本發(fā)明涉及一種一種核殼結構金屬/凹凸棒土導電粒子的制備方法,屬于納米顆粒的功能化改性技術。
背景技術:隨著人民生活水平的提高和對生活品質(zhì)的要求提高,對于抗靜電/導電織物的需求不斷擴大,傳統(tǒng)的深色碳系抗靜電/導電纖維已不能滿足需求,亟需開發(fā)淺色導電纖維,以滿足各種風格面料的需求。本技術發(fā)明針對淺色抗靜電/導電纖維的制備,提出了一種新型一種核殼結構金屬/凹凸棒土導電粒子的制備方法,為淺色/導電纖維的制備奠定基礎。導電填料的形狀對于復合型導電高分子材料的性能及填料的用料有著較大的影響。為減少導電填料的用量,一般選擇選擇棒狀導電填料。凹凸棒土是一種具有一維棒狀結構的天然粘土,以凹凸棒土為核在其表面沉積金屬導電層可以有效的獲取具備高導電性能的納米粒子的同時,降低導電粉體的用量。目前此類研究還少見報道。
技術實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是滿足現(xiàn)代人們對安全的需求,提供一種核殼結構金屬/凹凸棒土導電粒子,為制備淺色抗靜電/導電纖維奠定基礎。按照本發(fā)明提供的技術方案,一種核殼結構金屬/凹凸棒土導電粒子的制備方法,包括以下步驟:1)稱取一定量凹凸棒土,加入到配置好的具有一定濃度金屬鹽溶液中,超聲分散,備用;2)在攪拌的條件下,滴加還原劑溶液,反應10-120分鐘后,水洗、烘干。其中,金屬鹽溶液為為硫酸鎳、硫酸銅或硝酸銀,濃度為10-25g/L;還原劑為;還原劑為硼氫化鈉、次亞磷酸鈉、甲醛、葡萄糖中的一種,濃度為10-20g/L。在本發(fā)明所敘述的產(chǎn)品特點為具備核殼結構,表面沉積有導電金屬層的淺色凹凸棒土粉末。本技術針對具有導電功能的納米粉體的制備,所獲得的凹凸棒土粉末可以應 用于淺色具有抗靜電/導電功能纖維的制備,滿足人們對于織物安全性的需求。附圖說明圖1是處理前凹凸棒土的示圖;圖2是實例1處理后凹凸棒土的示圖;圖3是實例2處理后凹凸棒土的示圖;圖4是實例3處理后凹凸棒土的示圖。具體實施方式本發(fā)明是一種淺色導電凹凸棒土的制備方法,其步驟為:1)稱取一定量凹凸棒土,加入到配置好的具有一定濃度金屬鹽溶液中,超聲分散,備用;2)在攪拌的條件下,滴加還原劑溶液,反應10-120分鐘后,水洗、烘干。下面結合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。應理解,這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。實施例1:稱取5g凹凸棒土,加入到配置好的濃度為10g/L的NiSO4溶液中,超聲分散好;將濃度為0.2mol/L的還原劑NaBH4同時緩慢滴加到攪拌中的NiSO4溶液中;過濾,用去離子水將所得固體洗凈,所得物質(zhì)置于真空干燥箱中干燥,所得導電粉體的電導率為10S/cm。實施例2:稱取5g凹凸棒土,加入到配置好的濃度為10g/L的CuSO4溶液中,超聲分散好;將濃度為0.2mol/L的還原劑NaBH4同時緩慢滴加到攪拌中的CuSO4溶液中;過濾,用去離子水將所得固體洗凈,所得物質(zhì)置于真空干燥箱中干燥,所得導電粉體的電導率為100S/cm。實施例3:稱取5g凹凸棒土,加入到配置好的濃度為10g/L的AgNO3溶液中,超聲分散好;將濃度為0.2mol/L的還原劑NaBH4同時緩慢滴加到攪拌中的AgNO3溶液中;過濾,用去離子水將所得固體洗凈,所得物質(zhì)置于真空干燥箱中干燥,所得導電粉體的電導率為1000S/cm。