一種自動(dòng)打磨裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種自動(dòng)打磨裝置，包括傳送帶、支撐架、伸縮桿、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、砂輪、第一電機(jī)、第二電機(jī)、處理器和設(shè)備本體，設(shè)備本體上方設(shè)有傳送帶，設(shè)備本體內(nèi)部設(shè)有四臺(tái)第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端設(shè)有伸縮桿，伸縮桿平行于水平面且其自由端固定連接支撐架的底部，支撐架內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部設(shè)有砂輪，設(shè)備本體上設(shè)有處理器，處理器通過連接線控制第一電機(jī)和第二電機(jī)的啟動(dòng)和停止。本發(fā)明使得打磨設(shè)備可以為不同寬度的金屬板邊緣毛刺進(jìn)行打磨，且設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種自動(dòng)打磨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動(dòng)打磨裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]中國發(fā)明專利申請(qǐng)公開說明書CN201320443704公開了一種用于金屬板邊緣打磨的設(shè)備，在機(jī)身主體一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，且在機(jī)身主體一側(cè)設(shè)置有控制面板；機(jī)身主體頂面設(shè)置有自一端向另一端延伸的傳送帶，機(jī)身主體兩側(cè)交錯(cuò)設(shè)置有若干傳動(dòng)桿，任意傳動(dòng)桿頂端均設(shè)置有砂輪，任意砂輪均與傳送帶頂面兩側(cè)相切；控制面板控制電機(jī)，該電機(jī)與傳送帶和傳動(dòng)桿連通。這樣的設(shè)計(jì)只可以對(duì)某些特定寬度的金屬板進(jìn)行打磨，不能根據(jù)金屬板的寬度調(diào)整兩側(cè)砂輪之間的寬度，這就使得設(shè)備的使用缺乏廣泛性，而如果一種寬度的金屬板就要配搭一種打磨設(shè)備的話，則成本的投入就過大了。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種自動(dòng)打磨裝置，尤其適合對(duì)不同寬度的金屬板邊緣毛刺進(jìn)行打磨。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種自動(dòng)打磨裝置，包括傳送帶、支撐架、伸縮桿、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、砂輪、第一電機(jī)、第二電機(jī)、處理器和設(shè)備本體，設(shè)備本體為長方體結(jié)構(gòu)，且其上方設(shè)有傳送帶，傳送帶的運(yùn)行方向與設(shè)備本體的長邊方向一致，設(shè)備本體內(nèi)部設(shè)有四臺(tái)第二電機(jī)，且第二電機(jī)沿傳送帶兩兩并列分布，第二電機(jī)的輸出端設(shè)有伸縮桿，伸縮桿平行于水平面且其自由端固定連接支撐架的底部，支撐架內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部設(shè)有砂輪，傳送帶頂面的高度位于砂輪的頂面與底面之間，設(shè)備本體上設(shè)有處理器，處理器通過連接線控制第一電機(jī)和第二電機(jī)的啟動(dòng)和停止。處于傳送帶同側(cè)的砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，且處于傳送帶異側(cè)的砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。如兩側(cè)砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致容易使得產(chǎn)品被快速轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪帶起而飛出去，很容易傷到工作人員，且各個(gè)砂輪的高度相同。所述傳送帶邊緣設(shè)置多個(gè)夾具，用于固定待處理的板材。所述砂輪用螺栓和螺母配合固定在轉(zhuǎn)軸頂端。砂輪可選用平形砂輪、碗形砂輪或筒形砂輪中的任意一種。
[0005]在加工前先將待加工的產(chǎn)品的寬度以及材質(zhì)參數(shù)輸入進(jìn)處理器中，而后處理器根據(jù)產(chǎn)品寬度數(shù)據(jù)控制第二電機(jī)啟動(dòng)，第二電機(jī)將伸縮桿伸長至指定長度，此時(shí)位于傳送帶兩側(cè)的砂輪之間的距離與待加工產(chǎn)品的寬度相同，此時(shí)處理器根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)參數(shù)的數(shù)據(jù)控制第一電機(jī)啟動(dòng)，第一電機(jī)根據(jù)處理器的指令控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而決定砂輪的轉(zhuǎn)速。
[0006]使用時(shí)，將待加工產(chǎn)品平放在傳送帶上，傳送帶帶動(dòng)產(chǎn)品向前移動(dòng)，在移動(dòng)過程中傳送帶兩側(cè)的砂輪通過自身旋轉(zhuǎn)將產(chǎn)品的邊緣打磨光滑。
