具有低翹曲度的浮法玻璃保護(hù)蓋板的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了具有低翹曲度的浮法玻璃保護(hù)蓋板的加工工藝，所述工藝流程為：原材玻璃→表面處理→開料→銑外形→清洗→表面拋光減薄→清洗→化學(xué)鋼化。本發(fā)明通過對浮法玻璃進(jìn)行表面拋光減薄處理，得到消除含錫面的玻璃，從而使大尺寸浮法玻璃在化學(xué)鋼化時上下面的離子的交換量相同，產(chǎn)生相同的應(yīng)力，降低鋼化后的玻璃翹曲度，提高玻璃的平整度。
【專利說明】具有低翹曲度的浮法玻璃保護(hù)蓋板的加工工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種降低大尺寸浮法玻璃保護(hù)蓋板翹曲度的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]浮法玻璃是目前應(yīng)用最為廣泛的平面玻璃的生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)的玻璃具有沒有波筋，平度好，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密，手感平滑的優(yōu)點(diǎn)，目前手機(jī)和電腦等觸控設(shè)備的表面保護(hù)蓋板普遍采用的就是 浮法玻璃。目前加工浮法玻璃保護(hù)蓋板的工藝流程為原材玻璃?表面處理?開料、銑外形?清洗?化學(xué)鋼化，但是在化學(xué)鋼化過程中浮法玻璃的錫面其與非錫面中的鈉離子與硝酸鉀中的鉀離子反應(yīng)速率及交換量不一致，導(dǎo)致其上下表面應(yīng)力不一致，其表面會產(chǎn)生翹曲。當(dāng)玻璃尺寸較小時,其應(yīng)力差不大,翹曲度較??；當(dāng)玻璃尺寸增大后，由于上下表面應(yīng)力差增大，其翹曲度會明顯增加，致使玻璃表面平整度不好，導(dǎo)致外觀不良。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種降低大尺寸浮法玻璃保護(hù)蓋板翹曲度的加工工藝。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:具有低翹曲度的浮法玻璃保護(hù)蓋板的加工工藝，所述工藝流程為:原材玻璃?表面處理?開料?銑外形?清洗?表面拋光減薄?清洗?化學(xué)鋼化。
[0005]優(yōu)選的，所述表面拋光減薄工藝步驟如下:
O將拋光粉調(diào)配成拋光液；
2)將環(huán)氧樹脂游輪治具放在拋光盤上；
3)將銑外形后經(jīng)過清洗的浮法玻璃放入游輪治具內(nèi)；
4)啟動拋光設(shè)備，對浮法玻璃進(jìn)行表面拋光減薄處理。
[0006]優(yōu)選的，拋光盤面上設(shè)置有毛氈或硬浙青或無紡布或聚氨酯或聚四氯乙烯。
[0007]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的具有低翹曲度的浮法玻璃保護(hù)蓋板的加工工藝，通過表面拋光減薄處理使浮法玻璃表面減薄，得到消除含錫面的玻璃，從而可以使大尺寸浮法玻璃在化學(xué)鋼化時上下面的離子交換量相同，產(chǎn)生相同的應(yīng)力，降低化學(xué)鋼化后玻璃的翹曲度，提高玻璃平整度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0010]本發(fā)明所述的具有低翹曲度的浮法玻璃保護(hù)蓋板的加工工藝，所述工藝流程為:原材玻璃一表面處理一開料一銑外形一清洗一表面拋光減薄一清洗一化學(xué)鋼化；其中表面拋光減薄工藝原理:就是利用拋光粉的磨削作用和玻璃表面與水的水合作用來對浮法玻璃表面進(jìn)行處理。玻璃的研磨過程先是磨盤與玻璃表面作相對運(yùn)動，自由磨料在磨盤負(fù)載下對玻璃表面進(jìn)行劃痕和剝離的機(jī)械作用，從而得到消除含錫面的玻璃，從而可以使大尺寸玻璃在化學(xué)鋼化時上下表面的離子交換量相同，產(chǎn)生相同的應(yīng)力，降低化學(xué)鋼化后玻璃的翹曲度，提高玻璃平整度。
[0011]本發(fā)明的表面拋光減薄工藝步驟如下:
1)將拋光粉調(diào)配成拋光液；
2)將環(huán)氧樹脂游輪治具放在拋光盤上；
3)將銑外形后經(jīng)過清洗的浮法玻璃放入游輪治具內(nèi)；
4)啟動拋光設(shè)備，先采用輕壓:125KG，5min，在用重壓:250KG，25min，轉(zhuǎn)速均為:20rmp，對浮法玻璃進(jìn)行表面拋光減薄處理。
[0012]將經(jīng)過表面拋光減薄工藝處理過的玻璃進(jìn)行清洗，再將清洗后的玻璃進(jìn)行化學(xué)鋼化。
[0013]拋光盤面上設(shè)置有毛氈或硬浙青或無紡布或聚氨酯或聚四氯乙烯；拋光粉的種類有:氧化鐵，氧化鈰，氧化鑭，氧化鈦，氧化鋯，氧化鋁，氧化鉻和氧化釷等等，軟質(zhì)的火石玻璃用性軟的拋光粉，如氧化鈰；硬質(zhì)的硼硅玻璃和石英玻璃用性硬的拋光粉，如氧化鋯。
[0014]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.具有低翹曲度的浮法玻璃保護(hù)蓋板的加工工藝，其特征在于:所述工藝流程為:原材玻璃一表面處理一開料一銑外形一清洗一表面拋光減薄一清洗一化學(xué)鋼化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有低翹曲度的浮法玻璃保護(hù)蓋板的加工工藝，其特征在于:所述表面拋光減薄工藝步驟如下: O將拋光粉調(diào)配成拋光液； 2)將環(huán)氧樹脂游輪治具放在拋光盤上； 3)將銑外形后經(jīng)過清洗的浮法玻璃放入游輪治具內(nèi)； 4)啟動拋光設(shè)備，對浮法玻璃進(jìn)行表面拋光減薄處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的具有低翹曲度的浮法玻璃保護(hù)蓋板的加工工藝，其特征在于:拋光 盤面上設(shè)置有毛氈或硬浙青或無紡布或聚氨酯或聚四氯乙烯。
【文檔編號】B24B29/06GK104015118SQ201410192558
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】沈益平, 曾輝 申請人:蘇州市智誠光學(xué)科技有限公司