一種3d打印的鋪砂及緊實裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及粉末材料成形生產(chǎn)裝置領(lǐng)域內(nèi)的一種3D打印的鋪砂及緊實裝置，包括砂料倉，砂料倉的支架底部安裝在直線導軌驅(qū)動機構(gòu)上，砂料倉內(nèi)水平設有螺旋輸送器，螺旋輸送器下方水平設有篩砂網(wǎng)，篩砂網(wǎng)下方設有出砂口，所述出砂口后部設有刮砂板，刮砂板經(jīng)連接桿鉸接在砂料倉上，刮砂板上設有軸承連接塊，軸承連接塊上經(jīng)軸承安裝有偏心軸，偏心軸的軸端安裝有帶動偏心軸轉(zhuǎn)動的偏心軸電機。本發(fā)明不僅能保證砂料被均勻攤平，而且可使砂料密實，達到每層打印前的最佳狀態(tài)，最終達到制造出的砂型在精度及緊實度等指標達到鑄造標準，解決了鑄件表面質(zhì)量差的問題，該裝置適用于3D打印鑄造行業(yè)。
【專利說明】一種3D打印的鋪砂及緊實裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粉末材料成形生產(chǎn)裝置，特別涉及3D打印的粉末鋪平機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，砂型3D打印設備，其鋪砂系統(tǒng)只有砂料輸送及把每層砂料鋪平的功能，存在以下兩方面的問題:一方面是平鋪后的砂層表面的平整度沒有檢測及反饋，另一方面是平鋪后的砂層沒有緊實。這樣制造出的砂型強度便存在很大問題，生產(chǎn)出的鑄件便會有相應的鑄造缺陷，如:鑄件表面質(zhì)量差，有粘砂、脈紋、精度差等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種3D打印的鋪砂及緊實裝置，使其不僅可輸送、鋪平砂料，同時還可使每一層砂料緊實，達到每層打印前的最佳狀態(tài)，最終達到制造出的砂型在精度及緊實度等指標達到鑄造標準。
[0004]本發(fā)明的目的是 這樣實現(xiàn)的:一種3D打印的鋪砂及緊實裝置，包括砂料倉，砂料倉的支架底部安裝在直線導軌驅(qū)動機構(gòu)上，砂料倉內(nèi)水平設有螺旋輸送器，螺旋輸送器下方水平設有篩砂網(wǎng)，篩砂網(wǎng)下方設有出砂口，所述出砂口后部設有刮砂板，刮砂板經(jīng)連接桿鉸接在砂料倉上，刮砂板上設有軸承連接塊，軸承連接塊上經(jīng)軸承安裝有偏心軸，偏心軸的軸端安裝有帶動偏心軸轉(zhuǎn)動的偏心軸電機。
[0005]本發(fā)明工作時，在直線導軌驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下，砂料倉可前后運動。砂料加入砂料倉，同時螺旋輸送器轉(zhuǎn)動，把砂料平均分布在整個砂料倉內(nèi)部。砂料倉內(nèi)部的砂料經(jīng)過篩砂網(wǎng)過濾后，從出砂口均勻灑出，落在工作平臺上，直線導軌驅(qū)動機構(gòu)前后運動時，帶動刮砂板同步把灑出的砂料刮平。在鋪砂過程中，在偏心軸電機驅(qū)動下，偏心軸在軸承的支撐下作高速旋轉(zhuǎn)運動，帶動刮砂板高頻振動，這樣，砂料在刮砂板的高頻振動下，同時被振動緊實。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不僅能保證砂料被均勻攤平，而且可使砂料密實，達到每層打印前的最佳狀態(tài)，最終達到制造出的砂型在精度及緊實度等指標達到鑄造標準。解決了鑄件表面質(zhì)量差的問題，該裝置適用于3D打印鑄造行業(yè)。
[0006]為保證砂料更加容易被刮片及密實，所述刮砂板與水平面夾角為0-5°。
[0007]為便于加砂，所述砂料倉上部一端設有漏斗形加砂口。為能控制加砂的料位，所述砂料倉內(nèi)設有用于控制停止加砂的料位傳感器，砂料倉中砂料加滿后，料位傳感器發(fā)送信號控制加砂裝置停止加砂。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)左視圖。
