用于封閉孔的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于封閉在金屬的燒結(jié)構(gòu)件（2）中的孔（3）的方法，其中，在將生坯（1）燒結(jié)成燒結(jié)構(gòu)件（2）之前或在燒結(jié)構(gòu)件（2）的校準(zhǔn)步驟之前將封閉體（5）壓入孔（3）中，其中，封閉體（5）具有相比于孔（3）的內(nèi)徑（9）一樣大的或至少部分較大的外徑。
【專利說明】用于封閉孔的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于封閉在金屬的燒結(jié)構(gòu)件中的孔的方法以及一種帶有孔的金屬的燒結(jié)構(gòu)件。

【背景技術(shù)】
[0002]—種由現(xiàn)有技術(shù)已知的用于封閉在由實(shí)心材料制成的金屬的構(gòu)件中的孔、例如盲孔的方法是壓入球。為了改善球在孔中的配合，其在壓入之后被壓制(verstemmen)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的任務(wù)在于，封閉在金屬的燒結(jié)構(gòu)件中的孔。
[0004]該任務(wù)一方面利用所述方法，而另一方面利用所述燒結(jié)構(gòu)件解決，其中按照所述方法設(shè)定，在燒結(jié)所述燒結(jié)構(gòu)件之前或在燒結(jié)構(gòu)件的校準(zhǔn)步驟之前將封閉體擠壓入孔中，其中封閉體具有與孔的直徑相比一樣大的或至少部分較大的外徑，或者說，在所述燒結(jié)構(gòu)件中所述孔利用壓入孔中的金屬的封閉體封閉。
[0005]在此有利的是，改善了封閉體在燒結(jié)構(gòu)件的孔中的壓配合。這一方面如下實(shí)現(xiàn)，即，封閉體在燒結(jié)之前被壓入，即被壓入所謂的生坯中。借此可以實(shí)現(xiàn)，尤其是當(dāng)孔由于燒結(jié)材料在燒結(jié)時(shí)的膨脹而擴(kuò)大時(shí)，由燒結(jié)體中的孔的壁向封閉體上施加較高的壓力，由此更好地將封閉體固定在其位置中。只要封閉體在燒結(jié)之后但在燒結(jié)構(gòu)件的校準(zhǔn)之前壓入孔中，則通過隨后的校準(zhǔn)同樣向封閉體上施加較高的壓力，因?yàn)樵跒榱耸篃Y(jié)構(gòu)件的尺寸與額定尺寸相適配而校準(zhǔn)期間，同樣向燒結(jié)構(gòu)件上施加壓力，所述壓力一直傳遞到孔中，從而由此實(shí)際上進(jìn)行了封閉體的第二個(gè)“壓入步驟”。優(yōu)選當(dāng)將封閉體裝入生坯中，即在擠壓燒結(jié)粉末之后但在燒結(jié)之前，使用具有與孔的直徑一樣大的直徑的封閉體。
[0006]將封閉體壓入生坯中此外具有這樣優(yōu)點(diǎn)，S卩，由于較小的生坯強(qiáng)度可以較為簡單地實(shí)施壓入，但同時(shí)孔的壁可以被表面壓實(shí)。后者作為附加效果也可以在燒結(jié)之后在將封閉體裝入孔中的過程中實(shí)現(xiàn)。因此由于較小的多孔性可以同時(shí)改善孔的流體密封性。
[0007]利用兩種方法變型方案可以實(shí)現(xiàn)，封閉體可以承受在燒結(jié)構(gòu)件的工作中位于孔中的流體的較高的壓力。這例如對(duì)于引導(dǎo)潤滑劑通過部分被封閉的燒結(jié)構(gòu)件是重要的。
