一種雙扁位多工位夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工設(shè)備，尤其涉及一種雙扁位多工位夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有對于雙扁位零件的固定均是通過人工目測并通過夾具來進行固定，這種人工目測的方式無法保證零件相對于夾具的垂直度，并且現(xiàn)有夾具的夾持定位不可靠，無法有效夾緊零件，也無法滿足多工位的加工，加工效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請人針對上述現(xiàn)有問題，進行了研究改進，提供一種雙扁位多工位夾具，具有夾持定位可靠，能有效保證零件與夾具之間的垂直度，加工效率高。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種雙扁位多工位夾具，包括轉(zhuǎn)臺，所述轉(zhuǎn)臺與立柱連接，在所述立柱上部設(shè)置油缸，在所述立柱的兩側(cè)分別設(shè)置第一氣缸及第二氣缸，在所述第一氣缸及第二氣缸的輸出端均通過固定銷連接活動夾持塊，位于所述第一氣缸及第二氣缸之間、在所述立柱上還安裝用于定位雙扁位零件的固定定位塊；
還包括定位組件，所述定位組件由左定位塊及右定位塊連接組成，在所述左定位塊內(nèi)至少開有一個通孔，在所述通孔內(nèi)安裝彈性件；在所述右定位塊上至少開有一個用于嵌入雙扁位零件的安裝槽。
[0005]其進一步技術(shù)方案在于:
在所述活動夾持塊上開有調(diào)節(jié)孔及銷孔，在所述活動夾持塊的下部還開有用于定位雙扁位零件的第一定位槽，在所述第一定位槽內(nèi)還設(shè)置開口槽；
所述固定定位塊為矩形，在所述固定定位塊的上部及下部分別開有用于定位雙扁位零件的第二定位槽；
所述調(diào)節(jié)孔為腰形孔；
所述第一定位槽為“V”形槽，所述第一定位槽的開口角度為90°?120° ；
所述第二定位槽也為“V”形槽，所述第二定位槽的開口角度為90°?120°。
[0006]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，通過定位組件有效保證了雙扁位零件安裝的垂直度，同時利用活動夾持塊、固定定位塊保證了雙扁位零件固定及定位的可靠性，大大提高了加工效率。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0008]圖2為本發(fā)明的俯視圖。
[0009]圖3為本發(fā)明中定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4為本發(fā)明中雙扁位零件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖5為本發(fā)明中活動夾持塊的結(jié)構(gòu)TJK意圖。
[0012]其中:1、電機；2、立柱；3、第一氣缸；4、第二氣缸；5、活動夾持塊；501、固定銷；502、調(diào)節(jié)孔；503、銷孔；504、開口槽；505、第一定位槽；6、轉(zhuǎn)臺；7、砂輪；8、雙扁位零件；9、固定定位塊；901、第二定位槽；10、定位組件；1011、左定位塊；1012、右定位塊；1013、安裝槽；1014、彈性件;1015、通孔。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0014]如圖1、圖2所示，一種雙扁位多工位夾具包括轉(zhuǎn)臺6，轉(zhuǎn)臺6與立柱2連接，在立柱2上部設(shè)置油缸I,在立柱2的前后兩側(cè)分別安裝第一氣缸3及第二氣缸4,在第一氣缸3及第二氣缸4的輸出端均通過固定銷501連接活動夾持塊5，在活動夾持塊5上開有調(diào)節(jié)孔502及銷孔503，調(diào)節(jié)孔502為腰形孔。在活動夾持塊5的下部還開有用于定位雙扁位零件8的第一定位槽501，第一定位槽501為“V”形槽，第一定位槽501的開口角度為90°?120°。在第一定位槽501內(nèi)還設(shè)置開口槽504。位于上述第一氣缸3及第二氣缸4之間、在立柱2上還安裝用于定位雙扁位零件8的固定定位塊9,固定定位塊9為矩形,在固定定位塊9的上部及下部分別開有用于定位雙扁位零件8的第二定位槽901，第二定位槽901也為“V”形槽，第二定位槽901的開口角度為90°?120°。
