鈦合金作為牙種植體噴砂介質(zhì)的應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了鈦合金一種新的用途，作為牙種植體噴砂介質(zhì)的應(yīng)用。本發(fā)明還公開(kāi)了一種牙種植體噴砂粗化方法，它包括如下步驟：a、選擇鈦合金作為噴砂介質(zhì)；b、種植體清洗；c、采用噴砂機(jī)噴砂。本發(fā)明以鈦合金Ti-6Al-4V作為噴砂介質(zhì)，同時(shí)采用特定的噴砂機(jī)、噴砂頭以及夾具，既達(dá)到了粗化種植體表面的目的，有利于增強(qiáng)種植體與骨組織間的結(jié)合強(qiáng)度，以達(dá)到加速骨結(jié)合的目的；又避免了被不良化學(xué)成分污染的風(fēng)險(xiǎn)，噴砂處理后種植體表面不會(huì)殘留與種植體化學(xué)成分不相符的元素。
【專利說(shuō)明】鈦合金作為牙種植體噴砂介質(zhì)的應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鈦合金作為牙種植體噴砂介質(zhì)的應(yīng)用。

【背景技術(shù)】
[0002]種植體植入頜骨內(nèi)，與周圍組織形成骨結(jié)合是種植成功的標(biāo)準(zhǔn)，然而其主要成分終究與骨組織截然不同，作為生物惰性材料，植入體內(nèi)后不能誘導(dǎo)新骨生長(zhǎng)，與骨組織結(jié)合較弱，治愈時(shí)間長(zhǎng)。
[0003]隨著對(duì)種植材料的深入研究，學(xué)者們發(fā)現(xiàn)，粗糙表面具有更好的骨誘導(dǎo)性，種植體與周圍骨組織結(jié)合更牢固，種植長(zhǎng)期效果優(yōu)于光滑表面種植體。目前，表面改性主要是為了改善植入體的耐磨性、耐蝕性和生物學(xué)性能(包括生物相容性和生物活性)，通過(guò)表面改性方法以便獲得某種物理形態(tài)的粗糙表面，增大種植體植入骨組織部分表面面積，即增大種植體與骨組織結(jié)合的面積，增大種植體與骨組織間的結(jié)合強(qiáng)度，達(dá)到加速骨結(jié)合的目的。
[0004]種植體表面粗化改性方法分為兩類，一是種植體表面涂層，如陶瓷涂層和鈦漿涂層，稱之為“加法”。其主要缺點(diǎn)是涂層與實(shí)體結(jié)合不穩(wěn)定，易剝脫，目前已逐漸放棄。第二類稱之為“加法”，是在實(shí)體上減去部分材料形成粗化表面。如噴砂處理、酸腐蝕、激光處理和電解蝕刻等。其中噴砂處理的方法操作簡(jiǎn)單，成本低。噴砂處理是用不同直徑的三氧化二鋁顆粒等噴砂介質(zhì)噴射種植體表面，制備出不同表面粗糙度的種植體。處理后的種植體表面往往殘留三氧化二鋁顆粒，并且在經(jīng)過(guò)超聲波清洗、酸鈍化和滅菌后仍有殘留。種植體植入后，這些微粒會(huì)釋放到周圍組織中而影響種植體的骨整結(jié)合(劉陽(yáng)，趙寶紅.種植體表面改性方法研究進(jìn)展.中國(guó)實(shí)用口腔科雜志，2010年6月第3卷第6期)。中國(guó)專利CN103668390 A報(bào)道了在常溫下采用將金剛砂或T12顆粒高速噴射在鈦種植體表面的噴砂法，其存在雜質(zhì)元素污染且微觀結(jié)構(gòu)不均勻等問(wèn)題。
[0005]目前，粗化種植體表面一般采用石英砂、氧化鋁等作為噴砂介質(zhì)，這些介質(zhì)均含有與種植體化學(xué)成分不相符的元素，雖有后序處理，但經(jīng)噴砂后，容易在種植體表面出現(xiàn)殘
