含超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的球團(tuán)的造塊方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的球團(tuán)的造塊方法，包括：將超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉進(jìn)行混合，以便得到含有超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的混合物料；將所述含有超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的混合物料與煤焦油進(jìn)行混合造粒，以便得到預(yù)制粒顆粒；以及將所述預(yù)制粒顆粒進(jìn)行成型處理，以便獲得含超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的球團(tuán)。該方法可以有效解決超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉混合造球難的問題，并且所得到的球團(tuán)具有良好的冷態(tài)強(qiáng)度和穩(wěn)定性能。
【專利說明】含超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的球團(tuán)的造塊方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，本發(fā)明涉及一種含超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的球團(tuán)的造塊方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在冶金以及化工行業(yè)，利用廉價的粉煤與粉生石灰進(jìn)行造塊，比起用塊煤與塊生石灰，能夠大幅降低原料的成本。然而超細(xì)煤粉與超細(xì)生石灰粉造塊具有成型困難、不能使用水性粘結(jié)劑、球團(tuán)強(qiáng)度差、成本高等問題。
[0003]目前未見有煤粉與生石灰粉通過冷壓成型的方式進(jìn)行造塊的報道，更未見有超細(xì)煤粉與超細(xì)生石灰粉通過冷壓成型方式進(jìn)行造塊的報道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種含超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的球團(tuán)的造塊方法，該方法可以有效解決超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉混合造球難的問題，并且所得到的球團(tuán)具有良好的冷態(tài)強(qiáng)度和穩(wěn)定性能。
[0005]在本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提出了一種含超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的球團(tuán)的造塊方法，包括:
[0006]將超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉進(jìn)行混合，以便得到含有超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的混合物料；
[0007]將所述含有超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的混合物料與煤焦油進(jìn)行混合造粒，以便得到預(yù)制粒顆粒；以及
[0008]將所述預(yù)制粒顆粒進(jìn)行成型處理，以便獲得含超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的球團(tuán)。
[0009]根據(jù)本發(fā)明實施例的含超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的球團(tuán)的造塊方法通過將煤焦油與含有超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的混合物料進(jìn)行混合造粒，由于煤焦油具有一定的粘結(jié)性能，不僅可以起到粘結(jié)劑的作用，并且可以使得預(yù)制粒顆粒表面形成一層疏水性的鈍化薄膜，阻礙了超細(xì)生石灰粉與水的消化反應(yīng)，從而使得所得到球團(tuán)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，同時通過將混合物料制成預(yù)制粒顆粒，可以顯著提高物料的堆密度和塑性，從而更利于后續(xù)的成型工藝，進(jìn)而所得到的球團(tuán)具有良好的冷態(tài)強(qiáng)度和穩(wěn)定性能，另外，煤焦油可以在球團(tuán)的后續(xù)加工過程中進(jìn)行回收利用，從而顯著降低造塊成本。
[0010]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的含超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的球團(tuán)的造塊方法還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0011]在本發(fā)明的一些實施例中，所述超細(xì)煤粉和所述超細(xì)生石灰粉的平均粒徑分別獨(dú)立地為不大于75微米。由此，可以顯著提高球團(tuán)中物料的分散性。
[0012]在本發(fā)明的一些實施例中，所述超細(xì)煤粉中水分含量不高于3wt%。由此，可以顯著提高球團(tuán)的化學(xué)穩(wěn)定性。
[0013]在本發(fā)明的一些實施例中，所述煤焦油的加入量為所述含有超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的混合物料質(zhì)量的20?40%。由此，可以進(jìn)一步提高球團(tuán)的化學(xué)穩(wěn)定性。
[0014]在本發(fā)明的一些實施例中，所述煤焦油中水分含量不高于2wt%。由此，可以進(jìn)一步提高球團(tuán)的化學(xué)穩(wěn)定性。
[0015]在本發(fā)明的一些實施例中，所述預(yù)制粒顆粒的平均粒徑為I?3毫米。由此，可以明顯促進(jìn)后續(xù)成型處理。
[0016]在本發(fā)明的一些實施例中，所述含超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的球團(tuán)的平均粒徑為20?80暈米。
[0017]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的含超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的球團(tuán)的造塊方法的流程示意圖。

【具體實施方式】
[0019]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0020]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0021]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0022]在本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提出了一種含超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的球團(tuán)的造塊方法。下面參考圖1對本發(fā)明實施例的含超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的球團(tuán)的造塊方法進(jìn)行詳細(xì)描述。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該方法包括:
[0023]SlOO:將超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉進(jìn)行混合
[0024]根據(jù)本發(fā)明的實施例，將超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉進(jìn)行混合，從而可以得到含有超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的混合物料。由此，可以顯著提高球團(tuán)中物料的分散性。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的實施例，超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的粒徑并不受特別限制，根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，超細(xì)煤粉和生石灰粉的平均粒徑可以為不大于75微米。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，若粒徑過高，煤粉的比表面積變小，在預(yù)制粒過程中，顆粒結(jié)合能力不強(qiáng)，導(dǎo)致所得到的預(yù)制粒的強(qiáng)度變差。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的實施例，超細(xì)煤粉中水分含量并不受特別限制，根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，超細(xì)煤粉中的水分含量可以不高于3wt%。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，若煤粉中水分含量過高，生石灰粉會與煤粉內(nèi)的水發(fā)生反應(yīng)生成消石灰，使得物料體積膨脹，并釋放大量的熱量，使得物料溫度升高(甚至發(fā)生著火現(xiàn)象)，從而導(dǎo)致球團(tuán)的穩(wěn)定性能顯著降低。
[0027]該步驟中，具體的，將超細(xì)煤粉與超細(xì)生石灰粉在混料機(jī)中均勻混合，持續(xù)混合5?10分鐘，從而可以得到含有超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的混合物料。
[0028]S200:將混合物料與煤焦油進(jìn)行混合造粒
[0029]根據(jù)本發(fā)明的實施例，將含有超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的混合物料與煤焦油進(jìn)行混合造粒，從而可以得到預(yù)制粒顆粒。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過將煤焦油與含有超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的混合物料進(jìn)行混合造粒，由于煤焦油具有一定的粘結(jié)性能，不僅可以起到粘結(jié)劑的作用，并且可以使得預(yù)制粒顆粒表面形成一層疏水性的鈍化薄膜，阻礙了超細(xì)生石灰粉與水的消化反應(yīng)，從而使得所得到球團(tuán)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，同時通過將混合物料制成預(yù)制粒顆粒，可以顯著提高物料的堆密度和塑性，從而更利于后續(xù)的成型工藝，進(jìn)而所得到的球團(tuán)具有良好的冷態(tài)強(qiáng)度和穩(wěn)定性能，另外，煤焦油可以在球團(tuán)的后續(xù)加工過程中進(jìn)行回收利用，從而顯著降低造塊成本。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的實施例，煤焦油的加入量并不受特別限制，根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，煤焦油的加入量可以為含有超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的混合物料質(zhì)量的20?40%。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，若煤焦油的加入量過低，容易使得預(yù)制粒的強(qiáng)度變差，而加入量過高，導(dǎo)致物料粘成一團(tuán)，不能形成分散的小顆粒。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的實施例，煤焦油中水分含量并不受特別限制，根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，煤焦油的水分含量可以為不高于2wt %。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，若煤焦油中水分含量過高，使得煤焦油中水與生石灰發(fā)生反應(yīng)生成消石灰，使得球團(tuán)體積膨脹，從而顯著降低球團(tuán)的穩(wěn)定性能。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的實施例，預(yù)制粒顆粒的粒徑并不受特別限制，根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，預(yù)制粒顆粒的平均粒徑可以為I?3毫米。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，預(yù)制粒顆粒粒徑過高或過低均不利于后續(xù)的造塊，并且影響球團(tuán)強(qiáng)度。
[0033]該步驟中，具體的，可以采用噴灑的方式將煤焦油與含有超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的混合物料在圓盤造粒機(jī)中進(jìn)行混合制粒，使得混合物料與煤焦油混合更加均勻，從而可以得到預(yù)制粒顆粒。
[0034]S300:將預(yù)制粒顆粒進(jìn)行成型處理
[0035]根據(jù)本發(fā)明的實施例，將預(yù)制粒顆粒進(jìn)行成型處理，從而可以獲得含超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的球團(tuán)。由此，可以制備得到具有良好冷態(tài)強(qiáng)度和穩(wěn)定性能的球團(tuán)。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的實施例，球團(tuán)的粒徑并不受特別限制，根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，球團(tuán)的平均粒徑可以為20?80毫米。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，若球團(tuán)粒徑過高，會影響后續(xù)煤焦油的回收利用，從而增加能耗，而球團(tuán)粒徑過低，導(dǎo)致球團(tuán)強(qiáng)度下降。
[0037]該步驟中，具體的，由于將混合物料制成預(yù)制粒顆粒，可以顯著提高物料的堆密度和塑性，從而顯著降低成型處理的操作壓力，由此可以將得到的預(yù)制粒顆粒放入對輥成型機(jī)中進(jìn)行中低壓擠壓成型即可得到長度不規(guī)則球團(tuán)，進(jìn)而顯著降低能耗。