[0008]按照所述方法的一種實(shí)施變型方案可以設(shè)定，所述燒結(jié)構(gòu)件連同在燒結(jié)之前裝入的封閉體在燒結(jié)之后同樣被校準(zhǔn)，以此在該實(shí)施變型方案中也增強(qiáng)或?qū)崿F(xiàn)了前面所述的效果并且借此可以進(jìn)一步改善封閉的氣密性/壓力密封性。
[0009]也可以設(shè)定，在裝入封閉體之前對(duì)孔進(jìn)行擴(kuò)孔。通過所述擴(kuò)孔(RSumen)，孔的直徑擴(kuò)大，從而孔在其走向中因此具有至少一個(gè)臺(tái)階部，在臺(tái)階部處孔的直徑較小。利用該實(shí)施變型方案可以改善封閉體的機(jī)器式裝入，其方式為，可以以較高的可靠性防止封閉體過遠(yuǎn)地壓入孔中。
[0010]優(yōu)選使用球作為封閉體。這具有如下優(yōu)點(diǎn)，即，在壓入期間的貼靠面較小，尤其是僅限于球表面的一個(gè)區(qū)段，由此可以增大在壓入期間施加到孔的壁上的力或壓力，由此改善在球壓入期間的材料排壓。這又導(dǎo)致在壓入行程的區(qū)域中對(duì)孔壁的較高程度的壓實(shí)，由此可以改善保持力和封閉的密封性。借此在孔側(cè)可以在封閉體上施加較高的流體壓力。
[0011]按照另一種實(shí)施變型方案可以設(shè)定，為了制造燒結(jié)構(gòu)件使用第一燒結(jié)粉末，向所述第一燒結(jié)粉末添加用于使由第一燒結(jié)粉末壓制的生坯提高強(qiáng)度的添加劑。尤其是使用粉末狀的熱固塑料作為添加劑。借助這種添加劑，實(shí)現(xiàn)了生坯中的粉末顆粒的較好的結(jié)合。借此可以作為進(jìn)一步的結(jié)果同樣改善了球的機(jī)器式裝入或降低了在裝入過程中由于生坯斷裂導(dǎo)致的廢品比例。使用熱固塑料粉末具有如下優(yōu)點(diǎn)，即，所述熱固塑料粉末在關(guān)于室溫和與燒結(jié)溫度相比略高的溫度下就已經(jīng)至少部分地變?yōu)檎乘苄缘牟⑶腋纳屏私饘俚姆哿５摹罢辰印薄４送鉄峁趟芰戏勰┰跓Y(jié)溫度下可以較為簡單地再次從生坯中去除。
[0012]此外可以使用第二生坯作為封閉體，所述第二生坯由另一種燒結(jié)粉末制造，所述另一種燒結(jié)粉末具有與帶有孔的燒結(jié)構(gòu)件的燒結(jié)粉末不同的組分，其中，所述另一種燒結(jié)粉末與第一燒結(jié)粉末相比具有在燒結(jié)時(shí)更大的尺寸變化，所述另一種燒結(jié)粉末尤其是具有較高的銅成分。借此實(shí)現(xiàn)了，封閉體、尤其是由于較高的銅含量在其尺寸上比帶有孔的燒結(jié)構(gòu)件較強(qiáng)地增長、即更大地膨脹，由此可以提高封閉體在孔中的保持力，其方式為，由封閉體向孔壁產(chǎn)生較高的壓力。
[0013]但也可以使用由金屬的實(shí)心材料制成的封閉體。這也具有優(yōu)點(diǎn)，S卩，封閉體本身在壓入孔中的過程中不被表面壓實(shí)，從而因此全部用于表面壓實(shí)和材料排壓的力都用到孔壁的區(qū)域中。借此可以作為進(jìn)一步的結(jié)果同樣改善了封閉體在孔中的保持力和封閉的密封性。
[0014]為了燒結(jié)構(gòu)件在孔的區(qū)域中的材料的較容易的可變形性或排壓可以進(jìn)一步設(shè)定，封閉體在生坯的燒結(jié)之后壓入仍然熱的生坯中?？梢越璐烁玫乇苊?，在封閉體的壓入期間在燒結(jié)構(gòu)件中的孔的區(qū)域中產(chǎn)生微小裂紋。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更好地理解本發(fā)明，借助后續(xù)的附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0016]分別示意性簡化的圖中示出:
[0017]圖1用側(cè)面剖視圖示出在將封閉體裝入孔中之前燒結(jié)構(gòu)件的一個(gè)局部；
[0018]圖2用側(cè)面剖視圖示出在將封閉體裝入孔中之后按照?qǐng)D1的燒結(jié)構(gòu)件局部；
[0019]圖3用側(cè)面剖視圖示出在燒結(jié)和校準(zhǔn)之后按照?qǐng)D1的燒結(jié)構(gòu)件局部連同裝入孔中的封閉體；
[0020]圖4用朝向孔的俯視圖示出按照?qǐng)D3的燒結(jié)構(gòu)件局部；
[0021]圖5用側(cè)面剖視圖示出在燒結(jié)和校準(zhǔn)之后燒結(jié)構(gòu)件的一個(gè)實(shí)施變型方案的一個(gè)局部連同裝入孔中的封閉體。

【具體實(shí)施方式】
[0022]首先要指出，在不同的實(shí)施形式中相同部件使用相同的附圖標(biāo)記或相同的構(gòu)件名稱，其中，在整個(gè)說明書中包含的公開內(nèi)容可以合理地轉(zhuǎn)用到具有相同附圖標(biāo)記或相同構(gòu)件名稱的相同部件上。同樣，在說明中選擇的位置說明如上、下、側(cè)等涉及直接描述的以及所示的附圖并且在位置改變時(shí)可合理地轉(zhuǎn)用到新的位置。
[0023]在圖1至4中以側(cè)面剖視圖或俯視圖示出用于封閉在金屬的燒結(jié)構(gòu)件中的孔的方法的不同的方法階段。
[0024]用于制造由金屬的粉末制成的構(gòu)件的燒結(jié)方法由現(xiàn)有技術(shù)充分已知。通常的燒結(jié)過程具有如下步驟:將可燒結(jié)的材料注入壓模中；將所述材料壓制成所謂的生坯；在燒結(jié)溫度燒結(jié)生坯；接著必要時(shí)進(jìn)行擴(kuò)散退火以及事后校準(zhǔn)和必要時(shí)硬化。對(duì)此的細(xì)節(jié)參閱有關(guān)現(xiàn)有技術(shù)。
[0025]在圖1中示出用于制造燒結(jié)構(gòu)件2的生坯I的一個(gè)局部，如局部在圖3中示出的部分。在生坯I中引入第一孔3和第二孔4。在此第二孔4至少大致垂直于第一孔3延伸。
[0026]為了在機(jī)械的構(gòu)件中引導(dǎo)流體，尤其是引導(dǎo)潤滑劑、例如潤滑油，需要在這些構(gòu)件中構(gòu)成相應(yīng)的通道。在此可能必要的是，所述流體必須在所述構(gòu)件的內(nèi)部轉(zhuǎn)向。在此在制造技術(shù)上通常不可能構(gòu)成具有方向變化的通道。因此引入兩個(gè)相互以確定的角度延伸的孔，如作為示例在圖1中示出的那樣。對(duì)于圖1在此需要指出，兩個(gè)孔3，4彼此間的垂直只應(yīng)理解為示例性的。當(dāng)然所述兩個(gè)孔3、4也可以相對(duì)于彼此以其他的、不同于90°的角度設(shè)置。具體的角度這里根據(jù)構(gòu)件的條件或根據(jù)關(guān)于流體導(dǎo)向本身的要求確定。
[0027]兩個(gè)孔3、4當(dāng)然分別從構(gòu)件的一個(gè)表面，即在按照?qǐng)D1的示例中分別從生坯I的一個(gè)表面引入到所述構(gòu)件或生坯I中。由此使得，孔的、即例如按圖1的第一孔3的部分區(qū)段本身對(duì)于流體引導(dǎo)是不需要的，所述部分區(qū)段從另一個(gè)孔的、即例如按照?qǐng)D1的第二孔4的入口延伸直到相應(yīng)的表面。就是說，不希望流體通過第一孔從構(gòu)件流出。因此必要的是，封閉第一孔、即封閉例如按圖1的第一孔3。
