便于調(diào)節(jié)的多功能環(huán)氧涂層生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】便于調(diào)節(jié)的多功能環(huán)氧涂層生產(chǎn)線，它涉及生產(chǎn)線【技術(shù)領(lǐng)域】，放線機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)式牽引機，調(diào)節(jié)式牽引機將鋼絲進行牽引，調(diào)節(jié)式牽引機的一側(cè)設(shè)置有清洗機，清洗機將鋼絲表面清洗干凈，清洗機的一側(cè)設(shè)置有烘干加熱爐，烘干加熱爐4將清洗的鋼絲進行烘干并加熱，烘干加熱爐的一側(cè)設(shè)置有靜電噴涂箱，靜電噴涂箱進行靜電式噴涂，靜電噴涂箱的一側(cè)設(shè)置有拋光機構(gòu)，拋光機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有紅外檢測機構(gòu)，紅外檢測機構(gòu)檢測拋光后的鋼絲的表面，紅外檢測機構(gòu)安裝在環(huán)氧涂層填充機構(gòu)上，環(huán)氧涂層填充機構(gòu)進行環(huán)氧涂層填充，環(huán)氧涂層填充機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有冷卻機構(gòu)；它能連續(xù)式生產(chǎn)，提高了工作效率，節(jié)省了時間，使用方便，操作簡便，便于調(diào)節(jié)，功能多樣。
【專利說明】便于調(diào)節(jié)的多功能環(huán)氧涂層生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及生產(chǎn)線【技術(shù)領(lǐng)域】，具有涉及一種便于調(diào)節(jié)的多功能環(huán)氧涂層生產(chǎn)線。【背景技術(shù)】:
[0002]生產(chǎn)線就是產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線，即從原料進入生產(chǎn)現(xiàn)場開始，經(jīng)過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)線活動所構(gòu)成的路線?？道麑崢I(yè)生產(chǎn)線是按對象原則組織起來的，完成產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式，即按產(chǎn)品專業(yè)化原則，配備生產(chǎn)某種產(chǎn)品(零、部件)所需要的各種設(shè)備和各工種的工人，負責(zé)完成某種產(chǎn)品(零、部件)的全部制造工作，對相同的勞動對象進行不同工藝的加工。
[0003]生產(chǎn)線的種類，按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線，按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線，按自動化程度，分為自動化生產(chǎn)線和非自動化生產(chǎn)線。
[0004]生產(chǎn)線的主要產(chǎn)品或多數(shù)產(chǎn)品的工藝路線和工序勞動量比例，決定了一條生產(chǎn)線上擁有為完成某幾種產(chǎn)品的加工任務(wù)所必需的機器設(shè)備，機器設(shè)備的排列和工作地的布置等。生產(chǎn)線具有較大的靈活性，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要；在不能采用流水生產(chǎn)的條件下，組織生產(chǎn)線是一種比較先進的生產(chǎn)組織形式；在產(chǎn)品品種規(guī)格較為復(fù)雜，零部件數(shù)目較多，每種產(chǎn)品產(chǎn)量不多，機器設(shè)備不足的企業(yè)里，采用生產(chǎn)線能取得良好的經(jīng)濟效益。
[0005]現(xiàn)有的環(huán)氧涂層生產(chǎn)線其生產(chǎn)效率低，而且中途容易中斷，浪費時間和成本，使用不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0006]本發(fā)明的目的是提供一種便于調(diào)節(jié)的多功能環(huán)氧涂層生產(chǎn)線，它能連續(xù)式生產(chǎn)，提高了工作效率，節(jié)省了時間，使用方便，操作簡便，便于調(diào)節(jié)，功能多樣。
[0007]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案:它包含放線機構(gòu)、調(diào)節(jié)式牽引機、清洗機、烘干加熱爐、靜電噴涂箱、拋光機構(gòu)、紅外檢測機構(gòu)、環(huán)氧涂層填充機構(gòu)、冷卻機構(gòu)、收線機構(gòu)，放線機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)式牽引機，調(diào)節(jié)式牽引機將鋼絲進行牽引，調(diào)節(jié)式牽引機的一側(cè)設(shè)置有清洗機，清洗機將鋼絲表面清洗干凈，清洗機的一側(cè)設(shè)置有烘干加熱爐，烘干加熱爐4將清洗的鋼絲進行烘干并加熱，烘干加熱爐的一側(cè)設(shè)置有靜電噴涂箱，靜電噴涂箱進行靜電式噴涂，靜電噴涂箱的一側(cè)設(shè)置有拋光機構(gòu)，拋光機構(gòu)將噴涂的鋼絲進行拋光，拋光機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有紅外檢測機構(gòu)，紅外檢測機構(gòu)檢測拋光后的鋼絲的表面，紅外檢測機構(gòu)安裝在環(huán)氧涂層填充機構(gòu)上，環(huán)氧涂層填充機構(gòu)進行環(huán)氧涂層填充，環(huán)氧涂層填充機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有冷卻機構(gòu)，冷卻機構(gòu)將鋼絲進行冷卻，冷卻后經(jīng)收線機構(gòu)收線。