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[0006]純鈦和鈦合金因其生物毒性低、相容性好、理化性能適于人體等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，鈦金屬種植體也已逐漸成為口腔臨床應(yīng)用的主要種植體。金屬鈦具有兩種同素異形態(tài):低溫(< 882.50C )穩(wěn)定態(tài)為α型，密排六方晶系；高溫穩(wěn)定態(tài)為β型，體心立方晶系。兩種同素異形態(tài)轉(zhuǎn)化溫度為882.5°C。鈦合金按亞穩(wěn)態(tài)相組成可分為α、近α、(α+β)、近β、亞穩(wěn)態(tài)β和β型鈦合金。鈦合金與種植體的純鈦材料存在硬度差異，可以作為噴砂介質(zhì)對(duì)純鈦種植體形成較好的表面粗化效果。
[0007]目前，應(yīng)用于種植體的鈦合金主要有T1-13Zr-13Nb、Ti_6Al_7Nb、Ti_15Mo、T1-6A1-4V、T1-12Mo-6Zr-2Fe、Ti_35Nb-7Zr_5Ta、T1-16Nb_10Hf 等(中國(guó)專利 CN103668390 A)，未見(jiàn)有將鈦合金作為牙種植體噴砂介質(zhì)應(yīng)用的報(bào)道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供鈦合金一種新的用途。
[0009]鈦合金作為牙種植體噴砂介質(zhì)的應(yīng)用。
[0010]所述鈦合金為T(mén)1-6A1_4V。
[0011]本發(fā)明的另一目的還在于提供一種牙種植體噴砂粗化方法，其工藝流程如圖1所
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[0012]一種牙種植體噴砂粗化方法，它包括如下步驟:
[0013]a、選擇鈦合金作為噴砂介質(zhì)；
[0014]b、種植體清洗；
[0015]C、采用噴砂機(jī)噴砂。
[0016]a步驟中，所述鈦合金為T(mén)1-6A1_4V ;鈦合金粒度為60目。
[0017]b步驟中，所述種植物體清洗方法為:將種植體沒(méi)入洗滌劑的水溶液中，振蕩、沖洗、烘干，即可；
[0018]所述洗滌劑為普通家用洗潔精，也可以是其他市售洗滌劑；
[0019]所述洗滌劑的水溶液中，洗滌劑與水的體積比為1:30。
[0020]c步驟中，所述噴砂機(jī)采用用于金屬噴砂的噴砂機(jī)。
[0021]所述噴砂機(jī)，包括內(nèi)部布置有噴砂頭、進(jìn)砂軟管和氣管的操作室；
[0022]所述操作室下方設(shè)有儲(chǔ)砂斗，操作室、儲(chǔ)砂斗均位于殼體內(nèi)；
[0023]所述殼體下部為位于四角的支撐腿，相鄰支撐腿的下部連接有加強(qiáng)筋；
[0024]所述儲(chǔ)砂斗的頂面與支撐腿頂部齊平，儲(chǔ)砂斗的底面高于支撐腿底部，其中一個(gè)支撐腿上固定有連接壓縮空氣的進(jìn)氣接頭，操作室頂部連接除塵器，操作室前壁設(shè)置有觀察窗和2個(gè)伸手布套；
[0025]所述伸手布套設(shè)置有活動(dòng)擋板，所述活動(dòng)擋板位于操作室內(nèi)壁，操作室側(cè)壁開(kāi)設(shè)有操作室門(mén)，操作室側(cè)壁上還設(shè)置有控制操作室與除塵器之間連通/阻斷的出塵拉桿；
[0026]所述進(jìn)砂軟管與儲(chǔ)砂斗連通，所述氣管連接進(jìn)氣接頭。
[0027]所述噴砂機(jī)還包括用于控制噴砂機(jī)啟動(dòng)/停止的腳踏開(kāi)關(guān)；
[0028]所述觀察窗為玻璃窗；
[0029]所述儲(chǔ)砂斗為截頂圓錐形，其小端在下，儲(chǔ)砂斗底部設(shè)置有砂材更換清理口 ；
[0030]所述操作室門(mén)的一個(gè)側(cè)面與噴砂機(jī)殼體鉸鏈連接；
[0031]在觀察窗和伸手布套正下方的一個(gè)支撐腿設(shè)置有扣壓開(kāi)關(guān)，所述扣壓開(kāi)關(guān)與伸手布套的活動(dòng)擋板連接。
