一種磨床砂輪防護罩的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磨床砂輪防護罩，包括罩殼、卡位裝置；所述罩殼包括外殼和內(nèi)殼，所述外殼呈扇形，所述外殼圓心角處的弧形邊緣設(shè)有向空腔突出的弧形凸緣，所述內(nèi)殼呈扇形，所述內(nèi)殼卡合在外殼中，所述內(nèi)殼圓心角處的弧形邊緣與外殼的弧形凸緣活動配合；所述卡位裝置安裝在外殼的外側(cè)壁上且位于外殼的直線邊緣處，所述內(nèi)殼外側(cè)壁上開設(shè)若干與卡位裝置配合的卡槽，所述若干卡槽呈弧形分布。本發(fā)明可調(diào)整內(nèi)殼縮進或伸出外殼的程度，并通過卡位裝置固定內(nèi)殼相對于外殼的位置。本發(fā)明所述的防護罩可通過常規(guī)的連接裝置固定在磨床的機架上，通過所述防護罩，當(dāng)砂輪在工作中破裂時，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證操作人員的安全。
【專利說明】一種磨床砂輪防護罩

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磨床結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種磨床砂輪防護罩。

【背景技術(shù)】
[0002]一般公知，磨床的砂輪呈圓盤狀，所述圓盤狀砂輪在工作時圍繞軸旋轉(zhuǎn)。
[0003]在實際生產(chǎn)中，磨床的砂輪在工作中可能破裂，其砂輪碎片四處飛濺，威脅操作人員的安全。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題:在工作中破裂的磨床砂輪，其砂輪碎片四處飛濺，威脅操作人員的安全。
[0005]本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種磨床砂輪防護罩，包括罩殼、卡位裝置；所述罩殼包括外殼和內(nèi)殼，所述外殼呈扇形，所述呈扇形外殼的圓心角為九十度，所述外殼包括容置內(nèi)殼的空腔，所述外殼圓心角處的弧形邊緣設(shè)有向空腔突出的弧形凸緣，所述內(nèi)殼呈扇形，所述呈扇形內(nèi)殼的圓心角為九十度，所述內(nèi)殼包括容置砂輪的空腔，所述內(nèi)殼卡合在外殼中，所述內(nèi)殼圓心角處的弧形邊緣與外殼的弧形凸緣活動配合；所述卡位裝置安裝在外殼的外側(cè)壁上且位于外殼的直線邊緣處，所述卡位裝置包括支架、桿、卡塊、伸縮彈簧，所述支架固定在外殼的外側(cè)壁上，所述桿的中央處樞接在支架上，所述卡塊固定在桿的一端，所述伸縮彈簧的一端連接在桿的另一端，所述伸縮彈簧的另一端連接在外殼的外側(cè)壁上，所述內(nèi)殼外側(cè)壁上開設(shè)若干與卡塊配合的卡槽，所述若干卡槽呈弧形分布。
[0006]按上述技術(shù)方案，所述內(nèi)殼以其圓心角處的弧形邊緣與外殼的弧形凸緣活動配合而卡合在外殼中并可圍繞外殼的弧形凸緣旋轉(zhuǎn)，即內(nèi)殼可縮進外殼中，亦可伸出外殼，以調(diào)整罩殼所籠罩的砂輪的裸露程度，進而適應(yīng)不同的工件的加工要求。內(nèi)殼縮進或伸出外殼一定程度后，卡位裝置上的卡塊在伸縮彈簧的張力下卡入內(nèi)殼外側(cè)壁上的卡槽中，以固定內(nèi)殼相對于外殼的位置。若需調(diào)整內(nèi)殼縮進或伸出外殼的程度，操作人員可按壓卡位裝置中桿的一端，保持不動，伸縮彈簧壓縮，卡塊脫離卡槽；之后，操作人員調(diào)整內(nèi)殼縮進或伸出外殼的程度；之后，操作人員釋放被其按壓的桿，伸縮彈簧伸展，桿翹動，卡塊卡入相應(yīng)的卡槽中以固定內(nèi)殼相對于外殼的位置。
[0007]本發(fā)明所述的防護罩可通過常規(guī)的連接裝置固定在磨床的機架上，通過所述防護罩，當(dāng)砂輪在工作中破裂時，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證操作人員的安全。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進，所述罩殼的數(shù)量為兩個，所述罩殼的外殼直線邊緣設(shè)有連接法蘭，所述連接法蘭和卡位裝置分別位于外殼的兩個直線邊緣處，所述兩個罩殼通過連接法蘭連接成一半圓形狀。安裝兩個罩殼時，第一個罩殼罩住砂輪，固定在磨床機架上，第二個罩殼在安裝時亦罩住砂輪并與第一個罩殼通過連接法蘭連接成一個整體，兩個罩殼圓心角處的弧形邊緣為砂輪軸讓位。兩個連接在一起的罩殼可更大程度的籠罩砂輪，以便更有效地罩住砂輪碎片，保證操作人員的安全。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述內(nèi)殼外側(cè)壁上開設(shè)弧形導(dǎo)向槽，所述外殼內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與所述弧形導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向塊。作為優(yōu)選，所述弧形導(dǎo)向槽開設(shè)在內(nèi)殼外側(cè)壁上且位于卡槽的相反側(cè)。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述罩殼的內(nèi)殼直線邊緣設(shè)有向外突出的邊緣。所述突出邊緣裸露在外殼外，以防止內(nèi)殼完全縮進外殼中。
