冷拔鋼管用處理劑及其制備方法和處理冷拔鋼管的方法
【專(zhuān)利摘要】冷拔鋼管用處理劑，它包括清洗劑和防銹劑；清洗劑，按重量份，它包括如下組分：植酸30—50、六亞甲基四胺2—4、辛基酚聚氧乙烯醚0.5—1、水25—30;防銹劑，按重量份，它包括如下組分：環(huán)氧丙烯酸酯樹(shù)脂60—70、水性氟碳乳液50—60、甲醇8—10、丁醇3—5、水3—5。同時(shí)，本發(fā)明還提供該冷拔鋼管用處理劑的制備方法和該冷拔鋼管用處理劑處理冷拔鋼管的方法。本處理劑中的清洗劑清洗效果好，先用所述清洗劑清除冷拔鋼管表面的銹斑和乳化液斑，可以在后續(xù)的防銹處理中令所述防銹劑與冷拔鋼管充分接觸，這樣冷拔鋼管表面產(chǎn)生的防銹保護(hù)膜能夠完全包覆冷拔鋼管。因此，經(jīng)本處理劑處理過(guò)的冷拔鋼管,的表面潔凈、防銹功能持久，而且工藝簡(jiǎn)單可行。
【專(zhuān)利說(shuō)明】冷拔鋼管用處理劑及其制備方法和處理冷拔鋼管的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種冷拔鋼管用處理劑，該處理劑用于冷拔鋼管的表面清洗及防銹， 同時(shí)，本發(fā)明還涉及該冷拔鋼管用處理劑的制備方法和該冷拔鋼管用處理劑處理冷拔鋼管 的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 冷拔鋼管是鋼管的一種，是毛管坯或原料管在擴(kuò)徑的過(guò)程中通過(guò)多道次的冷拔加 工而成。冷拔后所得的冷拔鋼管的表面會(huì)出現(xiàn)斑跡，主要包括銹蝕和乳化液斑。銹蝕可分 為黃斑和黑斑兩種，產(chǎn)生黃斑的主要是帶鋼與鹽酸、空氣和水接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成鐵化 合物，而黑斑的主要化學(xué)成分是鐵粉，由于熱處理是全氫罩式退火，退火時(shí)采用H作為還原 氣氛，F(xiàn)eO(OH)被還原成鐵而形成鐵粉。乳化液斑的產(chǎn)生是由于軋后帶鋼表面帶有的鐵粉 微粒吸附大量濃縮油，而包住鐵粉微粒變成油膜，其中水分形成水蒸氣同鐵粉微粒發(fā)生化 學(xué)反應(yīng)生成氧化鐵，這樣在鐵粉微粒間就產(chǎn)生空隙，使水蒸氣與添加劑和鋼板產(chǎn)生氧化反 應(yīng)，板面氧化部位形成疏松氧化鐵層，退火加熱時(shí)，在形成四周封閉的空室區(qū)，油氣排不出， 而進(jìn)入氧化鐵層內(nèi)形成乳化液斑。
[0003] 冷拔鋼管上的銹蝕和乳化液斑直接影響到冷拔鋼管的表面質(zhì)量和后序加工。目前 冷拔鋼管廠(chǎng)對(duì)冷拔后所得的冷拔鋼管的表面采用硫酸清洗的處理方式，這種方式的處理效 果十分不理想，且用硫酸清洗后，冷拔鋼管的表面又很快返銹，因此，迫切需要一種專(zhuān)門(mén)針 對(duì)冷拔鋼管的可以去除銹蝕和乳化液斑并防止返銹的處理劑。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種清洗效果好、防銹功能持久的冷拔鋼管用 處理劑，同時(shí)還提供該冷拔鋼管用處理劑的制備方法以及該冷拔鋼管用處理劑處理冷拔鋼 管的方法。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：冷拔鋼管用處理劑，它包括清 洗劑和防銹劑；
[0006] 清洗劑，按重量份，它包括如下組分：

【權(quán)利要求】
1. 冷拔鋼管用處理劑，它包括清洗劑和防銹劑； 清洗劑，按重量份，它包括如下組分： 植酸30 - 50 六亞甲基四胺2- 4 辛基酚聚氧乙烯醚0.5- 1 水 25-30 ; 防銹劑，按重量份，它包括如下組分： 環(huán)氧丙烯酸酯樹(shù)脂60 - 70 水性氟碳乳液50 -60 甲醇8 -10 丁醇 3- 5 水 3 -5 〇
2. 如權(quán)利要求1所述的冷拔鋼管用處理劑的制備方法，它包括： 所述清洗劑，其制備方法為：先將辛基酚聚氧乙烯醚加入到水中充分溶解，再依次加入 植酸、六亞甲基四胺，攪拌均勻，即可制得所述清洗劑； 所述防銹劑，其制備方法為：在環(huán)氧丙烯酸酯樹(shù)脂中依次加入甲醇、丁醇、水進(jìn)行充分 攪拌溶解后，再加入水性氟碳乳液，攪拌均勻，即可制得所述防銹劑。
3. 如權(quán)利要求1所述的冷拔鋼管用處理劑處理冷拔鋼管的方法，它包括以下步驟： (1) 將冷拔鋼管浸泡在所述清洗劑中，并同步采用超聲波發(fā)生器對(duì)冷拔鋼管進(jìn)行超聲 波處理，超聲波發(fā)生器的功率為3000- 7200瓦、頻率為28- 30KHz，處理溫度20- 25°C，處 理時(shí)間5 -15分鐘，然后將冷拔鋼管從清洗劑中取出，用水將冷拔鋼管清洗干凈； (2) 將清洗干凈的冷拔鋼管浸泡在所述防銹劑中，浸泡溫度20- 25°C，浸泡時(shí)間1 一 1. 5分鐘，然后將冷拔鋼管取出烘干即可。
【文檔編號(hào)】C23F11/173GK104213130SQ201410479368
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】吳昊, 張冬青, 鄒宜哲 申請(qǐng)人:吳昊