一種熱芯盒射芯機(jī)的加砂裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防止射砂缸滿砂漏砂、保持加砂通道暢通的熱芯盒射芯機(jī)的加砂裝置,包括儲(chǔ)砂斗、閘門氣缸和落砂吊管,閘門氣缸與落砂吊管之間通過連接桿連接,所述的閘門氣缸與所述的落砂吊管為縱向放置;所述連接桿外部設(shè)有支承管。它還可以設(shè)有支承底板、導(dǎo)管套及防塵膠圈等部件以達(dá)到支承、防塵功能。本發(fā)明通過閘門氣缸與落砂吊管的縱向設(shè)計(jì),落砂吊管下移時(shí),射砂缸中砂粒達(dá)到一定高度時(shí)將封堵落砂吊桶的落砂出口,避免因閘門關(guān)閉不及時(shí)導(dǎo)致射砂缸滿砂、漏砂情況;落砂吊管上移時(shí),殘留在落砂吊桶上部的小部分砂粒亦因重力作用滑落至射砂缸,避免出現(xiàn)卡死或者漏砂狀況。
【專利說明】一種熱芯盒射芯機(jī)的加砂裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及型砂造型生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體為熱芯盒射芯機(jī)的加砂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱芯盒射芯機(jī)是鑄造機(jī)械中的一種制芯機(jī)械,工作時(shí)需要使用加砂裝置對(duì)其射砂缸進(jìn)行加砂操作。傳統(tǒng)的加砂裝置采用單向或者雙向汽缸帶動(dòng)閘板進(jìn)行左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)加砂,因?yàn)樵陂l板中間設(shè)有孔,因而在孔的位置移動(dòng)到砂斗下部時(shí),砂就從砂斗中流出,來達(dá)到加砂的目的。
[0003]帶動(dòng)閘板左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)的加砂方式設(shè)備安裝簡(jiǎn)單,但閘板的左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)將砂從閘板縫隙中帶出,容易出現(xiàn)閘板卡死或者漏砂狀況;另外,加砂時(shí)無法控制落入射砂缸砂粒數(shù)量,經(jīng)常出現(xiàn)因閘門關(guān)閉不及時(shí)導(dǎo)致射砂缸滿砂漏砂情況,造成浪費(fèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防止射砂缸滿砂漏砂、保持加砂通道暢通的熱芯盒射芯機(jī)的加砂裝置。
[0005]其所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)施:
一種熱芯盒射芯機(jī)的加砂裝置,由儲(chǔ)砂斗、閘門氣缸和落砂吊管組成,閘門氣缸與落砂吊管之間通過連接桿連接,其特征在于:所述的閘門氣缸與所述的落砂吊管為縱向放置;所述連接桿外部設(shè)有支承管;所述的閘門氣缸位于所述的儲(chǔ)砂斗上部,并固定在所述支承管頂部;所述的落砂吊管頂部設(shè)有缺口,并置于所述儲(chǔ)砂斗的內(nèi)出口處。
[0006]作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一,它還可以包括固定在所述的儲(chǔ)砂斗底部的支承底板。
[0007]作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一,所述的支承底板下部可以設(shè)有一個(gè)套在落砂吊管外部的導(dǎo)管套。
[0008]作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一,所述的導(dǎo)管套與支撐底板之間還可以設(shè)有防塵膠圈。
[0009]采用本發(fā)明的設(shè)計(jì)后,由閘門氣缸拉動(dòng)落砂吊桶的上移及下移控制落砂狀態(tài)。下移時(shí),落砂吊管離開支承管,并伸入射砂缸內(nèi)部,利用砂的自然堆積角,通過落砂吊管的內(nèi)部管道落入射砂缸。當(dāng)射砂缸中砂粒達(dá)到一定高度時(shí)將封堵落砂吊桶的落砂出口,即停止落砂,從而避免因閘門關(guān)閉不及時(shí)導(dǎo)致射砂缸滿砂、漏砂情況;上移時(shí),落砂吊管向上提起至支承管內(nèi),利用支承管外壁切斷了儲(chǔ)砂斗中砂粒的下落路線,落砂完成;而殘留在落砂吊桶上部的小部分砂粒亦因重力作用滑落至射砂缸,避免出現(xiàn)卡死或者漏砂狀況。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說明。