一種切割的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種切割機(jī)，包括移動(dòng)裝置和切割裝置，所述移動(dòng)裝置位于切割裝置下端，所述移動(dòng)裝置包括導(dǎo)軌、豎直板、縱向水平板和橫向水平板，所述兩個(gè)縱向水平板對稱固定在豎直板上端邊緣位置，且兩縱向水平板之間連接有固定在豎直板上的橫向水平板，所述縱向水平板上設(shè)有導(dǎo)軌，且所述導(dǎo)軌與豎直板垂直，所述切割裝置包括防護(hù)罩，所述防護(hù)罩前部下端與水平設(shè)置的支撐桿連接，所述支撐桿邊緣上設(shè)有止鎖件，下端設(shè)有與導(dǎo)軌形狀相適應(yīng)的滑塊，所述滑塊與導(dǎo)軌內(nèi)部接觸。本發(fā)明的有益效果是：可調(diào)節(jié)和固定切割尺寸，以此達(dá)到翻邊切割尺寸一致，確保了翻邊切割效果，消除后續(xù)翻邊修補(bǔ)工作，有效改善工作環(huán)境，能達(dá)提高機(jī)艙罩裝配質(zhì)量。
【專利說明】一種切割機(jī)
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于復(fù)合材料玻璃鋼制品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是應(yīng)用于機(jī)艙罩直角翻邊切割。
【背景技術(shù)】
[0003]傳統(tǒng)機(jī)艙罩直角翻邊切割，需要在產(chǎn)品的翻邊上先人工畫切割線，然后人工手持角磨機(jī)進(jìn)行切割，因切割過程中均依靠手工操作，很難保證切割尺寸，易出現(xiàn)切割歪斜問題，尤其會(huì)出現(xiàn)切虧現(xiàn)象。機(jī)艙罩裝配后機(jī)艙上下部翻邊對接不齊，難以保證裝配效果，且后續(xù)修補(bǔ)工作繁瑣，浪費(fèi)大量的工時(shí)、物料且打磨產(chǎn)生的粉塵嚴(yán)重影響操作環(huán)境，并且難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服傳統(tǒng)機(jī)艙罩翻邊切割方式因翻邊切割不整齊引起的打磨、修補(bǔ)工作造成的工時(shí)、物料浪費(fèi)及因打磨產(chǎn)生大量的粉塵對工作環(huán)境的影響，并難以保證產(chǎn)品質(zhì)量等問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種切割機(jī)，包括移動(dòng)裝置和切割裝置，所述移動(dòng)裝置位于切割裝置下端，
所述移動(dòng)裝置包括導(dǎo)軌、豎直板、縱向水平板和橫向水平板，所述兩個(gè)縱向水平板對稱固定在豎直板上端邊緣位置，且兩縱向水平板之間連接有固定在豎直板上的橫向水平板，所述縱向水平板上設(shè)有導(dǎo)軌，且所述導(dǎo)軌與豎直板垂直，
所述切割裝置包括防護(hù)罩、電機(jī)、滑塊、支撐桿、砂輪，所述防護(hù)罩后部與電機(jī)箱體固定連接，所述電機(jī)箱體一側(cè)設(shè)有手持端，所述手持端上設(shè)有開關(guān)，所述開關(guān)與安裝在電機(jī)箱體內(nèi)部的電機(jī)電連接，所述防護(hù)罩前端下部設(shè)有砂輪，所述砂輪與電機(jī)主軸連接，所述防護(hù)罩前部下端與水平設(shè)置的支撐桿連接，所述支撐桿邊緣上設(shè)有止鎖件，下端設(shè)有與導(dǎo)軌形狀相適應(yīng)的滑塊，所述滑塊與導(dǎo)軌內(nèi)部接觸。
[0006]進(jìn)一步，所述橫向水平板、縱向水平板和導(dǎo)軌為一體結(jié)構(gòu)，所述豎直板與水平板焊
接在一起。
[0007]進(jìn)一步，所述導(dǎo)軌固定在縱向水平板一端邊緣位置，且兩個(gè)縱向水平板連有導(dǎo)軌的一邊是相對的。
[0008]進(jìn)一步，所述導(dǎo)軌內(nèi)部為“凸”形，且上表面與“凸”形結(jié)構(gòu)的上部連通。
[0009]進(jìn)一步，所述止鎖件上部為水平桿，水平桿中間位置向下延伸設(shè)有豎直桿，所述豎直桿下部設(shè)有螺紋，所述支撐桿邊緣設(shè)有螺紋通孔，所述豎直桿穿過螺紋通孔與導(dǎo)軌上表面接觸，通過擰緊固定。
[0010]進(jìn)一步，所述導(dǎo)軌上表面設(shè)有刻度。[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:可調(diào)節(jié)和固定切割尺寸，以此達(dá)到翻邊切割尺寸一致，具有操作簡單，成本低廉，提高了生產(chǎn)效率，確保了翻邊切割效果，消除后續(xù)翻邊修補(bǔ)工作，有效改善工作環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，且能達(dá)提高機(jī)艙罩裝配質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是本發(fā)明切割裝置正視圖圖
圖3是本發(fā)明的切割裝置俯視圖 圖4是本發(fā)明的移動(dòng)裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖 圖中:
【權(quán)利要求】
1.一種切割機(jī)，包括移動(dòng)裝置和切割裝置，所述移動(dòng)裝置位于切割裝置下端，其特征在于:所述移動(dòng)裝置包括導(dǎo)軌、豎直板、縱向水平板和橫向水平板，所述兩個(gè)縱向水平板對稱固定在豎直板上端邊緣位置，且兩縱向水平板之間連接有固定在豎直板上的橫向水平板，所述縱向水平板上設(shè)有導(dǎo)軌，且所述導(dǎo)軌與豎直板垂直， 所述切割裝置包括防護(hù)罩、電機(jī)、滑塊、支撐桿、砂輪，所述防護(hù)罩后部與電機(jī)箱體固定連接，所述電機(jī)箱體一側(cè)設(shè)有手持端，所述手持端上設(shè)有開關(guān)，所述開關(guān)與安裝在電機(jī)箱體內(nèi)部的電機(jī)電連接，所述防護(hù)罩前端下部設(shè)有砂輪，所述砂輪與電機(jī)主軸連接，所述防護(hù)罩前部下端與水平設(shè)置的支撐桿連接，所述支撐桿邊緣上設(shè)有止鎖件，下端設(shè)有與導(dǎo)軌形狀相適應(yīng)的滑塊，所述滑塊與導(dǎo)軌內(nèi)部接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割機(jī)，其特征在于:所述橫向水平板、縱向水平板和導(dǎo)軌為一體結(jié)構(gòu)，所述豎直板與水平板焊接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種切割機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)軌固定在縱向水平板一端邊緣位置，且兩個(gè)縱向水平板連有導(dǎo)軌的一邊是相對的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切割機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)軌內(nèi)部為“凸”形，且上表面與“凸”形結(jié)構(gòu)的上部連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或者4所述的一種切割機(jī)，其特征在于:所述止鎖件上部為水平桿，水平桿中間位置向下延伸設(shè)有豎直桿，所述豎直桿下部設(shè)有螺紋，所述支撐桿邊緣設(shè)有螺紋通孔，所述豎直桿穿過螺紋通孔與導(dǎo)軌上表面接觸，通過擰緊固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種切割機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)軌上表面設(shè)有刻度。
【文檔編號】B24B27/08GK104029106SQ201410294285
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】蓋秀春 申請人:優(yōu)利康達(dá)（天津）科技有限公司