[0008]所述的調(diào)節(jié)式牽引機包含牽引外殼、上牽引輪、彈簧軸、調(diào)節(jié)螺栓、下牽引輪、減震彈簧、支撐座，牽引外殼內(nèi)安裝有上牽引輪，上牽引輪的轉(zhuǎn)軸上安裝有彈簧軸，彈簧軸的上端與調(diào)節(jié)螺栓連接，調(diào)節(jié)螺栓安裝在牽引外殼上，上牽引輪的下端設(shè)置有下牽引輪，下牽引輪通過減震彈簧安裝在牽引外殼內(nèi)部的下端，牽引外殼的下端安裝有支撐座。
[0009]所述的拋光機構(gòu)包含拋光外殼、安裝板、調(diào)節(jié)器、上拋光輪、下拋光輪、驅(qū)動電機、定位輪，拋光外殼的上端安裝有安裝板，安裝板上安裝有兩個調(diào)節(jié)器，兩個調(diào)節(jié)器分別與上拋光輪轉(zhuǎn)軸的軸承座連接，上拋光輪的下端設(shè)置有下拋光輪，上拋光輪與下拋光輪的轉(zhuǎn)軸上均安裝有驅(qū)動電機，定位輪安裝在拋光外殼的進線口處。
[0010]本發(fā)明具有如下有益效果:能連續(xù)式生產(chǎn)，提高了工作效率，節(jié)省了時間，使用方便，操作簡便，便于調(diào)節(jié)，功能多樣。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明中調(diào)節(jié)式牽引機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明中拋光機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標記:1-放線機構(gòu)；2_調(diào)節(jié)式牽弓丨機；3_清洗機；4_烘干加熱爐；5_靜電噴涂箱；6_拋光機構(gòu)；7_紅外檢測機構(gòu)；8_環(huán)氧涂層填充機構(gòu)；9_冷卻機構(gòu)；10_收線機構(gòu)；21_牽引外殼；22_上牽引輪；23_彈簧軸；24_調(diào)節(jié)螺栓；25_下牽引輪；26_減震彈簧；27-支撐座；61_拋光外殼；62_安裝板；63_調(diào)節(jié)器；64_上拋光輪；65_下拋光輪；66_驅(qū)動電機；67_定位輪。

【具體實施方式】
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[0015]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細的說明。
[0016]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及【具體實施方式】，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實施方式】僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]參看圖1，本【具體實施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含放線機構(gòu)1、調(diào)節(jié)式牽引機2、清洗機3、烘干加熱爐4、靜電噴涂箱5、拋光機構(gòu)6、紅外檢測機構(gòu)7、環(huán)氧涂層填充機構(gòu)8、冷卻機構(gòu)9、收線機構(gòu)10，放線機構(gòu)I的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)式牽引機2，調(diào)節(jié)式牽引機2將鋼絲進行牽引，調(diào)節(jié)式牽引機2的一側(cè)設(shè)置有清洗機3，清洗機3將鋼絲表面清洗干凈，清洗機3的一側(cè)設(shè)置有烘干加熱爐4，烘干加熱爐4將清洗的鋼絲進行烘干并加熱，烘干加熱爐4的一側(cè)設(shè)置有靜電噴涂箱5，靜電噴涂箱5進行靜電式噴涂，靜電噴涂箱5的一側(cè)設(shè)置有拋光機構(gòu)6,拋光機構(gòu)6將噴涂的鋼絲進行拋光,拋光機構(gòu)6的一側(cè)設(shè)置有紅外檢測機構(gòu)7,紅外檢測機構(gòu)7檢測拋光后的鋼絲的表面，紅外檢測機構(gòu)7安裝在環(huán)氧涂層填充機構(gòu)8上，環(huán)氧涂層填充機構(gòu)8進行環(huán)氧涂層填充，環(huán)氧涂層填充機構(gòu)8的一側(cè)設(shè)置有冷卻機構(gòu)9，冷卻機構(gòu)9將鋼絲進行冷卻，冷卻后經(jīng)收線機構(gòu)10收線。
