè)有防滑部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的霧化裝置的注入用組合漏斗，其特征是:所述防滑部包括防滑凸點(diǎn)，所述防滑凸點(diǎn)呈金字塔形設(shè)置，所述防滑凸點(diǎn)于接觸面上矩形陣列。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的霧化裝置的注入用組合漏斗，其特征是:所述耐高溫漏嘴包括呈中空?qǐng)A臺(tái)形的圓臺(tái)部和中空?qǐng)A柱形的圓柱部，所述圓臺(tái)部和圓柱部同心一體設(shè)置，所述漏眼的形狀與耐高溫漏嘴形狀相適配。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的霧化裝置的注入用組合漏斗，其特征是:所述耐高溫漏嘴由陶瓷制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的霧化裝置的注入用組合漏斗，其特征是:所述扣合機(jī)構(gòu)為搭扣。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的霧化裝置的注入用組合漏斗，其特征是:所述套筒外壁對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)手柄。
【文檔編號(hào)】B22F9/08GK203711853SQ201420027072
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】李湘釩 申請(qǐng)人:浙江南歐金屬粉有限公司