[0010]其中，I砂料倉，2料位傳感器，3螺旋輸送器，4輸送電機，5出砂口，6篩砂網(wǎng)，7刮砂板,8偏心軸，9軸承，10偏心軸電機，11直線導軌驅(qū)動機構(gòu)，12伺服電機，13工作平臺，14加砂口，15連接桿，16連接塊。
【具體實施方式】
[0011]如圖1和2所示，為一種3D打印的鋪砂及緊實裝置，包括砂料倉1，砂料倉I上部一端設有漏斗形加砂口 14，砂料倉I的支架底部安裝在直線導軌驅(qū)動機構(gòu)11上，直線導軌驅(qū)動機構(gòu)11可通過伺服電機12驅(qū)動砂料倉I前后運動；砂料倉I內(nèi)水平設有螺旋輸送器3，螺旋輸送器3端部設有輸送電機4,輸送電機4轉(zhuǎn)動時,可將砂料從砂料倉I 一端向另一端輸送，以便將砂料在砂料倉I內(nèi)均勻攤鋪；螺旋輸送器3下方水平設有篩砂網(wǎng)6，篩砂網(wǎng)6下方設有出砂口 5，出砂口 5的位置應和工作平臺13相對應，出砂口 5后部設有刮砂板7，刮砂板7經(jīng)連接桿15鉸接在砂料倉上，刮砂板7上設有軸承連接塊16，軸承連接塊16上經(jīng)軸承9安裝有偏心軸8，偏心軸8的軸端安裝有帶動偏心軸8轉(zhuǎn)動的偏心軸電機10 ;所述刮砂板7與水平面夾角為0-5°。
[0012]砂料倉I內(nèi)設有用于控制停止加砂的料位傳感器2。
[0013]工作時，在直線導軌驅(qū)動機構(gòu)11的驅(qū)動下，砂料倉I可前后運動，砂料從加砂口加入砂料倉1，同時螺旋輸送器3轉(zhuǎn)動，把砂料平均分布在整個砂料倉I內(nèi)部。砂料倉I中砂料加滿后，料位傳感器2發(fā)送信號控制加砂裝置停止加砂。砂料倉I內(nèi)部的砂料經(jīng)過篩砂網(wǎng)6過濾后，從出砂口 5均勻灑出，落在工作平臺13上，直線導軌驅(qū)動機構(gòu)11前后運動時，帶動刮砂板7同步把灑出的砂料刮平。在鋪砂過程中，在偏心軸電機10驅(qū)動下，偏心軸8在軸承9的支撐下作 高速旋轉(zhuǎn)運動,帶動刮砂板7高頻振動,這樣,砂料在刮砂板7的高頻振動下，同時被刮砂板7振動緊實，避免出現(xiàn)粘砂、脈紋、精度差的問題。制造出的砂型在精度及緊實度等指標可達到鑄造標準。
[0014]本發(fā)明并不局限于上述實施例，在本發(fā)明公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種3D打印的鋪砂及緊實裝置，其特征在于:包括砂料倉，砂料倉的支架底部安裝在直線導軌驅(qū)動機構(gòu)上，砂料倉內(nèi)水平設有螺旋輸送器，螺旋輸送器下方水平設有篩砂網(wǎng)，篩砂網(wǎng)下方設有出砂口，所述出砂口后部設有刮砂板，刮砂板經(jīng)連接桿鉸接在砂料倉上，刮砂板上設有軸承連接塊，軸承連接塊上經(jīng)軸承安裝有偏心軸，偏心軸的軸端安裝有帶動偏心軸轉(zhuǎn)動的偏心軸電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印的鋪砂及緊實裝置，其特征在于:所述刮砂板與水平面夾角為0-5°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印的鋪砂及緊實裝置，其特征在于:所述砂料倉上部一端設有漏斗形加砂口。
4.根 據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印的鋪砂及緊實裝置，其特征在于:所述砂料倉內(nèi)設有用于控制停止加砂的料位傳感器。
【文檔編號】B22C15/12GK104028709SQ201410228589
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】劉軼, 常永慧 申請人:寧夏共享模具有限公司