一種提高20控Cr無(wú)縫鋼管抗沖刷腐蝕性能的噴丸處理方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明一種提高20控Cr無(wú)縫鋼管抗沖刷腐蝕性能的噴丸處理方法；對(duì)20控Cr無(wú)縫鋼管內(nèi)壁進(jìn)行室溫超聲噴丸處理，超聲沖擊振幅為10～100％、撞針直徑為1.5～5毫米；時(shí)間為30～90分鐘；然后對(duì)超聲噴丸處理后的20控Cr無(wú)縫鋼管內(nèi)表面進(jìn)行清理。隨著超聲噴丸處理工藝中撞針直徑的增大、沖擊振幅的增大，沖擊處理的時(shí)間越長(zhǎng)，20控Cr無(wú)縫鋼管內(nèi)壁的抗沖刷腐蝕性能先增加，隨后保持不變或略有降低，這充分說(shuō)明噴丸處理工藝，即沖擊振幅和撞針直徑，顯著改變核電用20控Cr無(wú)縫鋼管的殘余應(yīng)力狀態(tài)，從而顯著影響鋼管的抗沖刷腐蝕性能，同時(shí)也表明該方法在生產(chǎn)過(guò)程中的通用性和重要性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種提高20控Cr無(wú)縫鋼管抗沖刷腐蝕性能的噴丸處理方 法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬20控Cr鋼管表面強(qiáng)化【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種20控Cr無(wú)縫鋼管室溫 噴丸處理來(lái)提高鋼管內(nèi)壁高溫和室溫抗沖刷腐蝕性能的處理方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，電力供應(yīng)日趨緊張。在大力發(fā)展先進(jìn)燃煤發(fā)電技術(shù)的 同時(shí)，核電作為一種清潔能源得到了世界各國(guó)的高度重視和大力發(fā)展。按照中國(guó)核電中長(zhǎng) 期發(fā)展規(guī)劃的要求，中國(guó)每年將新建3?4臺(tái)100萬(wàn)千瓦核電機(jī)組，已成為世界在建核電項(xiàng) 目最多的國(guó)家。
[0003] 核電常規(guī)島建設(shè)需要大量符合核電質(zhì)量要求、直徑大于219毫米的20控Cr無(wú)縫 鋼管。早期我國(guó)核電常規(guī)島的建設(shè)均是采用國(guó)外進(jìn)口的20控Cr無(wú)縫鋼管，國(guó)產(chǎn)鋼管存在質(zhì) 量控制不穩(wěn)定的不足，給核電站的安全可靠運(yùn)行帶來(lái)了一定的風(fēng)險(xiǎn)，迫切需要發(fā)展先進(jìn)的 無(wú)縫鋼管質(zhì)量控制技術(shù)。核電站安全的重點(diǎn)在于防止核輻射泄漏，因此世界各國(guó)對(duì)核電站 設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢查等各環(huán)節(jié)都有很?chē)?yán)格的要求。美國(guó)所采用的規(guī)范是聯(lián)邦法規(guī)10CFR Part 50指定的ASME鍋爐和壓力容器規(guī)范；法國(guó)對(duì)核島設(shè)備制訂了 RCC系列規(guī)范。美國(guó)用 于核電站的碳鋼管為SA106B，法國(guó)為T(mén)U42C、TU48C、或歐洲標(biāo)準(zhǔn)P280GH等。這些用于核電 的碳鋼管的化學(xué)成分、性能與用于火電的有所不同，對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和質(zhì)量保證體系要 求也更嚴(yán)格。中國(guó)核電站設(shè)計(jì)采用RCC系列規(guī)范，其中20控Cr鋼是國(guó)內(nèi)根據(jù)核電站使用 環(huán)境要求，在國(guó)標(biāo)20G的化學(xué)成分基礎(chǔ)上添加0. 15?0. 30% Cr所形成的核電專(zhuān)用鋼種， 主要用于生產(chǎn)核電站的低壓給水管道等部件，表1為20控Cr鋼的主要化學(xué)成分。盡管20 控Cr鋼管部件高溫運(yùn)行參數(shù)較低，但質(zhì)量穩(wěn)定性要求極高，特別是要求具有良好的抗沖刷 腐蝕性能和低溫沖擊性能。日本關(guān)西電力公司核電機(jī)組由于石墨組織的出現(xiàn)，導(dǎo)致服役過(guò) 程鋼管的抗沖刷腐蝕能力急劇下降，所引發(fā)的高溫管道泄露事故警示著在20控Cr無(wú)縫鋼 管生產(chǎn)過(guò)程重視管道內(nèi)壁抗沖刷腐蝕性能的改進(jìn)，從而避免嚴(yán)重的管道泄露安全事故的發(fā) 生。
[0004] 表120控Cr鋼常規(guī)化學(xué)成分（％ )

【權(quán)利要求】
1. 一種提高20控Cr無(wú)縫鋼管抗沖刷腐蝕性能的噴丸處理方法，其特征是對(duì)20控Cr 無(wú)縫鋼管內(nèi)壁進(jìn)行室溫超聲噴丸處理，超聲沖擊振幅為10?100%、撞針直徑為1. 5?5毫 米；時(shí)間為30?90分鐘；然后對(duì)超聲噴丸處理后的20控Cr無(wú)縫鋼管內(nèi)表面進(jìn)行清理。
2. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是超聲沖擊振幅為40?60%、撞針直徑為3. 5? 4. 5毫米；時(shí)間為30?70分鐘。
【文檔編號(hào)】C21D10/00GK104328272SQ201410540199
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】劉永長(zhǎng), 余黎明, 馬宗青, 李沖, 王東坡 申請(qǐng)人:天津大學(xué)