[0028]按照用于封閉在金屬的燒結(jié)構(gòu)件中的孔的方法的第一實(shí)施變型方案為此設(shè)定，將封閉體5引入到生坯I的第一孔3中，即在燒結(jié)之前引入。為此按照箭頭6將封閉體5壓入第一孔3中。所述壓入可以機(jī)器式地和全自動(dòng)地進(jìn)行。為此可以使用相應(yīng)的壓機(jī)，所述壓機(jī)在利用沖頭壓入的期間將生坯I保持在對(duì)應(yīng)的接納部中。
[0029]優(yōu)選作為封閉體5使用球或至少近似球形的物體。然而也可以使用其他的封閉體5形狀，例如截錐形的或橢圓體形等。對(duì)于代替第一孔3將具有與圓形的幾何結(jié)構(gòu)不同的幾何結(jié)構(gòu)的空隙或缺口、例如四邊形的空隙或通口等引入或成形到生坯2中的情況，封閉體5也可以具有另一種不同于所述幾何結(jié)構(gòu)的幾何結(jié)構(gòu)或相應(yīng)的橫截面，所述橫截面與所述空隙或缺口適配。
[0030]封閉體5被壓入第一孔3中直到深度7。如果所述封閉體是球，則深度7可以選自封閉體5的直徑8的100%至150%的范圍。對(duì)于封閉體5具有另一種不同于球形的幾何構(gòu)造的結(jié)構(gòu)的情況，封閉體5優(yōu)選壓入直到深度7，所述深度為封閉體5沿第一孔3的方向、即箭頭6的方向的高度的100%和150%之間。因此優(yōu)選封閉體5至少這樣多地壓入第一孔3中，使得其不突出于完成的燒結(jié)構(gòu)件2的表面，被封閉的孔構(gòu)成在該表面中。但另一方面所述封閉體也不這樣多地壓入第一孔3中，以至于封閉體5還至少部分地封閉第二孔4。
[0031]封閉體5的直徑8或在非球形的封閉體5的情況下對(duì)應(yīng)的尺寸這樣確定，使得其大于第一孔3的內(nèi)徑9。
[0032]出于完整性要指出，直徑8和內(nèi)徑9是關(guān)于相同的方向的，即垂直于第一孔3沿箭頭6的方向的延伸。
[0033]優(yōu)選封閉體5的直徑8具有如下值，所述值對(duì)應(yīng)于第一孔3的內(nèi)徑9的102%和130%之間、尤其是105%120%之間。借此實(shí)現(xiàn)了對(duì)第一孔3的內(nèi)壁10相應(yīng)的表面壓實(shí)。優(yōu)選生坯I或燒結(jié)構(gòu)件2的表面或表面區(qū)域、即處于表面之下的層被壓實(shí)到對(duì)應(yīng)于所使用材料的全密度的95%和100%之間的密度。
[0034]全密度指的是具有相同的組分的實(shí)心材料所具有的密度。
[0035]實(shí)心材料是具有相同組分的不是按燒結(jié)法、而是熔煉冶金制造的材料。
[0036]在將封閉體5裝入生坯I中之后，按通常方式燒結(jié)所述生坯。
[0037]優(yōu)選接著對(duì)燒結(jié)的壓坯進(jìn)行校準(zhǔn)。在此通過對(duì)應(yīng)的壓機(jī)或其他的如現(xiàn)有技術(shù)已知的校準(zhǔn)裝置使實(shí)際尺寸與額定質(zhì)量接近或相適配。由此實(shí)現(xiàn)的燒結(jié)構(gòu)件2，如示例性地在圖3中示出的燒結(jié)構(gòu)件，通常具有不同于燒結(jié)的壓坯的尺寸。出于這個(gè)原因，為了表明這種情況，燒結(jié)構(gòu)件2在圖3中較小地示出。
[0038]在校準(zhǔn)期間作用到封閉體5上的壓力使得，封閉體還更好地壓入第一孔3中，由此可以提高對(duì)于封閉體5的保持力。
