復(fù)合成份粉末冶金高速鋼及制備方法
【專利摘要】復(fù)合成份粉末冶金高速鋼及制備方法。齒輪刀具上實(shí)際參與切削工作的刀齒體積僅為刀刃處,材料浪費(fèi)嚴(yán)重,生產(chǎn)成本高。一種復(fù)合成份粉末冶金高速鋼制備方法,其步驟包括:(1)將高速鋼粉末均勻環(huán)繞低合金高速鋼粉末或低合金高速鋼棒裝填,再進(jìn)行密封,抽真空,進(jìn)行熱等靜壓;(2)將低合金高速鋼粉末裝于包套內(nèi)圈,將高速鋼粉末裝于包套外圈,然后進(jìn)行密封,抽真空,進(jìn)行熱等靜壓,使高速鋼粉末及低合金高速鋼粉末完全致密化,而且使兩種材料緊密結(jié)合,形成齒輪刀具坯材,坯材外層為粉末冶金高速鋼,用于加工齒輪刀具的刀齒部分,坯材內(nèi)部則為圓柱狀低合金高速鋼。本發(fā)明用于制造齒輪刀具。
【專利說明】復(fù)合成份粉末冶金高速鋼及制備方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種復(fù)合成份粉末冶金高速鋼及制備方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
熱等靜壓是生產(chǎn)粉末冶金高速鋼的最后一道工序,將事前裝于包套內(nèi)的高速鋼粉末完全致密,制成品晶粒和碳化物細(xì)小,且分布均勻,使用這種材料制成的齒輪刀具具有良好的紅硬性、耐磨性和韌性,能大幅提高切削速率,但齒輪刀具上實(shí)際參與切削工作的刀齒體積僅為整個(gè)刀體的三分之一,材料浪費(fèi)嚴(yán)重,生產(chǎn)成本高,而且其他的制備方法不能讓坯件可以達(dá)到100%致密化,來提高坯件的整體力學(xué)性能。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合成份粉末冶金高速鋼及制備方法。
[0004]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種復(fù)合成份粉末冶金高速鋼制備方法,其步驟包括:
(I)將高速鋼粉末均勻環(huán)繞低合金高速鋼粉末或低合金高速鋼棒裝填,再進(jìn)行密封,抽真空,進(jìn)行熱等靜壓;
(2 )將低合金高速鋼粉末裝于包套內(nèi)圈,將高速鋼粉末裝于包套外圈,然后進(jìn)行密封,抽真空,進(jìn)行熱等靜壓,使高速鋼粉末及低合金高速鋼粉末完全致密化,而且使兩種材料緊密結(jié)合,形成齒輪刀具坯材,坯材外層為粉末冶金高速鋼,用于加工齒輪刀具的刀齒部分,坯材內(nèi)部則為圓柱狀低合金高速鋼。
[0005]一種復(fù)合成份粉末冶金高速鋼,其組成包括:低合金高速鋼棒、低合金高速鋼粉末,所述的低合金高速鋼鋼棒為圓柱形,所述的低合金高速鋼棒外側(cè)具有一層高速鋼粉末,所述的低合金高速鋼粉末為圓柱形狀,所述的低合金高速鋼粉末外側(cè)具有一層高速鋼粉末,所述的高速鋼粉末為圓環(huán)形狀,所述的高速鋼粉末截面的面積為低合金高速鋼棒截面面積的二分之一左右,所述的高速鋼粉末截面的面積為低合金高速鋼粉末截面面積的二分之一左右。
[0006]本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明的低合金高速鋼為圓柱粉末狀或圓柱塊狀,在外側(cè)具有粉末狀的高速鋼特點(diǎn),節(jié)省了粉末冶金高速鋼材料,提高了經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)具有了低合金高速鋼和粉末冶金高速鋼的優(yōu)點(diǎn),低合金高速鋼在內(nèi)部起到很強(qiáng)的剛性、韌性、不易變形的作用,粉末冶金高速鋼起到切削刃鋒利、切削質(zhì)量穩(wěn)定的作用。