[0007]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，使得打磨設(shè)備可以為不同寬度的金屬板邊緣毛刺進(jìn)行打磨，且設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本發(fā)明支撐架打開后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是本發(fā)明正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:
[0012]1、傳送帶 2、支撐架3、伸縮桿
[0013]4、轉(zhuǎn)動(dòng)軸 5、砂輪 6、第一電機(jī)
[0014]7、第二電機(jī)8、處理器9、設(shè)備本體

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1-3所示，本發(fā)明為一種自動(dòng)打磨裝置，包括傳送帶1、支撐架2、伸縮桿3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸4、砂輪5、第一電機(jī)6、第二電機(jī)7、處理器8和設(shè)備本體9，設(shè)備本體9為長方體結(jié)構(gòu)，且其上方設(shè)有傳送帶1，傳送帶1的運(yùn)行方向與設(shè)備本體9的長邊方向一致，設(shè)備本體9內(nèi)部設(shè)有四臺(tái)第二電機(jī)7，且第二電機(jī)7沿傳送帶1兩兩并列分布，第二電機(jī)7的輸出端設(shè)有伸縮桿3，伸縮桿3平行于水平面且其自由端固定連接支撐架2的底部，支撐架2內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)6，第一電機(jī)6的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸4，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4頂部設(shè)有砂輪5，傳送帶1頂面的高度位于砂輪5的頂面與底面之間，設(shè)備本體9上設(shè)有處理器8，處理器8通過連接線控制第一電機(jī)6和第二電機(jī)7的啟動(dòng)和停止。處于傳送帶1同側(cè)的砂輪5轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，且處于傳送帶1異側(cè)的砂輪5轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。各個(gè)砂輪5的高度相同。
[0016]在加工前先將待加工的產(chǎn)品的寬度以及材質(zhì)參數(shù)輸入進(jìn)處理器8中，而后處理器8根據(jù)產(chǎn)品寬度數(shù)據(jù)控制第二電機(jī)7啟動(dòng)，第二電機(jī)7將伸縮桿3伸長至指定長度，此時(shí)位于傳送帶1兩側(cè)的砂輪5之間的距離與待加工產(chǎn)品的寬度相同，此時(shí)處理器8根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)參數(shù)的數(shù)據(jù)控制第一電機(jī)6啟動(dòng)，第一電機(jī)6根據(jù)處理器8的指令控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而決定砂輪5的轉(zhuǎn)速。
[0017]使用時(shí)，將待加工產(chǎn)品平放在傳送帶1上，傳送帶1帶動(dòng)產(chǎn)品向前移動(dòng)，在移動(dòng)過程中傳送帶1兩側(cè)的砂輪5通過自身旋轉(zhuǎn)將產(chǎn)品的邊緣打磨光滑。
[0018]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)打磨裝置，其特征在于:包括傳送帶支撐架(2^伸縮桿(3^轉(zhuǎn)動(dòng)軸⑷、砂輪(5)、第一電機(jī)(6)、第二電機(jī)(7)、處理器(8)和設(shè)備本體(9)，所述設(shè)備本體(9)為長方體結(jié)構(gòu)，且其上方設(shè)有所述傳送帶(1),所述傳送帶(1)的運(yùn)行方向與所述設(shè)備本體(9)的長邊方向一致，所述設(shè)備本體(9)內(nèi)部設(shè)有四臺(tái)所述第二電機(jī)(7),且所述第二電機(jī)(7)沿所述傳送帶(1)兩兩并列分布，所述第二電機(jī)(7)的輸出端設(shè)有所述伸縮桿(3),所述伸縮桿(3)平行于水平面且其自由端固定連接所述支撐架(2)的底部，所述支撐架(2)內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)(6),所述第一電機(jī)(6)的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸⑷連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸⑷頂部設(shè)有砂輪(5),所述傳送帶(1)頂面的高度位于所述砂輪(5)的頂面與底面之間，所述設(shè)備本體(9)上設(shè)有處理器(8)，所述處理器(8)通過連接線控制所述第一電機(jī)(6)和所述第二電機(jī)(7)的啟動(dòng)和停止；所述傳送帶(1)邊緣設(shè)置多個(gè)夾具，用于固定待處理的板材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)打磨裝置，其特征在于:所述砂輪(5)用螺栓和螺母配合固定在轉(zhuǎn)軸(4)頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)打磨裝置，其特征在于:所述砂輪(5)可選用平形砂輪、碗形砂輪或筒形砂輪中的任意一種。
【文檔編號(hào)】B24B9/04GK104440450SQ201410791207
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月18日
【發(fā)明者】張本中, 原平忠 申請(qǐng)人:天津市景泰科技發(fā)展有限公司