[0018]參看圖2，所述的調(diào)節(jié)式牽引機2包含牽引外殼21、上牽引輪22、彈簧軸23、調(diào)節(jié)螺栓24、下牽引輪25、減震彈簧26、支撐座27，牽引外殼21內(nèi)安裝有上牽引輪22，上牽引輪22的轉(zhuǎn)軸上安裝有彈簧軸23，彈簧軸23的上端與調(diào)節(jié)螺栓24連接，調(diào)節(jié)螺栓24安裝在牽引外殼21上，上牽引輪22的下端設(shè)置有下牽引輪25，下牽引輪25通過減震彈簧26安裝在牽引外殼21內(nèi)部的下端，牽引外殼21的下端安裝有支撐座27。
[0019]參看圖3,所述的拋光機構(gòu)6包含拋光外殼61、安裝板62、調(diào)節(jié)器63、上拋光輪64、下拋光輪65、驅(qū)動電機66、定位輪67，拋光外殼61的上端安裝有安裝板62，安裝板62上安裝有兩個調(diào)節(jié)器63，兩個調(diào)節(jié)器63分別與上拋光輪64轉(zhuǎn)軸的軸承座連接，上拋光輪64的下端設(shè)置有下拋光輪65,上拋光輪64與下拋光輪65的轉(zhuǎn)軸上均安裝有驅(qū)動電機66,定位輪67安裝在拋光外殼61的進線口處。
[0020]本【具體實施方式】的工作原理為:通過放線機構(gòu)I進行放線，通過調(diào)節(jié)式牽引機2進行牽引，調(diào)節(jié)時通過調(diào)節(jié)螺栓24調(diào)節(jié)上牽引輪22的高度，通過彈簧軸23與減震彈簧26實現(xiàn)減震，清洗機3進行清洗表面，然后經(jīng)過烘干加熱爐4進行烘干、加熱，加熱后通過靜電噴涂箱5噴涂，噴涂后經(jīng)過拋光機構(gòu)6將表面進行拋光，拋光后經(jīng)檢測、環(huán)氧涂層填充、冷卻，最后進行收線，其工作效率高，使用方便，節(jié)省工作時間。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.便于調(diào)節(jié)的多功能環(huán)氧涂層生產(chǎn)線，其特征在于它包含放線機構(gòu)(I)、調(diào)節(jié)式牽引機(2)、清洗機(3)、烘干加熱爐(4)、靜電噴涂箱(5)、拋光機構(gòu)(6)、紅外檢測機構(gòu)(7)、環(huán)氧涂層填充機構(gòu)(8)、冷卻機構(gòu)(9)、收線機構(gòu)(10)，放線機構(gòu)(I)的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)式牽引機⑵，調(diào)節(jié)式牽引機⑵將鋼絲進行牽引，調(diào)節(jié)式牽引機(2)的一側(cè)設(shè)置有清洗機(3)，清洗機(3)將鋼絲表面清洗干凈，清洗機(3)的一側(cè)設(shè)置有烘干加熱爐(4)，烘干加熱爐(4)將清洗的鋼絲進行烘干并加熱，烘干加熱爐(4)的一側(cè)設(shè)置有靜電噴涂箱(5)，靜電噴涂箱(5)進行靜電式噴涂，靜電噴涂箱(5)的一側(cè)設(shè)置有拋光機構(gòu)￠)，拋光機構(gòu)(6)將噴涂的鋼絲進行拋光，拋光機構(gòu)(6)的一側(cè)設(shè)置有紅外檢測機構(gòu)(7)，紅外檢測機構(gòu)(7)檢測拋光后的鋼絲的表面，紅外檢測機構(gòu)(7)安裝在環(huán)氧涂層填充機構(gòu)(8)上，環(huán)氧涂層填充機構(gòu)(8)進行環(huán)氧涂層填充，環(huán)氧涂層填充機構(gòu)(8)的一側(cè)設(shè)置有冷卻機構(gòu)(9)，冷卻機構(gòu)(9)將鋼絲進行冷卻，冷卻后經(jīng)收線機構(gòu)(10)收線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于調(diào)節(jié)的多功能環(huán)氧涂層生產(chǎn)線，其特征在于所述的調(diào)節(jié)式牽引機(2)包含牽引外殼(21)、上牽引輪(22)、彈簧軸(23)、調(diào)節(jié)螺栓(24)、下牽引輪(25)、減震彈簧(26)、支撐座(27)，牽引外殼(21)內(nèi)安裝有上牽引輪(22)，上牽引輪(22)的轉(zhuǎn)軸上安裝有彈簧軸(23)，彈簧軸(23)的上端與調(diào)節(jié)螺栓(24)連接，調(diào)節(jié)螺栓(24)安裝在牽引外殼(21)上，上牽引輪(22)的下端設(shè)置有下牽引輪(25)，下牽引輪(25)通過減震彈簧(26)安裝在牽引外殼(21)內(nèi)部的下端，牽引外殼(21)的下端安裝有支撐座(27)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于調(diào)節(jié)的多功能環(huán)氧涂層生產(chǎn)線，其特征在于所述的拋光機構(gòu)(6)包含拋光外殼(61)、安裝板(62)、調(diào)節(jié)器(63)、上拋光輪(64)、下拋光輪(65)、驅(qū)動電機(66)、定位輪(67)，拋光外殼(61)的上端安裝有安裝板(62)，安裝板(62)上安裝有兩個調(diào)節(jié)器(63)，兩個調(diào)節(jié)器￠3)分別與上拋光輪￠4)轉(zhuǎn)軸的軸承座連接，上拋光輪(64)的下端設(shè)置有下拋光輪(65)，上拋光輪￠4)與下拋光輪￠5)的轉(zhuǎn)軸上均安裝有驅(qū)動電機(66)，定位輪(67)安裝在拋光外殼(61)的進線口處。
【文檔編號】B24B29/08GK104437947SQ201410631297
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】倪正順 申請人:江蘇亨特宏業(yè)重工有限公司