一種去除模具表面氮化鉻涂層的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了去除模具表面氮化鉻涂層的方法；該方法包括將模具與化學溶液接觸，恒溫在70℃進行反應直至氮化鉻涂層完全褪除；其中，每隔30分鐘清掃模具表面以除去已去除的氮化鉻涂層；該化學溶液的制備方法為：將水升溫至70℃，加入高錳酸鉀和氫氧化鈉，攪拌均勻；氫氧化鈉、高錳酸鉀與水的重量比為1∶5∶200。該方法由于利用了高錳酸鉀的強氧化性和氫氧化鈉的強腐蝕性徹底去除模具表面CrN涂層，并且去除時間短，只需4～6小時，大大提高了效率，另外，去除成本也得到大大降低，只需500元左右，使規(guī)?；a成為可能。
【專利說明】一種去除模具表面氮化鉻涂層的方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種去除模具表面氮化鉻涂層的方法。
【背景技術】
[0002]由于物理氣相沉積較化學氣相沉積能沉積得到更致密的涂層，在近些年越來越得到重視，用來改進材料的化學和機械性能。這種技術廣泛應用于各種涂層，而氮化物和碳化物由于具有高的耐磨性和化學穩(wěn)定性從而廣泛應用于刀具和成型模具。在這些涂層中，唯有CrN涂層由于具有良好的熱穩(wěn)定性，較低的沉積溫度，良好的耐磨性能和結合強度，從而在機械加工領域也同樣得到特殊的應用；比如，注塑加工零件中使用CrN涂層后，顯著提高了該零件的使用壽命。然而，當此類高成本的器具需要維修時(比如，器械的刃口需要重新打磨時)就需要剝離所有涂層，然后再將新的硬質涂層涂覆上去；與此類似，當在此涂層中發(fā)現(xiàn)了缺陷后也需要將此硬質涂層剝離再涂覆，以達到沒有任何缺陷的要求。在這種情況下，切削和成形工業(yè)生產中就要求能找到一種好的技術用以剝離此種硬質涂層，因為剝離再涂覆工藝對于修復舊的零件有著顯著的經濟效益。為了工業(yè)上切實可行，硬質涂層剝離工藝必須簡單、高效、廉價，同時也不能破壞基體材料。
[0003]高錳酸鉀，分子式為KMnO4,由于其較強的氧化性，高錳酸鉀加熱可以分解，生成錳酸鉀、二氧化錳和氧氣:2KMn04 —K2Mn04+Mn02+02丨，加熱時如果溫度更高，生成的錳酸鉀則可繼續(xù)分解。
[0004]氫氧化鈉是一種具有強腐蝕性的堿性物質，極易溶于水，溶解度隨溫度的升高而增大，溶解時能放出大量的；氫氧化鈉具有吸水性和強堿性。
[0005]目前，針對CrN涂層，有電化學剝離技術和電解分離技術；電化學剝離技術和電解分離技術主要缺陷在于成本高，反應速度慢，徹底去除模具表面的涂層需要約12~18小時，并且一臺專業(yè)的剝離技術設備成本大約需要近8~10萬。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種去除模具表面氮化鉻涂層的方法，解決現(xiàn)有技術中模具涂層去除時間長、成本高致使去除難的問題。
[0007]本發(fā)明的一個實施例是提供一種去除模具表面氮化鉻涂層的方法。該方法包括:將模具與化學溶液接觸，恒溫在70°C進行反應直至模具表面的氮化鉻涂層完全褪除；其中，每隔30分鐘清掃模具表面以除去已去除的氮化鉻涂層；
該化學溶液的制備方法為:將水升溫至70°C，加入高錳酸鉀和氫氧化鈉，攪拌均勻；氫氧化鈉、高錳酸鉀與水的重量比為1:5:200。
[0008]優(yōu)選地，該方法還包括:用噴砂機采用180#玻璃砂在壓力為3.0MPa時吹掃去除氮化鉻涂層的模具，去除模具表面殘留的高錳酸鉀。
[0009]本發(fā)明由于利用了高錳酸鉀的強氧化性和氫氧化鈉的強腐蝕性徹底去除模具表面CrN涂層，并且去除時間短，只需4飛小時，大大提高了效率，另外，去除成本也得到大大降低，只需500元左右，使規(guī)模化生產成為可能。
【具體實施方式】
[0010]下面結合實施例對本發(fā)明進行詳細的描述，但它們不是對本發(fā)明的進一步限制。
[0011]根據(jù)本申請的一個實施例，提供一種去除模具表面氮化鉻涂層的方法，包括:根據(jù)模具的尺寸選擇合適的容器，準備好加熱器、恒溫表；將需要褪涂的模具放入容器內，以模具最高點為基準；加入高于最高點10公分的自來水，計算好容器內水的容量；設定水溫為70度，開始對容器內的水加熱；水溫達到70°C后，按照比例加入高錳酸鉀和氫氧化鈉，攪拌均勻，其中，水、氫氧化鈉和高錳酸鉀的加入比例為I升水中加入25克高錳酸鉀和5克氫氧化鈉；恒溫70度，去除模具表面的氮化鉻涂層，以Ium/小時的速度去除；被剝離下來的氮化鉻涂層會繼續(xù)覆蓋在模具表面，每30分鐘用毛刷清掃模具表面，去除已經被剝離下來的氮化鉻涂層；由于高錳酸鉀溶于水后，水溶液為玫瑰紅色，表面氮化鉻涂層完去除后，模具表面會呈現(xiàn)紅褐色，采用噴砂機用180#玻璃砂，3.0MPa的壓力吹掃模具表面，去除模具表面殘留的高錳酸鉀。[0012]雖然結合具體實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】進行了詳細地描述，但并非是對本專利保護范圍的限定。在權利要求書所限定的范圍內，本領域的技術人員不經創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或調整仍受本專利的保護。
【權利要求】
1.一種去除模具表面氮化鉻涂層的方法，其特征是，包括: 將模具與化學溶液接觸，恒溫在70°c進行反應直至模具表面的氮化鉻涂層完全褪除；其中，每隔30分鐘清掃模具表面以除去已去除的氮化鉻涂層； 該化學溶液的制備方法為:將水升溫至70°C，加入高錳酸鉀和氫氧化鈉，攪拌均勻；氫氧化鈉、高錳酸鉀與水的重量比為1:5:200。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征是，還包括: 用噴砂機采用180#玻璃砂在壓力為3.0MPa下吹掃去除氮化鉻涂層的模具，去除模具表面殘留的高錳酸鉀 。
【文檔編號】C23G1/14GK103911624SQ201410176240
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權日:2014年4月29日
【發(fā)明者】胡敬文 申請人:成都邦普合金材料有限公司