[0015]如圖3所示，本發(fā)明還包括定位組件10，定位組件10由左定位塊1011及右定位塊1012連接組成，在左定位塊1011內(nèi)至少開有一個通孔1015，本發(fā)明中通孔1015為2個，在通孔1015內(nèi)安裝彈性件1014(彈性件1014由彈簧、鋼珠及內(nèi)六角螺絲組合形成，彈性件1014為已有公知技術(shù))，在右定位塊1012上至少開有一個用于嵌入雙扁位零件8的安裝槽1013，本發(fā)明中安裝槽1013為2個。
[0016]本發(fā)明的具體工作過程如下:
如圖3、圖4所示，首先將雙扁位零件8帶有扁位的一端嵌入定位組件10中右定位塊1012的安裝槽1013內(nèi)，彈性件1014在不受力的情況下是伸入上述安裝槽1013內(nèi)，當雙扁位零件8伸入后，雙扁位零件8的扁位部與彈性件1014接觸，彈性件1014受力變形同時抵住雙扁位零件8的扁位部，從而使雙扁位零件8與定位組件10處于互相垂直狀態(tài)，然后手持帶有雙扁位零件8的定位組件10，使各雙扁位零件8未被彈性件1014接觸的一端與固定定位塊9上的兩個第二定位槽901接觸，此時油缸I啟動，其輸出油壓帶動第一氣缸3及第二氣缸4的輸出端運動，直至活動夾持塊5中的第一定位槽501與雙扁位零件8的表面接觸后，從而夾緊兩個雙扁位零件8，此時由于雙扁位零件8的一端已經(jīng)夾持固定，只需要通過操作人員施力拔出定位組件10，然后外接控制器控制轉(zhuǎn)臺6轉(zhuǎn)動180°，如圖2所示，轉(zhuǎn)臺6轉(zhuǎn)動后被活動夾持塊5夾持的雙扁位零件8通過砂輪7進行加工，同時位于立柱2另一側(cè)繼續(xù)重復(fù)上述夾持定位過程，以此循環(huán)加工。
[0017]上述定位組件10中兩個雙扁位零件8中心的距離與定位到活動夾持塊5、固定定位塊9上后兩個雙扁位零件8中心的距離相等。
[0018]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項】
1.一種雙扁位多工位夾具，其特征在于:包括轉(zhuǎn)臺(6)，所述轉(zhuǎn)臺(6)與立柱(2)連接，在所述立柱(2 )上部設(shè)置油缸(I )，在所述立柱(2 )的兩側(cè)分別設(shè)置第一氣缸(3 )及第二氣缸(4)，在所述第一氣缸(3)及第二氣缸(4)的輸出端均通過固定銷(501)連接活動夾持塊(5)，位于所述第一氣缸(3)及第二氣缸(4)之間、在所述立柱(2)上還安裝用于定位雙扁位零件(8)的固定定位塊(9)； 還包括定位組件(10)，所述定位組件(10)由左定位塊(1011)及右定位塊(1012)連接組成，在所述左定位塊(1011)內(nèi)至少開有一個通孔(1015)，在所述通孔(1015)內(nèi)安裝彈性件(1014);在所述右定位塊(1012)上至少開有一個用于嵌入雙扁位零件(8)的安裝槽(1013)。2.如權(quán)利要求1所述的一種雙扁位多工位夾具，其特征在于:在所述活動夾持塊(5)上開有調(diào)節(jié)孔(502 )及銷孔(503 )，在所述活動夾持塊(5 )的下部還開有用于定位雙扁位零件(8)的第一定位槽(501),在所述第一定位槽(501)內(nèi)還設(shè)置開口槽(504)。3.如權(quán)利要求1所述的一種雙扁位多工位夾具，其特征在于:所述固定定位塊(9)為矩形，在所述固定定位塊(9)的上部及下部分別開有用于定位雙扁位零件(8)的第二定位槽(901)。4.如權(quán)利要求2所述的一種雙扁位多工位夾具，其特征在于:所述調(diào)節(jié)孔(502)為腰形孔。5.如權(quán)利要求2所述的一種雙扁位多工位夾具,其特征在于:所述第一定位槽(501)為“V”形槽，所述第一定位槽(501)的開口角度為90°?120°。6.如權(quán)利要求3所述的一種雙扁位多工位夾具，其特征在于:所述第二定位槽(901)也為“V”形槽，所述第二定位槽(901)的開口角度為90°?120°。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙扁位多工位夾具，包括轉(zhuǎn)臺，所述轉(zhuǎn)臺與立柱連接，在所述立柱上部設(shè)置油缸，在所述立柱的兩側(cè)分別設(shè)置第一氣缸及第二氣缸，在所述第一氣缸及第二氣缸的輸出端均通過固定銷連接活動夾持塊，位于所述第一氣缸及第二氣缸之間、在所述立柱上還安裝用于定位雙扁位零件的固定定位塊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，通過定位組件有效保證了雙扁位零件安裝的垂直度，同時利用活動夾持塊、固定定位塊保證了雙扁位零件固定及定位的可靠性，大大提高了加工效率。
【IPC分類】B24B41/06
【公開號】CN105710770
【申請?zhí)枴緾N201410711533
【發(fā)明人】馬軍, 沈環(huán)
【申請人】無錫培基機械有限公司