一種中高碳鋼用鋼丸組合物及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中高碳鋼用鋼丸組合物及其制備方法，屬于磨料領(lǐng)域。一種中高碳鋼用鋼丸組合物，包括以下重量百分比的組分：石英砂5-8％，鋼丸20-25％，白剛玉60-65％，氧化鋁10-15％。并公開了該鋼丸組合物的制備方法。本發(fā)明的鋼丸組合物耐沖擊性和耐摩擦性高，使用壽命長，對于中高碳鋼工件經(jīng)噴丸毛化處理后表面粗糙度Ra達到1.6-2.4um，有效提高工件的表面粗糙度，滿足生產(chǎn)要求；且本發(fā)明能夠有效減少環(huán)境污染，由于鋼丸不易破碎，可極大降低在拋、噴丸過程中的粉塵污染，保證了被拋工件的表面質(zhì)量，同時減少了環(huán)境污染。
【專利說明】一種中高碳鋼用鋼丸組合物及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及磨料領(lǐng)域，具體地說，涉及一種中高碳鋼用鋼丸組合物。

【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知，乳輥表面粗糙度大小直接影響著帶鋼的沖壓成形性，而冷軋帶鋼表面 的粗糙度完全是由毛化后軋輥的表面粗糙度和峰值數(shù)復(fù)制傳遞形成的，所以軋輥表面毛化 處理技術(shù)及質(zhì)量的好壞直接影響到冷軋用板的使用情況。
[0003] 目前常用的軋輥毛化技術(shù)有：噴丸毛化（SBT)、激光毛化（LT)、電子束毛化（EBT)、 電火花毛化（EDT)。噴丸毛化是利用高速旋轉(zhuǎn)地離心輪將具有尖銳邊緣、高硬度的沖擊材料 (一般為鋼丸）加速噴向欲毛化的軋輥，當沖擊粒子撞擊到軋輥表面時，在軋輥表面"切割" 下細小的金屬微粒。目前噴丸毛化中的磨料一般是根據(jù)產(chǎn)品選擇的單一的鋼丸，單一的鋼 丸產(chǎn)品在拋丸過程中，耐沖擊性和耐摩擦性低，容易破碎，使用壽命短，無法滿足清理工件 表面氧化層、提高工件表面清潔度和粗糙度等工藝要求。
[0004] 經(jīng)檢索，中國專利ZL:201210435128. 1，發(fā)明名稱：一種噴砂機磨料組合物及其使 用方法，一種噴砂機磨料組合物，組成成份及重量份數(shù)如下：鋼丸30-50份；鋼砂50-70份。 所述的噴砂機磨料組合物的使用方法，具體步驟如下：將重量份數(shù)為30-50份鋼丸和重量 份數(shù)為50-70份鋼砂混合攪拌均勻后，裝入噴砂機中即可使用。若鋼丸使用完畢，鋼砂逐漸 變成近似圓形，如需補充新的磨料，填加100%鋼砂即可。該專利中的磨料組合物多為棱形 狀，清理速度更快，使用方便，但是該磨料耐摩擦性低，損耗快，使用壽命短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 要解決的技術(shù)問題
[0006]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種中高碳鋼用鋼丸組合物及其 制備方法，該鋼丸組合物具有耐沖擊性和耐摩擦性高，使用壽命長，能夠有效清理工件表面 氧化層、提高工件表面清潔度和粗糙度等優(yōu)點，其制備方法簡單、加工使用方便。
[0007]技術(shù)方案
[0008] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0009]-種中高碳鋼用鋼丸組合物，包括以下重量百分比的組分：
[0010]

【權(quán)利要求】
1. 一種中高碳鋼用鋼丸組合物，其特征在于：包括以下重量百分比的組分： 石英砂5-8% 鋼丸 20-25% 白剛玉60-65% 氧化鋁10-15%。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種中高碳鋼用鋼丸組合物，其特征在于：所述的石英砂的粒 度為70-80目。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種中高碳鋼用鋼丸組合物，其特征在于：所述的鋼丸為低碳 鋼丸，粒度為50-60目。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種中高碳鋼用鋼丸組合物，其特征在于：所述的白剛玉粒度 為80-100目，白剛玉中氧化鋁的含量為98. 5-99. 3%，氧化鈉含量小于等于0. 04%，氧化硅 含量小于等于0.05%。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種中高碳鋼用鋼丸組合物，其特征在于：所述的氧化鋁的粒 度 100-120 目。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種中高碳鋼用鋼丸組合物，其特征在于：包括以下重量百分 比的組分： 石英砂5% 鋼丸 20% 白剛玉65% 氧化鋁10%。
7. -種制備權(quán)利要求1至6任一項所述的中高碳鋼用鋼丸組合物的方法，其特征在于：包括以下步驟： 依次稱取以下重量百分比的組份，5-8 %的石英砂、20-25 %的鋼丸、60-65 %的白剛玉 和10-15 %的氧化鋁于攪拌機中，高速攪拌混合均勻后即得產(chǎn)品。
【文檔編號】B24C11/00GK104325415SQ201410524379
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】方釗 申請人:馬鞍山市申馬機械制造有限公司