[0032]本發(fā)明選用上述噴砂機(jī)，可以避免因金屬砂粒致電系統(tǒng)發(fā)生故障，同時(shí)還便于操作，減少對(duì)環(huán)境的污染。
[0033]所述噴砂機(jī)的噴砂頭，包括外殼和包裹在外殼內(nèi)的砂粒進(jìn)口、壓縮空氣進(jìn)口、砂粒噴出口、腔體、套管；
[0034]所述砂粒進(jìn)口、壓縮空氣進(jìn)口、砂粒噴出口均與腔體連通；
[0035]所述砂粒噴出口的軸線與壓縮空氣進(jìn)口的軸線重合，砂粒噴出口和壓縮空氣進(jìn)口分別位于腔體兩端；
[0036]所述套管安裝在砂粒噴出口內(nèi)壁，所述套管覆蓋砂粒噴出口的整個(gè)內(nèi)壁。
[0037]所述套管的內(nèi)徑為3mm ;所述套管的材質(zhì)為高速鋼；
[0038]所述套管后端直徑大于套管前端直徑，套管后端位于腔體內(nèi)，套管后端外表面與腔體內(nèi)表面貼合，套管后端與腔體內(nèi)表面弧形過(guò)渡。
[0039]本發(fā)明選用上述噴砂頭，可延長(zhǎng)噴砂時(shí)氣壓維持時(shí)間，獲得持續(xù)的噴砂壓力，集中噴出砂粒于牙種植體表面，預(yù)期效果一次達(dá)到，提高工作效率。
[0040]c步驟中，所述噴砂工藝包括以下步驟:
[0041](I)選擇合適的夾具裝夾種植體，放入操作倉(cāng)；
[0042](2)噴砂時(shí)，維持氣壓為0.5?0.65MPa ；
[0043](3)從夾具上取下種植體。
[0044]步驟(I)中，所述夾具包括從上至下重疊的噴砂面板、橡膠墊板和底層墊板；
[0045]所述噴砂面板、橡膠墊板和底層墊板均為矩形，三者通過(guò)穿過(guò)四角的螺栓可拆卸連接；
[0046]所述噴砂面板開(kāi)設(shè)有通孔A，所述橡膠墊板開(kāi)設(shè)有通孔B，通孔A和通孔B的位置重疊；
[0047]所述噴砂面板的厚度與牙種植體的牙根部分的高度相適配，所述通孔A的孔徑大于牙種植體的牙根部分的橫向尺寸；
[0048]所述橡膠墊板的厚度與牙種植體的牙頸部分的高度相適配，所述通孔B的內(nèi)壁與牙種植體的牙頸部分緊密配合。
[0049]所述噴砂面板的材質(zhì)為鈦，所述底層墊板的材質(zhì)為鈦或不銹鋼；
[0050]所述通孔A和通孔B均有多個(gè)，且呈矩陣排布；
[0051]所述通孔A 的孔徑為 3.8mm、4.4mm、4.8mm 或 5.6mm。
[0052]本發(fā)明選用上述夾具，結(jié)構(gòu)合理，使用、拆裝方便，在牙種植體表面噴砂處理時(shí)能有效的保護(hù)牙頸部分的光潔度，同時(shí)對(duì)牙種植體起到夾持作用，而且能調(diào)整保護(hù)高度，可同時(shí)對(duì)多個(gè)、多規(guī)格的牙種植體進(jìn)行表面噴砂處理，生產(chǎn)效率高，節(jié)約能源，還能有效的避免污染。
[0053]步驟(3)中，還包括下述步驟:
[0054](i)對(duì)種植體的頸部進(jìn)行拋光處理；
[0055](ii)剔除嵌入種植體的殘留物。
[0056]本發(fā)明以鈦合金T1-6A1_4V作為噴砂介質(zhì)，同時(shí)采用特定的噴砂機(jī)、噴砂頭以及夾具，既達(dá)到了粗化種植體表面的目的，有利于增強(qiáng)種植體與骨組織間的結(jié)合強(qiáng)度，以達(dá)到加速骨結(jié)合的目的；又避免了被不良化學(xué)成分污染的風(fēng)險(xiǎn)，噴砂處理后種植體表面不會(huì)殘留與種植體化學(xué)成分不相符的元素。
[0057]顯然，根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，在不脫離本發(fā)明上述基本技術(shù)思想前提下，還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更。
