一種改進的2024鋁合金的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種改進的2024鋁合金，按重量計，該鋁合金由如下組分組成：Cu3.8-4.9%，Mg1.2-1.8%，Mn0.3-0.9%，Si0.5%，F(xiàn)e0.5%，Zn0.25%，Cr0.1%，Ti0.15%，In0.01-0.03%，余量為鋁和不可避免的雜質(zhì)，其中，Mn與Mg的重量比為1:(0.4-0.42)。與現(xiàn)有2024鋁合金相比，本發(fā)明改進后的鋁合金具有更為良好的綜合性能。
【專利說明】一種改進的2024鋁合金

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種改進的2024鋁合金。

【背景技術(shù)】
[0002]2024鋁合金是硬鋁中用量最大的，具有強度高和耐熱的特點，可用作150°C以下的工作零件，溫度高于125°C時，2024鋁合金的強度比7075鋁合金的還高，被廣泛應(yīng)用于飛機結(jié)構(gòu)(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、鉚釘、導(dǎo)彈構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他各種結(jié)構(gòu)件。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種改進的2024鋁合金。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
一種改進的2024鋁合金，按重量計，由如下組分組成:
Cu 3.8-4.9%, Mg 1.2-1.8%, Mn 0.3-0.9%, Si 0.5%, Fe 0.5%, Zn 0.25%, Cr 0.1%，Ti 0.15%, In 0.01-0.03%，余量為鋁和不可避免的雜質(zhì)，其中，Mn與Mg的重量比為1: (0.4-0.42)。
[0005]與現(xiàn)有2024鋁合金相比，本發(fā)明改進后的鋁合金的抗拉強度和屈服強度能提高10-15%左右，延伸率能提高15-20%，綜合性能得到明顯的改善。

【具體實施方式】
[0006]以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0007]實施例1
一種改進的2024鋁合金，按重量計，其各組分含量如下:
Cu 3.8-4.9%, Mg 1.26%, Mn 0.51%, Si 0.5%, Fe 0.5%, Zn 0.25%, Cr 0.1%，Ti 0.15%,In 0.015%，余量為鋁和不可避免的雜質(zhì)(各雜質(zhì)總量不大于0.15%，單個不大于0.05%)。在750°C熔煉，澆鑄成厚度為Ilmm的鋁板?？估瓘姸?530MPa，屈服強度:386MPa，延伸率15.1%。
[0008]實施例2
一種改進的2024鋁合金，按重量計，其各組分含量如下:
Cu 3.8-4.9%, Mg 1.5%, Mn 0.62%, Si 0.5%, Fe 0.5%, Zn 0.25%, Cr 0.1%，Ti 0.15%,In 0.03%，余量為鋁和不可避免的雜質(zhì)(各雜質(zhì)總量不大于0.15%，單個不大于0.05%)。在750°C熔煉，澆鑄成厚度為Ilmm的鋁板?？估瓘姸?525MPa，屈服強度:381MPa，延伸率14.5%ο
[0009]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種改進的2024鋁合金，按重量計，由如下組分組成:
Cu 3.8-4.9%, Mg 1.2-1.8%, Mn 0.3-0.9%, Si 0.5%, Fe 0.5%, Zn 0.25%, Cr 0.1%，Ti 0.15%, In 0.01-0.03%，余量為鋁和不可避免的雜質(zhì)，其中，Mn與Mg的重量比為1: (0.4-0.42)。
【文檔編號】C22C21/18GK104451298SQ201410661936
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】王洪初 申請人:無錫鴻聲鋁業(yè)有限公司