[0038]根據(jù)本發(fā)明實施例的含超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的球團(tuán)的造塊方法通過將煤焦油與含有超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的混合物料進(jìn)行混合造粒，由于煤焦油具有一定的粘結(jié)性能，不僅可以起到粘結(jié)劑的作用，并且可以使得預(yù)制粒顆粒表面形成一層疏水性的鈍化薄膜，阻礙了超細(xì)生石灰粉與水的消化反應(yīng)，從而使得所得到球團(tuán)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，同時通過將混合物料制成預(yù)制粒顆粒，可以顯著提高物料的堆密度和塑性，從而更利于后續(xù)的成型工藝，進(jìn)而所得到的球團(tuán)具有良好的冷態(tài)強(qiáng)度和穩(wěn)定性能，另外，煤焦油可以在球團(tuán)的后續(xù)加工過程中進(jìn)行回收利用，從而顯著降低造塊成本。
[0039]下面參考具體實施例，對本發(fā)明進(jìn)行描述，需要說明的是，這些實施例僅僅是描述性的，而不以任何方式限制本發(fā)明。
[0040]實施例1
[0041]制備方法:首先將10g的超細(xì)煤粉與50g的超細(xì)生石灰粉進(jìn)行混合，混合5分鐘，得到含有超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的混合物料，然后采用噴灑的方式將煤焦油與含有超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的混合物料在圓盤造粒機(jī)中進(jìn)行混合制粒，得到預(yù)制粒顆粒，其中，煤焦油的加入量為30g，最后將得到的預(yù)制粒顆粒放入對輥成型機(jī)中進(jìn)行中低壓擠壓成型，從而可以得到含超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的球團(tuán)。
[0042]所得到的含超細(xì)煤粉與超細(xì)生石灰粉的球團(tuán)的密度為1.25g/cm3，抗壓強(qiáng)度為365N/個，并且按照冶金行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，從0.5米高度摔至鋼板上，平均能摔13次。
[0043]實施例2
[0044]制備方法:首先將10g的超細(xì)煤粉與140g的超細(xì)生石灰粉進(jìn)行混合，混合8分鐘，得到含有超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的混合物料，然后采用噴灑的方式將煤焦油與含有超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的混合物料在圓盤造粒機(jī)中進(jìn)行混合制粒，得到預(yù)制粒顆粒，其中，煤焦油的加入量為60g，最后將得到的預(yù)制粒顆粒放入對輥成型機(jī)中進(jìn)行中低壓擠壓成型，從而可以得到含超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的球團(tuán)。
[0045]所得到的含超細(xì)煤粉與超細(xì)生石灰粉的球團(tuán)的密度為1.42g/cm3，抗壓強(qiáng)度為572N/個，并且按照冶金行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，從0.5米高度摔至鋼板上，平均能摔18次。
[0046]實施例3
[0047]制備方法:首先將10g的超細(xì)煤粉與200g的超細(xì)生石灰粉進(jìn)行混合，混合10分鐘，得到含有超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的混合物料，然后采用噴灑的方式將煤焦油與含有超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的混合物料在圓盤造粒機(jī)中進(jìn)行混合制粒，得到預(yù)制粒顆粒，其中，煤焦油的加入量為105g，最后將得到的預(yù)制粒顆粒放入對輥成型機(jī)中進(jìn)行中低壓擠壓成型，從而可以得到含超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的球團(tuán)。
[0048]所得到的含超細(xì)煤粉與超細(xì)生石灰粉的球團(tuán)的密度為1.40g/cm3，抗壓強(qiáng)度為423N/個，并且按照冶金行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，從0.5米高度摔至鋼板上，平均能摔16次。
[0049]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0050]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種含超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的球團(tuán)的造塊方法，其特征在于，包括: 將超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉進(jìn)行混合，以便得到含有超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的混合物料； 將所述含有超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的混合物料與煤焦油進(jìn)行混合造粒，以便得到預(yù)制粒顆粒；以及 將所述預(yù)制粒顆粒進(jìn)行成型處理，以便獲得含超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的球團(tuán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述超細(xì)煤粉和所述超細(xì)生石灰粉的平均粒徑分別獨(dú)立地為不大于75微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述超細(xì)煤粉中水分含量不高于3wt%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述煤焦油的加入量為所述含有超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的混合物料質(zhì)量的20?40%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述煤焦油中水分含量不高于2wt%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述預(yù)制粒顆粒的平均粒徑為I?3毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述含超細(xì)煤粉和超細(xì)生石灰粉的球團(tuán)的平均粒徑為20?80毫米。
【文檔編號】C22B1/245GK104451135SQ201410696688
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】吳道洪, 王建民, 趙飛翔, 夏碧華, 高建, 曾剛, 劉濤, 郭盼盼, 陳家全, 唐敬坤, 閆方興, 李勝利 申請人:北京神霧環(huán)境能源科技集團(tuán)股份有限公司