一種新型切削液過濾裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型切削液過濾裝置,包括箱體、設(shè)置在箱體一端的進(jìn)液管、所述箱體內(nèi)部設(shè)有的過濾板、與進(jìn)液管相對的另一側(cè)箱體上設(shè)有的排液泵,所述排液泵上設(shè)有排液管,所述箱體的進(jìn)液管處設(shè)有斜板,所述斜板的一端連接有收集槽,所述過濾板的下部連接有振動(dòng)機(jī),位于過濾板后側(cè)的箱體的底部設(shè)有安裝槽,所述安裝槽上安裝有吸附板,所述排液泵處的箱體的底部設(shè)有支撐框,所述支撐框的內(nèi)部安裝有過濾筒。過濾板的表面型過濾器將顆粒較大的雜質(zhì)阻隔在流入的一側(cè),雜質(zhì)落入箱體底部后由斜板流入收集裝置,吸附板吸附了大部分過濾板無法過濾的鐵屑,使得后序的過濾筒壽命增長,具有過濾效果好,收集雜質(zhì)方便,工作壽命長。
【專利說明】
一種新型切削液過濾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域,尤其涉及一種新型切削液過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的機(jī)床切削液過濾方式一般為配備一套磁性分離器和在水箱內(nèi)設(shè)置沉淀隔板。機(jī)床切削冷卻液經(jīng)水泵抽出后,噴淋在加工面上,在冷卻加工件后,攜帶大量砂輪泥及加工鐵屑,通過污液輸出管進(jìn)入磁性分離器中,旋轉(zhuǎn)的磁性分離器在切削液流過的過程中將切削液中的金屬吸出;然后經(jīng)過磁性分離器處理后的切削液經(jīng)污液輸出管再流入到水箱中,在水箱中的沉淀隔板上進(jìn)行污物沉淀等待使用,這樣就完成了一個(gè)過濾循環(huán)。但是這種傳統(tǒng)的過濾方法并不能很好的進(jìn)行過濾,切削液中還是攜帶有很多沙粒,在機(jī)床使用時(shí)仍會(huì)劃傷工件表面,進(jìn)而影響花紋效果。機(jī)械加工汗液切削機(jī)床之類的切削加工設(shè)備上都安裝有切削液過濾裝置,用來對切削加工過程中的切削液進(jìn)行過濾,以便回收再利用。傳統(tǒng)的切削液過濾裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積較大,占用的車間的位置較大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種新型切削液過濾裝置。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種新型切削液過濾裝置,包括箱體、設(shè)置在箱體一端的進(jìn)液管、所述箱體內(nèi)部設(shè)有的過濾板、與進(jìn)液管相對的另一側(cè)箱體上設(shè)有的排液泵,所述排液泵上設(shè)有排液管,所述箱體的進(jìn)液管處設(shè)有斜板,所述斜板的一端連接有收集槽,所述過濾板的下部連接有振動(dòng)機(jī),位于過濾板后側(cè)的箱體的底部設(shè)有安裝槽,所述安裝槽上安裝有吸附板,所述排液泵處的箱體的底部設(shè)有支撐框,所述支撐框的內(nèi)部安裝有過濾筒。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述吸附板的表面設(shè)有磁性材料。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述過濾筒為深度型過濾器。
[0008]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,過濾板的表面型過濾器將顆粒較大的雜質(zhì)阻隔在流入的一側(cè),雜質(zhì)落入箱體底部后由斜板流入收集裝置,鐵屑回收方便,吸附板吸附了大部分過濾板無法過濾的鐵屑,使得后序的過濾裝置壽命增長,當(dāng)吸附板上附著的鐵屑過多時(shí)能夠快速更換清理,且對后續(xù)的工序影響極小。具有過濾效果好,收集雜質(zhì)方便,且工作壽命長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖中:1-支撐框;2_過濾筒;3_排液泵;4_吸附板;5_安裝槽;6_過濾板;7_箱體;8_壓板;9_振動(dòng)機(jī);30_排液管;60_收集槽;61_斜板。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0012]請參閱圖1,圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]所述一種新型切削液過濾裝置,包括箱體7、設(shè)置在箱體7 —端的進(jìn)液管8、所述箱體7內(nèi)部設(shè)有的過濾板6、與進(jìn)液管8相對的另一側(cè)箱體7上設(shè)有的排液泵3,所述排液泵3上設(shè)有排液管30,所述箱體7的進(jìn)液管8處設(shè)有斜板61,所述斜板61的一端連接有收集槽60,所述過濾板6的下部連接有振動(dòng)機(jī)9,過濾板6上的雜質(zhì)附著太多時(shí),形成了阻塞影響液體的通過,通過振動(dòng)機(jī)9將附著的雜質(zhì)抖落下來,斜板61具有一定的傾斜角度使得落入的鐵屑都能夠滑落入收集槽60,將收集槽60的側(cè)門打開就可以將雜質(zhì)取出。
[0014]過濾板6后側(cè)的箱體7的底部設(shè)有安裝槽5,所述安裝槽5上安裝有吸附板4,所述吸附板4的表面設(shè)有磁性材料,安裝槽5上設(shè)有多個(gè)安裝孔,吸附板4吸附雜質(zhì)過多時(shí),將另一塊吸附板安裝上,將附著滿的吸附板4取出,清除表面的吸附物,可以保證在運(yùn)行也可以操作,磁性材料可以使得吸附作用單一且效果好,所述排液泵3處的箱體7的底部設(shè)有支撐框1,所述支撐框I的內(nèi)部安裝有過濾筒2,所述過濾筒2為深度型過濾器,更換方便,深度型過濾效果好。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,過濾板的表面型過濾器將顆粒較大的雜質(zhì)阻隔在流入的一側(cè),雜質(zhì)落入箱體底部后由斜板流入收集裝置,鐵屑回收方便,吸附板吸附了大部分過濾板無法過濾的鐵屑,使得后序的過濾裝置壽命增長,當(dāng)吸附板上附著的鐵屑過多時(shí)能夠快速更換清理,且對后續(xù)的工序影響極小。具有過濾效果好,收集雜質(zhì)方便,且工作壽命長。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型切削液過濾裝置,包括箱體(7)、設(shè)置在箱體(7) —端的進(jìn)液管(8)、所述箱體(7)內(nèi)部設(shè)有的過濾板¢)、與進(jìn)液管(8)相對的另一側(cè)箱體(7)上設(shè)有的排液泵(3),所述排液泵(3)上設(shè)有排液管(30),其特征在于:所述箱體(7)的進(jìn)液管(8)處設(shè)有斜板(61),所述斜板¢1)的一端連接有收集槽(60),所述過濾板¢)的下部連接有振動(dòng)機(jī)(9),位于過濾板(6)后側(cè)的箱體(7)的底部設(shè)有安裝槽(5),所述安裝槽(5)上安裝有吸附板(4),所述排液泵(3)處的箱體(7)的底部設(shè)有支撐框(I),所述支撐框(I)的內(nèi)部安裝有過濾筒⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型切削液過濾裝置,其特征在于:所述吸附板(4)的表面設(shè)有磁性材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型切削液過濾裝置,其特征在于:所述過濾筒(2)為深度型過濾器。
【文檔編號(hào)】B24B55/12GK104175226SQ201410369801
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】李多德, 顧啟德, 梁士魁 申請人:安徽郁金香新能源科技有限公司