一種耐磨型模具用鋼材及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐磨型模具用鋼材，其特征在于，所述鋼材以質量分數(shù)計其原料部分成分為(%)：其主要化學成分為：C0.465～0.498，Mn0.45～0.52，Cr0.380～0.441，Tu0.38～0.45，V0.34～0.38，Si0.068～0.075，Pt0.005～0.006，Sc0.0001～0.00015，Lu0.0001～0.00015，Dy0.0001～0.00015，La0.0001～0.00015，Gd0.0001～0.00015，其余為Fe和微量雜質。本發(fā)明所述的耐磨型模具用鋼材，穩(wěn)定性強，耐磨性能良好，能夠多次模壓后不變形，保持鋼材表面具有良好的拋平度。
【專利說明】一種耐磨型模具用鋼材及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及鋼鐵冶煉領域，具體涉及一種模具用鋼材的制備工藝。
【背景技術】
[0002] 模具是指工業(yè)生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等 方法得到所需產品的各種模子和工具，用來成型物品的工具，通常是由金屬制造而成。目前 工廠使用的模具類型主要是澆鑄成型模具、擠塑成型和壓鑄成型模具。這些模具在生產過 程中不可避免地與成型物品之間發(fā)生摩擦、擠壓，不可避免地會出現(xiàn)腐蝕、劃傷、變形等問 題。
[0003] 模具質量的好壞與所用材料間存在著直接關系，模具材料中使用最多的是鋼材， 目前國內很少有模具特型鋼，用普通鋼材制造的模具往往會存在不少問題，如耐磨性比較 差，一般使用次數(shù)多后，會出現(xiàn)劃痕，接觸面粗糙，成型物品表面品質較差，需要經常更換模 具，增加了生產成本。
【發(fā)明內容】
[0004] 針對現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種模具用鋼材的制備工藝， 所述成分鋼材制造的耐磨型模具用鋼材，穩(wěn)定性強，耐磨性能良好，能夠多次模壓后不變 形，保持鋼材表面具有良好的拋平度。
[0005] 為達到上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：一種耐磨型模具用鋼材，其特征在 于，所述鋼材以質量分數(shù)計其原料部分成分為（%):其主要化學成分為：C 0. 465?0. 498， Μη 0· 45 ?0· 52, Cr 0· 380 ?0· 441，Tu 0· 38 ?0· 45, V 0· 34 ?0· 38, Si 0· 068 ?0· 075， Pt 0. 005 ?0. 006, Sc 0. 0001 ?0. 00015, Lu 0. 0001 ?0. 00015, Dy 0. 0001 ?0. 00015， La 0· 0001 ?0· 00015, Gd 0· 0001 ?0· 00015,其余為 Fe 和微量雜質； 所述耐磨型模具用鋼材，加入的C采用含量為100%納米碳粉； 所述耐磨型模具用鋼材，加入的此、0、1\1、5;[、￥、？1:采用單質或合金； 所述耐磨型模具用鋼材，加入的Mn、Cr、Tu、Si、V、Pt為按質量比為1:1?1. 5:1? 1.2:1:1?1.3混合物； 所述耐磨型模具用鋼材，生產過程包括如下步驟：備料，熔煉，投入輔料，澆鑄，淬火，具 體包括如下步驟： (1) 備料：選用生鐵塊打砂除去雜質，同時選用納米碳粉，Mn、Cr、Tu、Si、V、Pt單質或 合金； (2) 熔煉：將除雜后的生鐵塊放入熔煉爐中，加熱至3200°C熔化； (3) 投入輔料：按照輔料的質量比向熔化后的生鐵液中投入相對量納米碳粉、相應量的 Mn、Cr、Tu、Si、V、Pt單質或合金；然后將熔煉爐溫度降至2000°C時，投入Sc、Lu、Dy、La、Gd 混合物； (4) 澆鑄：均勻后將鐵液倒入不同型狀的模具中澆鑄成型；
【權利要求】
1. 一種耐磨型模具用鋼材，其特征在于，所述鋼材以質量分數(shù)計其原料部分成分為 (%):其主要化學成分為：C 0· 465 ?0· 498，Mn 0· 45 ?0· 52，Cr 0· 380 ?0· 441，Tu 0· 38 ? 0. 45, V 0. 34 ?0. 38, Si 0. 068 ?0. 075, Pt 0. 005 ?0. 006, Sc 0. 0001 ?0. 00015, Lu 0. 0001 ?0. 00015, Dy 0. 0001 ?0. 00015, La 0. 0001 ?0. 00015, Gd 0. 0001 ?0. 00015， 其余為Fe。
2. 根據(jù)權利要求1所述耐磨型模具用鋼材，其特征在于，加入的C采用含量為100%納 米碳粉。
3. 根據(jù)權利要求1所述耐磨型模具用鋼材，其特征在于，加入的Mn、Cr、Tu、Si、V、Pt采 用單質或合金。
4. 根據(jù)權利要求1所述耐磨型模具用鋼材，其特征在于，加入的Sc、Lu、Dy、La、Gd為按 質量比為1:1?1. 5:1?1. 2:1:1?1. 3混合物。
5. 根據(jù)權利要求1所述耐磨型模具用鋼材，其特征在于，生產過程包括如下步驟：備 料，熔煉，投入輔料，澆鑄，淬火。
6. 根據(jù)權利要求2所述耐磨型模具用鋼材，其特征在于，具體包括如下步驟： (1) 備料：選用生鐵塊打砂除去雜質，同時選用納米碳粉，Mn、Cr、Tu、Si、V、Pt單質或 合金； (2) 熔煉：將除雜后的生鐵塊放入熔煉爐中，加熱至3200°C熔化； (3) 投入輔料：按照輔料的質量比向熔化后的生鐵液中投入相對量納米碳粉、相應量的 Mn、Cr、Tu、Si、V、Pt單質或合金；然后將熔煉爐溫度降至2000°C時，投入Sc、Lu、Dy、La、Gd 混合物； (4) 澆鑄：均勻后將鐵液倒入不同型狀的模具中澆鑄成型； (5) 淬火：澆鑄后迅速淬火硬化，提高鋼材的硬度。
【文檔編號】C22C33/04GK104046901SQ201410313717
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權日:2014年7月3日
【發(fā)明者】朱衛(wèi)華 申請人:滁州市艾德模具設備有限公司