[0011]作為本發(fā)明的一種說明，所述兩個罩殼之一外表面上設(shè)有與磨床機架體連接的連接部。
[0012]作為本發(fā)明的進一步說明，所述罩殼的外殼和內(nèi)殼的截面均呈拱形。
[0013]作為對卡位裝置的一種改進，所述卡位裝置的桿呈曲線狀，以方便操作人員按壓，亦方便卡塊有效地卡入和脫離內(nèi)殼外側(cè)壁上的卡槽。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
[0015]圖1為本發(fā)明一種磨床砂輪防護罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中A處放大圖；
[0017]圖3為圖1中從左后方觀察所述磨床砂輪防護罩所得的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為圖3中從左前方觀察所述磨床砂輪防護罩所得的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為圖3中從右后方觀察所述磨床砂輪防護罩所得的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為圖3中內(nèi)殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為圖6中從右前方觀察所述內(nèi)殼所得的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8為圖6中從左后方觀察所述內(nèi)殼所得的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中符號說明:
[0024]10 —罩殼；11 —外殼；110 —弧形邊緣；111 —弧形凸緣；112 —直線邊緣；113 —連接法蘭；114 一導(dǎo)向塊；115 —連接部；12 —內(nèi)殼；120 —弧形邊緣；121 —卡槽；122 —弧形導(dǎo)向槽；123 —直線邊緣；124 —突出邊緣；
[0025]20 —卡位裝置；21 —支架；22 —桿；23 —卡塊；24 —伸縮彈簧。

【具體實施方式】
[0026]如圖1所示，一種磨床砂輪防護罩，包括兩個罩殼10、安裝在罩殼上的卡位裝置20。
[0027]結(jié)合圖3、圖4、圖5所不,所述罩殼10包括外殼11和內(nèi)殼12。
[0028]結(jié)合圖3、圖4、圖5所示,上述外殼11呈扇形,所述呈扇形外殼11的圓心角為九十度，外殼11截面呈拱形。所述外殼11包括容置內(nèi)殼12的空腔，所述外殼11圓心角處的弧形邊緣110設(shè)有向空腔突出的弧形凸緣111。外殼11直線邊緣設(shè)有連接法蘭113。外殼11內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向塊114。兩個罩殼10之一的外殼11外表面上設(shè)有與磨床機架體連接的連接部115。
[0029]結(jié)合圖6、圖7、圖8所示,上述內(nèi)殼12呈扇形,所述呈扇形內(nèi)殼12的圓心角為九十度，內(nèi)殼12截面呈拱形。所述內(nèi)殼12包括容置砂輪的空腔，所述內(nèi)殼12卡合在外殼11中，所述內(nèi)殼12圓心角處的弧形邊緣120與外殼11的弧形凸緣111活動配合。所述內(nèi)殼12外側(cè)壁上開設(shè)若干卡槽121，所述若干卡槽121呈弧形分布。所述內(nèi)殼12外側(cè)壁上開設(shè)弧形導(dǎo)向槽122,所述弧形導(dǎo)向槽122與外殼11內(nèi)側(cè)壁上的導(dǎo)向塊114配合。所述內(nèi)殼12直線邊緣123設(shè)有向外突出的邊緣124。
[0030]結(jié)合圖1、圖2所示，所述卡位裝置20安裝在外殼11的外側(cè)壁上且位于外殼11的直線邊緣112處，所述連接法蘭113和卡位裝置20分別位于外殼11的兩個直線邊緣112處。所述卡位裝置20包括支架21、呈曲線狀的桿22、卡塊23、伸縮彈簧24，所述支架21固定在外殼11的外側(cè)壁上，所述桿22的中央處樞接在支架21上，所述卡塊23固定在桿22的一端，所述伸縮彈簧24的一端連接在桿22的另一端，所述伸縮彈簧24的另一端連接在外殼11的外側(cè)壁上。其中，所述卡塊23與內(nèi)殼12外側(cè)壁上的卡槽121配合。
