高爐爐料的布料方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及高爐爐料的布料方法，屬于高爐冶煉領(lǐng)域。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種增加小粒度燒結(jié)礦使用量的方法。本發(fā)明高爐爐料的布料方法為：前(n-1)批料鋪設(shè)正常礦，第n批料鋪設(shè)替代礦，并以上述n批料為循環(huán)，重復(fù)布料；其中，n為大于1的整數(shù)；正常礦由x重量份的燒結(jié)礦、y重量份的球團(tuán)礦和z重量份的塊礦組成；按質(zhì)量計(jì)，x:y:z＝65～80:10～30:3～8；替代礦由nw重量份的小粒度燒結(jié)礦、(x－nw)重量份的燒結(jié)礦、y重量份的球團(tuán)礦和z重量份的塊礦組成。本發(fā)明高爐布料的方法適用于高爐使用小粒度燒結(jié)礦的情況，只需對(duì)高爐裝料程序進(jìn)行修改，簡(jiǎn)單方便；能夠提高小粒度燒結(jié)礦使用和高爐透氣性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高爐爐料的布料方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及高爐爐料的布料方法，屬于高爐冶煉領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 燒結(jié)礦是高爐冶煉的主要原料之一。燒結(jié)礦在入爐之前要經(jīng)過(guò)篩分，篩上物粒度 較大的部分進(jìn)入高爐冶煉；篩下物粒度較小的部分作為高爐返礦返回?zé)Y(jié)工序重新加工成 燒結(jié)礦。而小粒度燒結(jié)礦是將高爐燒結(jié)礦篩下物再經(jīng)過(guò)篩分，其中粒度較大的，通常大于 3_的部分，可以直接入爐，不需要返回?zé)Y(jié)工序加工，可節(jié)約再次燒結(jié)的費(fèi)用，從而降低高 爐礦石成本，同時(shí)也能緩解燒結(jié)礦資源緊缺的矛盾。小粒度燒結(jié)礦使用量越多，則礦石成本 越低。但小粒度燒結(jié)礦粒度較小，與正常爐料粒度級(jí)差大，高爐使用后，如果布料方法不加 以改進(jìn)，將導(dǎo)致料柱透氣性變差，壓差升高，不利于高爐的穩(wěn)定、順行。
[0003] 通用小粒度燒結(jié)礦布料采用分批單獨(dú)加入的方式，即正常礦（包括燒結(jié)礦、球團(tuán) 礦及塊礦）與小粒度燒結(jié)礦分開(kāi)加入，舉例，高爐料單如下表所示：
[0004] 表 1
[0005]

【權(quán)利要求】
1. 高爐爐料的布料方法，其特征在于：前（n-1)批料鋪設(shè)正常礦，第η批料鋪設(shè)替代 礦，并以上述η批料為循環(huán)，重復(fù)布料； 其中，η為大于1的整數(shù)； 正常礦由X重量份的燒結(jié)礦、y重量份的球團(tuán)礦和ζ重量份的塊礦組成；按質(zhì)量計(jì)， x:y:z = 65 ?80:10 ?30:3 ?8 ; 替代礦由nw重量份的小粒度燒結(jié)礦、（X - nw)重量份的燒結(jié)礦、y重量份的球團(tuán)礦和 ζ重量份的塊礦組成；按質(zhì)量計(jì)，nw: (X - nw) = 1?2:2?4 ;nw < 0· 0675 π D2 ;其中，η為 大于1的整數(shù)；w為每批小粒度燒結(jié)礦重量，單位為t ;0. 0675為系數(shù)，單位為t/m2 ;D是高 爐爐喉直徑，單位為m ; 燒結(jié)礦粒徑為5?60mm ;小粒度燒結(jié)礦是指粒徑在3?5mm的燒結(jié)礦。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐爐料的布料方法，其特征在于：按質(zhì)量計(jì)，x:y:z = 70:25:5。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爐爐料的布料方法，其特征在于：按質(zhì)量計(jì)，nw: (X - nw) = 1:3 〇
4. 根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的高爐爐料的布料方法，其特征在于：球團(tuán)礦粒度 為10?30mm ;塊礦粒度為20?50mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的高爐爐料的布料方法，其特征在于： 燒結(jié)礦的成分及重量百分比為：TFe48?58%，F(xiàn)e08?10%，Ca09?12%，Si025? 8%，Mg01?3%，A12031?3%，S0. 03?0· 06%，及不可避免的雜質(zhì)； 球團(tuán)礦的成分及重量百分比為：TFe55?65%，F(xiàn)eOO. 2?1. 0%，CaOO. 5?1. 5%， Si024?7%，MgOl?3%，A12031?3%，S0. 05?0· 10%，及不可避免的雜質(zhì)； 塊礦的成分及重量百分比為：TFe40?60%，F(xiàn)eOl?20%，CaOO. 5?1. 5%，Si023? 25%，Mg01?7%，A12031?5%，S0. 10?1. 0%，及不可避免的雜質(zhì)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述的高爐爐料的布料方法，其特征在于：每批礦料之 間鋪設(shè)有焦炭，焦炭重量為（x+y+z)/4?（x+y+z)/5重量份。
【文檔編號(hào)】C21B5/00GK104152614SQ201410425609
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】江凌, 陸高峰, 鄒仕華, 毛建林, 干顯, 曾中興, 李清明, 陳利, 胡大軍, 張志強(qiáng), 姚國(guó)勛 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司