[0058]以下通過(guò)實(shí)施例形式的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)例。凡基于本發(fā)明上述內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0059]圖1本發(fā)明牙種植體噴砂粗化方法的工藝流程圖。
[0060]圖2本發(fā)明選用的噴砂機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0061]圖3本發(fā)明選用的噴砂頭剖面圖。
[0062]圖4本發(fā)明選用夾具的分拆示意圖。
[0063]圖5本發(fā)明噴砂粗化方法的效果圖。

【具體實(shí)施方式】
[0064]實(shí)施例1本發(fā)明鈦合金作為牙種植體噴砂介質(zhì)的應(yīng)用
[0065]1.噴砂前準(zhǔn)備
[0066](I)砂粒成分及大小
[0067]成分:6A14V鈦合金一TC4 (即 Ti_6Al_4V)
[0068]大小:60目
[0069](2)種植體清洗
[0070]將種植體沒(méi)入洗滌劑的水溶液中，洗滌劑的水溶液采用普通家用洗潔精按照1: 30的比例加入水配制而成，然后置于超聲波振蕩器內(nèi)振蕩20min，清除種植體表面前期機(jī)械加工造成的油污等污物，以純化水沖洗，烘干。
[0071](3)選用可用于金屬噴砂的噴砂機(jī)
[0072]本發(fā)明選用的噴砂機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，包括內(nèi)部布置有噴砂頭、進(jìn)砂軟管和氣管的操作室2，操作室2下方設(shè)有儲(chǔ)砂斗12，操作室2、儲(chǔ)砂斗12均位于殼體I內(nèi)，殼體I下部為位于四角的支撐腿6，相鄰支撐腿6的下部連接有加強(qiáng)筋，儲(chǔ)砂斗12的頂面與支撐腿6頂部齊平，儲(chǔ)砂斗12的底面高于支撐腿6底部，儲(chǔ)砂斗12為截頂圓錐形，其小端在下，儲(chǔ)砂斗12底部設(shè)置有砂材更換清理口，其中一個(gè)支撐腿6上固定有連接壓縮空氣的進(jìn)氣接頭5,操作室2頂部連接除塵器7,操作室2前壁設(shè)置有觀察窗11和2個(gè)伸手布套4,伸手布套4設(shè)置有活動(dòng)擋板，活動(dòng)擋板位于操作室2的內(nèi)壁，活動(dòng)擋板通過(guò)安裝在觀察窗11和伸手布套4正下方的一個(gè)支撐腿6上的扣壓開(kāi)關(guān)9控制,觀察窗11為玻璃窗，操作室2側(cè)壁開(kāi)設(shè)有操作室門(mén)3，操作室門(mén)3的一個(gè)側(cè)面與殼體I鉸鏈連接，操作室2側(cè)壁上還設(shè)置有控制操作室I與除塵器7之間連通/阻斷的出塵拉桿8，操作室I與除塵器7之間的連通/阻斷結(jié)構(gòu)可采用合頁(yè)等結(jié)構(gòu)，進(jìn)砂軟管與儲(chǔ)砂斗連通，氣管連接進(jìn)氣接頭；噴砂機(jī)的啟動(dòng)/停止采用腳踏開(kāi)關(guān)10控制。
[0073]這種噴砂機(jī)噴砂室內(nèi)無(wú)電路設(shè)施，避免了因金屬砂粒致電系統(tǒng)發(fā)生故障。