[0031]如圖1、圖3、圖4、圖5所示，所述兩個罩殼10通過連接法蘭113連接成一半圓形狀。
[0032]安裝兩個罩殼時，第一個罩殼10罩住砂輪，固定在磨床機架上，第二個罩殼10在安裝時亦罩住砂輪并與第一個罩殼10通過連接法蘭113連接成一個整體，兩個罩殼10圓心角處的弧形邊緣110為砂輪軸讓位。兩個連接在一起的罩殼10可更大程度的籠罩砂輪。
[0033]內(nèi)殼12以其圓心角處的弧形邊緣120與外殼11的弧形凸緣111活動配合而卡合在外殼11中并可圍繞外殼11的弧形凸緣111旋轉(zhuǎn)，即內(nèi)殼12可縮進外殼11中，亦可伸出外殼11，以調(diào)整罩殼10所籠罩的砂輪的裸露程度,進而適應(yīng)不同的工件的加工要求。內(nèi)殼12縮進或伸出外殼11 一定程度后，卡位裝置20上的卡塊13在伸縮彈簧24的張力下卡入內(nèi)殼12外側(cè)壁上的卡槽121中，以固定內(nèi)殼12相對于外殼11的位置。若需調(diào)整內(nèi)殼12縮進或伸出外殼11的程度，操作人員可按壓卡位裝置20中桿22的一端，保持不動，伸縮彈簧24壓縮，卡塊23脫離卡槽121 ;之后，操作人員調(diào)整內(nèi)殼12縮進或伸出外殼11的程度；之后，操作人員釋放被其按壓的桿22，伸縮彈簧24伸展，桿22翹動，卡塊23卡入相應(yīng)的卡槽121中以固定內(nèi)殼12相對于外殼11的位置。
[0034]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種磨床砂輪防護罩,包括罩殼(10),所述罩殼(10)包括外殼(11)和內(nèi)殼(12),所述外殼(11)呈扇形，所述呈扇形外殼(11)的圓心角為九十度，所述外殼(11)包括容置內(nèi)殼(12)的空腔，所述外殼(11)圓心角處的弧形邊緣(110)設(shè)有向空腔突出的弧形凸緣(111)，所述內(nèi)殼(12)呈扇形，所述呈扇形內(nèi)殼(12)的圓心角為九十度，所述內(nèi)殼(12)包括容置砂輪的空腔，所述內(nèi)殼(12)卡合在外殼(11)中，所述內(nèi)殼(12)圓心角處的弧形邊緣(120)與外殼(11)的弧形凸緣(111)活動配合，其特征在于:還包括卡位裝置(20)，所述卡位裝置(20)安裝在外殼(11)的外側(cè)壁上且位于外殼(11)的直線邊緣(112)處，所述卡位裝置(20)包括支架(21)、桿(22)、卡塊(23)、伸縮彈簧(24)，所述支架(21)固定在外殼(11)的外側(cè)壁上，所述桿(22)的中央處樞接在支架(21)上，所述卡塊(23)固定在桿(22)的一端，所述伸縮彈簧(24)的一端連接在桿(22)的另一端，所述伸縮彈簧(24)的另一端連接在外殼(11)的外側(cè)壁上，所述內(nèi)殼(12)外側(cè)壁上開設(shè)若干與卡塊(23)配合的卡槽(121)，所述若干卡槽(121)呈弧形分布。
2.如權(quán)利要求1所述的一種磨床砂輪防護罩，其特征在于:所述罩殼(10)的數(shù)量為兩個，所述罩殼(10)的外殼(11)直線邊緣設(shè)有連接法蘭(113)，所述連接法蘭(113)和卡位裝置(20)分別位于外殼(11)的兩個直線邊緣(112)處，所述兩個罩殼(10)通過連接法蘭(113)連接成一半圓形狀。
3.如權(quán)利要求2所述的一種磨床砂輪防護罩，其特征在于:所述內(nèi)殼(12)外側(cè)壁上開設(shè)弧形導(dǎo)向槽(122)，所述外殼(11)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與所述弧形導(dǎo)向槽(122)配合的導(dǎo)向塊(114)。
4.如權(quán)利要求2所述的一種磨床砂輪防護罩,其特征在于:所述罩殼(10)的內(nèi)殼(12)直線邊緣(123)設(shè)有向外突出的邊緣(124)。
5.如權(quán)利要求2所述的一種磨床砂輪防護罩,其特征在于:所述兩個罩殼(10)之一的外殼(11)外表面上設(shè)有與磨床機架體連接的連接部(115)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的一種磨床砂輪防護罩,其特征在于:所述罩殼(10)的外殼(11)截面呈拱形。
7.如權(quán)利要求1或2所述的一種磨床砂輪防護罩,其特征在于:所述罩殼(10)的內(nèi)殼(12)截面呈拱形。
8.如權(quán)利要求1或2所述的一種磨床砂輪防護罩，其特征在于:所述卡位裝置(20)的桿(22)呈曲線狀。
【文檔編號】B24B55/04GK104369109SQ201410751180
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月10日
【發(fā)明者】楊建華 申請人:蘇州市誠品精密機械有限公司