一種滾動式自動脫模模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種澆鑄模具，具體涉及一種滾動式自動脫模模具。該模具包括模具本體，所述模具本體包括左模塊和右模塊，所述左模塊下端設(shè)有齒條軌道，所述右模塊的下端設(shè)有齒條，所述齒條穿插于齒條軌道內(nèi)，所述模具本體的最上端設(shè)有上澆注口，所述上澆鑄口的下端設(shè)有下澆鑄口，所述左模塊的內(nèi)部設(shè)有左模腔，所述右模塊的內(nèi)部設(shè)有右模腔。本發(fā)明通過在模具本體的下端設(shè)置滾輪和齒條，使得模具在實(shí)際使用時，能夠更加方便的移動和脫模，不僅有效的降低了勞動強(qiáng)度，還提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種滾動式自動脫模模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種澆鑄模具，具體涉及一種滾動式自動脫模模具。

【背景技術(shù)】
[0002]鑄造模具是指為了獲得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，機(jī)械造型多用金屬模型，如:鋁模型、鐵模型。精密鑄造用蠟?zāi)Ｐ?，消失模用聚苯乙烯模型。鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。
[0003]中國發(fā)明專利(受理號:CN202725986U)中公開了一種鑄造模具脫模裝置，其包括支架，支架頂部設(shè)有鑄造模具，鑄造模具固定在升降桿上，升降桿的一側(cè)具有齒；支架內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿與齒輪連接，齒輪與升降桿嚙合。本發(fā)明鑄造模具脫模裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)桿，帶動升降桿上升，從而使鑄造模具與支架脫離。
[0004]上述的鑄造脫模裝置，由于整個模具是固定于升降桿上的，所以模具被頂開時，模具本身的存在，對于取件十分不便，從而降低了生產(chǎn)效率，增大了勞動強(qiáng)度。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中模具都比較笨重，在模具澆鑄的時候，移動模具非常不便，對于大型的模具而言，更是如此，因此設(shè)計(jì)一種可以移動的澆鑄模具是目前市場的空白。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種滾動式自動脫模模具，其能夠有效的降低勞動強(qiáng)度，方便了模具的移動和脫模，最大限度的提高了生產(chǎn)效率。
[0007]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]一種滾動式自動脫模模具，包括模具本體，所述模具本體包括左模塊和右模塊，所述左模塊下端設(shè)有齒條軌道，所述右模塊的下端設(shè)有齒條，所述齒條穿插于齒條軌道內(nèi)，所述模具本體的最上端設(shè)有上澆注口，所述上澆鑄口的下端設(shè)有下澆鑄口，所述左模塊的內(nèi)部設(shè)有左模腔，所述右模塊的內(nèi)部設(shè)有右模腔。
[0009]通過在模具本體的下端設(shè)置滾輪和齒條，從而能夠方便模具的本體的移動和脫模，從而有效的降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；同時通過上澆鑄口和小澆注口錯位的設(shè)置，能夠使得料漿在灌入模具模腔內(nèi)時，能夠有效的降低料漿的流速，從而能夠有效的提高了澆鑄的質(zhì)量，提高了澆鑄產(chǎn)品的市場競爭力；進(jìn)一步的，通過左模塊和右模塊的配合澆鑄，使得模具在澆鑄時，能夠更加方便脫模，從而有效的提高了生產(chǎn)效率。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述模具本體的左右兩側(cè)設(shè)有拉桿，通過設(shè)置拉桿，使得左模塊和右模塊能夠更加方便的拉伸，從而有效的提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強(qiáng)度。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述模具本體的下方設(shè)有滾輪。通過設(shè)置滾輪，有效的提高了模具的靈活性，對于澆鑄有些體積大，重量大的澆鑄件時，可以有效的降低了勞動強(qiáng)度，提高勞動效率。
[0012]本發(fā)明通過在模具本體的下端設(shè)置滾輪和齒條，使得模具在實(shí)際使用時，能夠更加方便的移動和脫模，不僅有效的降低了勞動強(qiáng)度，還提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的剖視圖；
[0014]圖2是本發(fā)明的仰視圖；
[0015]圖3是本發(fā)明的側(cè)視圖；
[0016]圖中，1、模具本體；2、上澆鑄口 ；3、右模塊；4、下澆注口 ；5、右模腔；6、齒條；7、左模塊；8、左模腔；9、齒條軌道；10、拉桿；11、滾輪。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0018]如圖1、圖2和圖3所示的一種滾動式自動脫模模具，包括模具本體1，模具本體I包括左模塊7和右模塊3，左模塊7下端設(shè)有齒條軌道9，右模塊3的下端設(shè)有齒條6，齒條6穿插于齒條軌道9內(nèi)，模具本體I的最上端設(shè)有上澆注口 2，上澆鑄口 2的下端設(shè)有下澆鑄口 4，左模塊7的內(nèi)部設(shè)有左模腔8，右模塊3的內(nèi)部設(shè)有右模腔5。模具本體I的左右兩側(cè)設(shè)有拉桿10。模具本體I的下方設(shè)有滾輪11。
[0019]當(dāng)本發(fā)明投入使用時，先將左模塊7與右模塊3通過齒條6和齒條軌道9的配合閉合起來，然后將料漿通過上澆鑄口 2和下澆鑄口 4灌入左模腔8和右模腔5內(nèi)，待澆鑄成型后，經(jīng)過淬火、回火等工序后，然后通過齒條6和齒條軌道9的配合將模具本體打開，當(dāng)模具本體需要移動時，通過模具本體I下端的滾輪11實(shí)現(xiàn)對模具本體I的移動。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種滾動式自動脫模模具，包括模具本體(I)，其特征在于:所述模具本體(I)包括左模塊(7)和右模塊(3)，所述左模塊(7)下端設(shè)有齒條軌道(9)，所述右模塊(3)的下端設(shè)有齒條￠)，所述齒條(6)穿插于齒條軌道(9)內(nèi)，所述模具本體(I)的最上端設(shè)有上澆注口(2)，所述上澆鑄口(2)的下端設(shè)有下澆鑄口(4)，所述左模塊(7)的內(nèi)部設(shè)有左模腔(8)，所述右模塊(3)的內(nèi)部設(shè)有右模腔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾動式自動脫模模具，其特征在于:所述模具本體(I)的左右兩側(cè)設(shè)有拉桿(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾動式自動脫模模具，其特征在于:所述模具本體(I)的下方設(shè)有滾輪(11)。
【文檔編號】B22C17/00GK104139164SQ201410373408
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】劉大喜 申請人:寧國市大泉機(jī)械有限公司