[0039]在圖4中示出對(duì)準(zhǔn)燒結(jié)構(gòu)件2的第一孔3的俯視圖。如該圖所示，第一孔3通過校準(zhǔn)橢圓化，從而第一孔3因此不再具有圓的橫截面。一方面以此可以看出，封閉體在校準(zhǔn)之前已經(jīng)裝入。另一方面橢圓化也通過壓配合使得封閉體5在第一孔中的保持力提高。
[0040]但利用所述方法的該實(shí)施變型方案，也可以在沒有校準(zhǔn)的情況下實(shí)現(xiàn)封閉體5的壓配合，如所述的那樣，其方式為，在燒結(jié)前就已經(jīng)將封閉體5壓入生坯I中。
[0041]按照用于封閉在金屬的燒結(jié)構(gòu)件中的孔的方法的另一種實(shí)施變型方案可以設(shè)定，封閉體5在生坯I的燒結(jié)之后但在在該情況下在燒結(jié)之后的強(qiáng)制的校準(zhǔn)之前裝入或壓入。為了示出該方法方式，可以同樣參考圖1至4中的示圖，其中當(dāng)然在該情況下圖1示出已經(jīng)在生坯的燒結(jié)之后的情況、即燒結(jié)的壓坯的情況。因此為了避免重復(fù)參閱前面的實(shí)施方式。
[0042]在圖5中示出燒結(jié)構(gòu)件2的另一種并且必要時(shí)本身獨(dú)立的實(shí)施變型方案的一個(gè)局部，其中，對(duì)于相同的部件也使用和前面的圖1至4中相同的附圖標(biāo)記或構(gòu)件名稱。為了避免不必要的重復(fù)，引用或參考在前面的圖1至4中的詳細(xì)說明。
[0043]燒結(jié)構(gòu)件I的該實(shí)施變型方案與先前所述的實(shí)施變型方案的并且由此也與所述方法的最主要的區(qū)別在于，第一孔3在封閉體5裝入之前被擴(kuò)孔，即實(shí)施附加的方法步驟。
[0044]概念“擴(kuò)孔”在此指的是，第一孔3的橫截面局部地?cái)U(kuò)大。被加工的區(qū)域在此從燒結(jié)構(gòu)件I的第一孔3開始的表面延伸直到擴(kuò)孔深度11。擴(kuò)孔深度11在此優(yōu)選選自封閉體5的直徑8或封閉體5的對(duì)應(yīng)尺寸的100%至200%的范圍內(nèi)，如前面關(guān)于深度7 (圖2)說明的那樣。
[0045]第一孔3借此沿其朝第二孔4的方向的走向中具有至少一個(gè)臺(tái)階部12。借助于該臺(tái)階部12可以防止，封閉體5過深地朝第二孔4的方向壓入或壓進(jìn)第一孔3中。
[0046]第一孔3擴(kuò)孔例如可以利用階梯鉆頭進(jìn)行，或者可以利用階梯鉆頭一般性地產(chǎn)生分級(jí)的孔，從而臺(tái)階部12在生坯I中在需要時(shí)也可簡單地制造。
[0047]在本發(fā)明的范圍中使用的封閉體5由優(yōu)選由金屬的實(shí)心材料、例如由鋼、黃銅等制成。
[0048]但封閉體5也可以同樣由燒結(jié)材料制造。在這種情況下，為了制造燒結(jié)構(gòu)件2使用金屬的第一燒結(jié)粉末。為了制造封閉體5使用金屬的第二燒結(jié)粉末，第二燒結(jié)粉末的組分不同于第一燒結(jié)粉末的組分，其中第二燒結(jié)粉末的組分這樣選擇，使得由此制造的用于封閉體5的生坯在其尺寸上發(fā)生較大的變化。該生坯在燒結(jié)時(shí)比由第一燒結(jié)粉末制成的生坯較強(qiáng)地膨脹。尤其是第二燒結(jié)粉末包含更高的銅成分。
[0049]表述“更高的銅成分”也包括第一燒結(jié)粉末不包含銅的情況。