[0074]噴砂頭如圖3所示，包括外殼I和包裹在外殼內(nèi)的砂粒進(jìn)口 2、壓縮空氣進(jìn)口 3、砂粒噴出口 4、腔體6，砂粒進(jìn)口 2、壓縮空氣進(jìn)口 3、砂粒噴出口 4均與腔體6連通，砂粒噴出口 4的軸線與壓縮空氣進(jìn)口 3的軸線重合，砂粒噴出口 4和壓縮空氣進(jìn)口 3分別位于腔體兩端，還包括安裝在砂粒噴出口 4內(nèi)壁的套管5，套管5覆蓋砂粒噴出口 4的整個(gè)內(nèi)壁，套管5后端直徑大于套管5前端直徑,套管5后端位于腔體6內(nèi)，套管5后端外表面與腔體6內(nèi)表面貼合，套管5后端與腔體6內(nèi)表面弧形過(guò)渡，套管5的內(nèi)徑為3mm，套管5采用高速鋼制作。
[0075]2、噴砂的實(shí)施
[0076]采用圖1所示的噴砂粗化方法，實(shí)施種植體表面的噴砂粗化:
[0077](I)開(kāi)啟空壓機(jī)，等待氣壓升至0.65MPa ；
[0078](2)選擇合適的夾具裝夾種植體，放入噴砂機(jī)的操作室，打開(kāi)噴砂機(jī)電源；
[0079]本發(fā)明選用夾具的分拆示意圖如圖4所示，包括從上至下重疊的噴砂面板1、橡膠墊板2和底層墊板3，噴砂面板I采用鈦板制作,底層墊板3采用鈦板或不銹鋼板制作,噴砂面板1、橡膠墊板2和底層墊板3均為矩形，螺桿6穿過(guò)位于噴砂面板1、橡膠墊板2和底層墊板3四角的安裝孔8后再用螺帽7鎖緊；噴砂面板開(kāi)設(shè)有通孔A4，橡膠墊板開(kāi)設(shè)有通孔B5，通孔A和通孔B的位置重疊，通孔A4和通孔B5均有多個(gè)，且呈矩陣排布；噴砂面板I的厚度與牙種植體的牙根部分的高度相適配，通孔A4的孔徑大于牙種植體的牙根部分的橫向尺寸，橡膠墊板3的厚度與牙種植體的牙頸部分的高度相適配，通孔B5的內(nèi)壁與牙種植體的牙頸部分緊密配合，為適應(yīng)不同的牙種植體規(guī)格，可將通孔A的孔徑制成為3.8_、4.4mm、4.8mm或5.6mm等幾種,相應(yīng)的通孔B5的孔徑也做適應(yīng)性的調(diào)整。
[0080](3)開(kāi)始噴砂，噴砂時(shí)維持氣壓為0.5?0.65MPa，當(dāng)氣壓降低于維持氣壓時(shí)停止操作；
[0081](4)等待氣壓重新升至0.65MPa繼續(xù)操作，重復(fù)上述過(guò)程至噴砂完成；
[0082](5)打開(kāi)艙門(mén)，取下種植體；
[0083](6)關(guān)閉空壓機(jī)電源，噴砂機(jī)電源。搖動(dòng)除塵袋手柄清除噴灑室內(nèi)粉塵。
[0084]3、噴砂后處置
[0085](I)檢查有無(wú)碰到頸部，若有則拋光處理；
[0086](2)剔除嵌入種植體的細(xì)砂等殘留物。
[0087]4、噴砂粗化效果
[0088]采用本發(fā)明上述方法對(duì)種植體進(jìn)行噴砂粗化處理，得到的粗化表面如圖5所示。
[0089]由圖5可知，經(jīng)本發(fā)明方法對(duì)種植體進(jìn)行噴砂粗化處理后，種植體表面形成微觀粗糙形貌，有利于增強(qiáng)種植體與骨組織間的結(jié)合強(qiáng)度，以達(dá)到加速骨結(jié)合的目的。
[0090]本發(fā)明以鈦合金T1-6A1_4V作為噴砂介質(zhì)，同時(shí)采用特定的噴砂機(jī)、噴砂頭以及夾具，既達(dá)到了粗化種植體表面的目的，有利于增強(qiáng)種植體與骨組織間的結(jié)合強(qiáng)度，以達(dá)到加速骨結(jié)合的目的；又避免了被不良化學(xué)成分污染的風(fēng)險(xiǎn)，噴砂處理后種植體表面不會(huì)殘留與種植體化學(xué)成分不相符的元素。
【權(quán)利要求】
1.鈦合金作為牙種植體噴砂介質(zhì)的應(yīng)用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用，其特征在于:所述鈦合金為T(mén)1-6A1-4V。