[0007]2、本發(fā)明生產(chǎn)的這種坯材用于生產(chǎn)齒輪刀具,不但能夠完整保留整體粉末冶金高速鋼刀具的各種優(yōu)勢,而且極大降低了生產(chǎn)成本,提高了材料利用率。
[0008]3、本發(fā)明采用熱等靜壓是將制品放置到密閉的容器中,向制品施加各向同等的壓力,同時(shí)施以高溫,在高溫高壓的作用下,制品得以燒結(jié)和致密化,坯件能夠達(dá)到100%致密化,提高坯件的整體力學(xué)性能。
[0009]【專利附圖】
【附圖說明】:
附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]附圖2是本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:
一種復(fù)合成份粉末冶金高速鋼制備方法,其步驟包括:
(I)將高速鋼粉末均勻環(huán)繞低合金高速鋼粉末或低合金高速鋼棒裝填,再進(jìn)行密封,抽真空,進(jìn)行熱等靜壓;
(2 )將低合金高速鋼粉末裝于包套內(nèi)圈,將高速鋼粉末裝于包套外圈,然后進(jìn)行密封,抽真空,進(jìn)行熱等靜壓,使高速鋼粉末及低合金高速鋼粉末完全致密化,而且使兩種材料緊密結(jié)合,形成齒輪刀具坯材,坯材外層為粉末冶金高速鋼,用于加工齒輪刀具的刀齒部分,坯材內(nèi)部則為圓柱狀低合金高速鋼。
[0012]實(shí)施例2:
一種復(fù)合成份粉末冶金高速鋼,其組成包括:低合金高速鋼棒2、低合金高速鋼粉末3,所述的低合金高速鋼棒為圓柱形,所述的低合金高速鋼棒外側(cè)具有一層高速鋼粉末1,所述的低合金高速鋼粉末為圓柱形狀,所述的低合金高速鋼粉末外側(cè)具有一層高速鋼粉末,所述的高速鋼粉末為圓環(huán)形狀,所述的高速鋼粉末截面的面積為低合金高速鋼棒截面面積的二分之一左右,所述的高速鋼粉末截面的面積為低合金高速鋼粉末截面面積的二分之一左右。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合成份粉末冶金高速鋼制備方法,其特征是:其步驟包括: (I)將高速鋼粉末均勻環(huán)繞低合金高速鋼粉末或低合金高速鋼棒裝填,再進(jìn)行密封,抽真空,進(jìn)行熱等靜壓; (2 )將低合金高速鋼粉末裝于包套內(nèi)圈,將高速鋼粉末裝于包套外圈,然后進(jìn)行密封,抽真空,進(jìn)行熱等靜壓,使高速鋼粉末及低合金高速鋼粉末完全致密化,而且使兩種材料緊密結(jié)合,形成齒輪刀具坯材,坯材外層為粉末冶金高速鋼,用于加工齒輪刀具的刀齒部分,坯材內(nèi)部則為圓柱狀低合金高速鋼。
2.一種利用權(quán)利要求1所述的方法制備的復(fù)合成份粉末冶金高速鋼,其組成包括:低合金高速鋼棒、低合金高速鋼粉末,其特征是:所述的低合金高速鋼鋼棒為圓柱形,所述的低合金高速鋼棒外側(cè)具有一層高速鋼粉末,所述的低合金高速鋼粉末為圓柱形狀,所述的低合金高速鋼粉末外側(cè)具有一層高速鋼粉末,所述的高速鋼粉末為圓環(huán)形狀,所述的高速鋼粉末截面的面積為低合金高速鋼棒截面面積的二分之一左右,所述的高速鋼粉末截面的面積為低合金高速鋼粉末截面面積的二分之一左右。
【文檔編號(hào)】B22F3/04GK103978220SQ201410233490
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】朱景臣 申請人:哈爾濱工具廠