[0050]由第二燒結(jié)粉末同樣壓制生坯，封閉體5由該生坯形成。用于封閉體5的生坯、SP在模具中壓制的未燒結(jié)的燒結(jié)粉末優(yōu)選在生坯狀態(tài)下在燒結(jié)生坯I (圖1中兩者)之前裝入生坯I的第一孔3中。
[0051]在燒結(jié)期間，封閉體5由于尤其是更高的銅含量與燒結(jié)構(gòu)件2的生坯I相比其尺寸的增長更大，由此在燒結(jié)之后形成或改善了封閉體5和第一孔I (圖1)的內(nèi)壁10 (圖1)之間的壓配合。
[0052]用于制造封閉體5的第二燒結(jié)粉末可以尤其是這樣的燒結(jié)材料，該燒結(jié)材料具有比第一燒結(jié)粉末高至少按重量0.1%的銅含量并因此具有比第一燒結(jié)粉末高的膨脹，由此實(shí)現(xiàn)了附加的結(jié)合。
[0053]在燒結(jié)構(gòu)件2的或用于封閉孔的方法的全部的實(shí)施變型方案中，可以向用于制造生坯I的(第一)燒結(jié)粉末和/或用于制造封閉體5的第二燒結(jié)粉末添加提高強(qiáng)度的添加劑，所述添加劑提高生坯強(qiáng)度。
[0054]所述添加劑優(yōu)選是熱固塑料、即熱固性的聚合物。該添加劑尤其是選自包括氨基塑料、例如(但不僅是)浮氰酰胺樹脂、尿素樹脂、脲醛樹脂或酚醛塑料、例如(但不僅是)酚醛樹脂、膠木及它們的混合物的組中。
[0055]所述添加劑以粉末狀添加給金屬的燒結(jié)粉末，以實(shí)現(xiàn)較好的混勻。
[0056]添加劑占全部燒結(jié)粉末的比例可以選擇按重量0.03%至按重量2%的范圍。
[0057]按照用于封閉在燒結(jié)構(gòu)件中的孔的方法的另一種實(shí)施變型方案可以設(shè)定，封閉體生坯I的燒結(jié)之后(圖1)、尤其是緊接著燒結(jié)并且在校準(zhǔn)之前壓入仍然熱的已燒結(jié)的燒結(jié)構(gòu)件2中(圖3)。此時(shí)可能已經(jīng)發(fā)身燒結(jié)構(gòu)件2—定的冷卻，然而其中冷卻還沒有進(jìn)行到燒結(jié)構(gòu)件2已經(jīng)具有室溫的程度。尤其是燒結(jié)構(gòu)件2的溫度在壓入封閉體5的過程中可以在100°C和 200°C之間。
[0058]原則上也可以將封閉體5壓入已經(jīng)完成的校準(zhǔn)的燒結(jié)構(gòu)件2中。當(dāng)然按照該方法方式不能以相同的程度實(shí)現(xiàn)或根本不能實(shí)現(xiàn)利用前面所述的方法變型或在按照這些方法制造的燒結(jié)構(gòu)件2中實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)。也就是說，封閉體5在第一孔3中的保持力和封閉的密封性可能受到被排壓的材料或壓入力的影響。利用所提出的方法可以以較少的壓入力排壓更多材料，由此可以改善封閉體5的壓配合。
[0059]由于改善的保持力，可以將第一孔3設(shè)置得非?？拷鼰Y(jié)構(gòu)件2的側(cè)邊緣。
[0060]“非?？拷痹诖耸侵概c相應(yīng)的邊緣在0.5mm和5mm之間的距離。借此可以擴(kuò)大在燒結(jié)構(gòu)件2中的流體通道的有效長度。
[0061]此外本發(fā)明提供如下優(yōu)點(diǎn)，S卩，用于在燒結(jié)構(gòu)件2中制造流體引導(dǎo)部的所有加工在生坯狀態(tài)下就已經(jīng)可以實(shí)施，由此所述加工可以更簡單和更保護(hù)工具地進(jìn)行。
[0062]各實(shí)施例示出用于封閉在金屬的燒結(jié)構(gòu)件2中的孔的方法的可能的實(shí)施變型方案，其中在這里要說明的是，各個(gè)實(shí)施變型方案彼此間也可以相互組合。