顯然,所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述,以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然,所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,基于本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例,均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外,文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系,并非單指構(gòu)件直接相接,而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況,通過添加或減少聯(lián)接輔件,來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征,在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0013]圖1為本發(fā)明熱芯盒射芯機(jī)的加砂裝置,由儲(chǔ)砂斗1、閘門氣缸2和落砂吊管5組成。閘門氣缸2與落砂吊管5采用縱向連接結(jié)構(gòu),通過連接桿3進(jìn)行連接;在落砂吊管5的頂部設(shè)有缺口,并置于儲(chǔ)砂斗I下方出砂口處;在連接桿3及落砂吊管5上半部分的外部套有支承管4,支撐管起到擋砂支承作用。落砂時(shí),閘門氣缸2壓下連接桿3并帶動(dòng)落砂吊管5整體下移,砂粒經(jīng)頂部設(shè)有缺口的落砂吊管5落入射砂缸8中;當(dāng)射砂缸砂粒達(dá)到一定高度時(shí),射砂缸8中的砂粒將堵塞落砂吊管5的出砂口,落砂自動(dòng)結(jié)束,從而避免因閘門關(guān)閉不及時(shí)導(dǎo)致射砂缸滿砂、漏砂情況;停止落砂時(shí),閘門氣缸2向上拉動(dòng)連接桿3并帶動(dòng)落砂吊管5整體上移,落砂吊管5上移至支承管4內(nèi),從而阻擋了儲(chǔ)砂斗I中的砂粒的下落線路;而殘留在落砂吊管5上部的砂粒亦會(huì)因重力作用滑落至射砂缸,避免出現(xiàn)卡死或者漏砂狀況。
[0014]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述的儲(chǔ)砂斗I出砂口處設(shè)有一個(gè)支承底板9,用于固定并支承整個(gè)加砂裝置。
[0015]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述的支承底板9下部設(shè)有一個(gè)套在落砂吊管5外部的導(dǎo)管套7,以固定并保護(hù)上下移動(dòng)的落砂吊管,降低操作損耗。
[0016]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,在所述的支承底板9與所述的導(dǎo)管套7之間設(shè)有防塵膠圈6,以防止塵埃等進(jìn)入落砂吊管機(jī)構(gòu)內(nèi),影響設(shè)備壽命。
[0017]以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明,但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱芯盒射芯機(jī)的加砂裝置,由儲(chǔ)砂斗(I)、閘門氣缸(2)和落砂吊管(5)組成,閘門氣缸(2)與落砂吊管(5)之間通過連接桿(3)連接,其特征在于:所述的閘門氣缸(2)與所述的落砂吊管(5)為縱向放置;所述連接桿(3)外部設(shè)有支承管(4);所述的閘門氣缸(2)位于所述的儲(chǔ)砂斗(I)上部,并固定在所述支承管(4)頂部;所述的落砂吊管(5)頂部設(shè)有缺口,并置于所述儲(chǔ)砂斗(I)的內(nèi)出口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱芯盒射芯機(jī)的加砂裝置,其特征在于:所述的儲(chǔ)砂斗(I)出砂口處設(shè)有一個(gè)支承底板(9 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述熱芯盒射芯機(jī)的加砂裝置,其特征在于:所述的支承底板(9)下部設(shè)有一個(gè)套在落砂吊管(5)外部的導(dǎo)管套(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述熱芯盒射芯機(jī)的加砂裝置,其特征在于:所述的導(dǎo)管套(7)與支承底板(9 )之間設(shè)有防塵膠圈(6 )。
【文檔編號(hào)】B22C15/24GK104308092SQ201410221127
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】張耀忠, 張學(xué)健, 李金平 申請(qǐng)人:張學(xué)健