3.一種牙種植體噴砂粗化方法，其特征在于:它包括如下步驟: a、選擇鈦合金作為噴砂介質(zhì)； b、種植體清洗； C、采用噴砂機(jī)噴砂。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于:a步驟中，所述鈦合金為T(mén)1-6A1-4V;鈦合金權(quán)度為60目。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于:b步驟中，所述種植物體清洗方法為:將種植體沒(méi)入洗滌劑的水溶液中，振蕩、沖洗、烘干，即可。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于:c步驟中，所述噴砂機(jī)采用可用于金屬噴砂的噴砂機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于:所述噴砂機(jī)，包括內(nèi)部布置有噴砂頭、進(jìn)砂軟管和氣管的操作室；所述操作室下方設(shè)有儲(chǔ)砂斗，操作室、儲(chǔ)砂斗均位于殼體內(nèi)； 所述殼體下部為位于四角的支撐腿，相鄰支撐腿的下部連接有加強(qiáng)筋； 所述儲(chǔ)砂斗的頂面與支撐腿頂部齊平，儲(chǔ)砂斗的底面高于支撐腿底部，其中一個(gè)支撐腿上固定有連接壓縮空氣的進(jìn)氣接頭，操作室頂部連接除塵器，操作室前壁設(shè)置有觀察窗和2個(gè)伸手布套； 所述伸手布套設(shè)置有活動(dòng)擋板，所述活動(dòng)擋板位于操作室內(nèi)壁，操作室側(cè)壁開(kāi)設(shè)有操作室門(mén)，操作室側(cè)壁上還設(shè)置有控制操作室與除塵器之間連通/阻斷的出塵拉桿； 所述進(jìn)砂軟管與儲(chǔ)砂斗連通，所述氣管連接進(jìn)氣接頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于:所述噴砂機(jī)的噴砂頭，包括外殼和包裹在外殼內(nèi)的砂粒進(jìn)口、壓縮空氣進(jìn)口、砂粒噴出口、腔體、套管； 所述砂粒進(jìn)口、壓縮空氣進(jìn)口、砂粒噴出口均與腔體連通； 所述砂粒噴出口的軸線與壓縮空氣進(jìn)口的軸線重合，砂粒噴出口和壓縮空氣進(jìn)口分別位于腔體兩端； 所述套管安裝在砂粒噴出口內(nèi)壁，所述套管覆蓋砂粒噴出口的整個(gè)內(nèi)壁。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于:c步驟中，所述噴砂工藝包括以下步驟: (1)選擇合適的夾具裝夾種植體，放入操作倉(cāng)； (2)噴砂時(shí)，維持氣壓為0.5?0.65MPa ； (3)從夾具上取下種植體。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于:步驟(I)中，所述夾具包括從上至下重疊的噴砂面板、橡膠墊板和底層墊板； 所述噴砂面板、橡膠墊板和底層墊板均為矩形，三者通過(guò)穿過(guò)四角的螺栓可拆卸連接; 所述噴砂面板開(kāi)設(shè)有通孔A，所述橡膠墊板開(kāi)設(shè)有通孔B，通孔A和通孔B的位置重疊；所述噴砂面板的厚度與牙種植體的牙根部分的高度相適配，所述通孔A的孔徑大于牙種植體的牙根部分的橫向尺寸； 所述橡膠墊板的厚度與牙種植體的牙頸部分的高度相適配，所述通孔B的內(nèi)壁與牙種植體的牙頸部分緊密配合； 所述的步驟(3)中，還包括下述步驟: (i)對(duì)種植體的頸部進(jìn)行拋光處理； (?)剔除嵌入種植體的殘留物。
【文檔編號(hào)】B24C1/00GK104400660SQ201410579143
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】楊小東, 周鎮(zhèn)華, 陳志寧, 吳大怡 申請(qǐng)人:成都華西一為生物植體科技有限公司