[0063]按規(guī)定最后要指出，為了較好地理解燒結(jié)構(gòu)件2的構(gòu)造，該燒結(jié)構(gòu)件或其組成部分是部分地不按比例和/或擴(kuò)大和/或縮小地示出的。
[0064]附圖標(biāo)記列表
[0065]I生坯
[0066]2燒結(jié)構(gòu)件
[0067]3孑L
[0068]4孑L
[0069]5封閉體
[0070]6箭頭
[0071]7深度
[0072]8直徑
[0073]9內(nèi)徑
[0074]10內(nèi)壁
[0075]11擴(kuò)孔深度
[0076]12臺(tái)階部
【權(quán)利要求】
1.一種用于封閉在金屬的燒結(jié)構(gòu)件(2)中的孔(3)的方法，其特征在于，在將生坯(I)燒結(jié)成燒結(jié)構(gòu)件(2)之前或在燒結(jié)構(gòu)件(2)的校準(zhǔn)步驟之前將封閉體(5)壓入孔(3)中，其中，封閉體(5)具有相比于孔(3)的內(nèi)徑(9) 一樣大或至少部分較大的外徑。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在燒結(jié)之后校準(zhǔn)所述燒結(jié)構(gòu)件(2)連同在燒結(jié)之前裝入的所述封閉體(5 )。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，在裝入封閉體(5)之前對(duì)孔(3)進(jìn)行擴(kuò)孔。
4.按照權(quán)利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，使用球作為封閉體(5)。
5.按照權(quán)利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，為了制造燒結(jié)構(gòu)件(2)使用第一燒結(jié)粉末，向所述第一燒結(jié)粉末中添加用于使由第一燒結(jié)粉末壓制的生坯(I)提高強(qiáng)度的添加劑。
6.按照權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，使用粉末狀的熱固塑料作為添加劑。
7.按照權(quán)利要求1至6之一所述的方法，其特征在于，使用第二生坯作為封閉體(5)，所述第二生坯由另一種燒結(jié)粉末制造，所述另一種燒結(jié)粉末具有與帶有孔(3)的燒結(jié)構(gòu)件(2 )的燒結(jié)粉末不同的組分，其中，所述另一種燒結(jié)粉末與第一燒結(jié)粉末相比在燒結(jié)時(shí)具有更大的尺寸變化，尤其是與第一燒結(jié)粉末相比具有更高的銅成分。
8.按照權(quán)利要求1至6之一所述的方法，其特征在于，使用由金屬的實(shí)心材料制成的封閉體(5)。
9.按照權(quán)利要求1至8之一所述的方法，其特征在于，在燒結(jié)生坯(I)之后將封閉體(5)壓入仍然熱的生坯(I)中。
10.一種帶有孔(3)的金屬的燒結(jié)構(gòu)件(2)，其特征在于，所述孔(3)利用壓入孔(3)中的金屬的封閉體(5)封閉。
【文檔編號(hào)】B22F3/11GK104174847SQ201410147258
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月28日
【發(fā)明者】E·里克, T·保羅, S·格羅爾德 申請(qǐng)人:米巴燒結(jié)奧地利有限公司