一種保護(hù)渣基料提升的制造方法
【專利摘要】一種涉及保護(hù)渣生產(chǎn)領(lǐng)域的保護(hù)渣基料提升機(jī)，所述的提升機(jī)包含機(jī)殼和鏈條傳動裝置；所述的機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有鏈條傳動裝置，且機(jī)殼的一側(cè)底部設(shè)有進(jìn)料開口，機(jī)殼的另一側(cè)頂部設(shè)有出料開口；所述的鏈條傳動裝置包含鏈輪軸、鏈條和料斗；所述的鏈輪軸為兩個，其分別設(shè)于機(jī)殼內(nèi)上下兩端的中部，且兩鏈輪軸配合帶動有鏈條；所述的鏈條外側(cè)有間距的設(shè)有多個料斗，且位于鏈條最高處的料斗高于出料開口的底緣，位于鏈條最低處的料斗低于進(jìn)料開口的頂緣；所述的提升機(jī)能夠有效的縮短保護(hù)渣基料的提升運(yùn)送時間。
【專利說明】一種保護(hù)渣基料提升機(jī)
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
本發(fā)明涉及保護(hù)渣生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于提升保護(hù)渣生產(chǎn)基料的保護(hù)渣基料提升機(jī)。
[0002]【【背景技術(shù)】】
公知的，現(xiàn)有的連鑄用保護(hù)渣在生產(chǎn)時要先通過人工將基料卸至相應(yīng)的配料斗內(nèi)，然后再利用相應(yīng)的龍門吊或天車將基料吊放到生產(chǎn)線中位置相對較高的混合槽內(nèi)進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)操作；然而，由于保護(hù)渣的基料在卸放時會產(chǎn)生一定量的粉塵，因而易對操作人員造成危害；此外，龍門吊和天車不但成本較高，操作時間長，耗電量大，而且在應(yīng)用中對移動位置和操作人員的要求均較高，否則就易出現(xiàn)安全隱患，因此，使用龍門吊或天車來吊運(yùn)保護(hù)渣基料不但會增加保護(hù)渣的生產(chǎn)成本，而且還會影響到保護(hù)渣生產(chǎn)線的整體效率。
[0003]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本發(fā)明公開了一種能夠有效縮短保護(hù)渣基料的提升運(yùn)送時間，且操作安全的保護(hù)渣基料提升機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種保護(hù)渣基料提升機(jī)，所述的提升機(jī)包含機(jī)殼和鏈條傳動裝置；所述的機(jī)殼為垂直狀的中空結(jié)構(gòu)，在機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有鏈條傳動裝置，且機(jī)殼的一側(cè)底部設(shè)有進(jìn)料開口，機(jī)殼的另一側(cè)頂部設(shè)有出料開口 ；所述的鏈條傳動裝置包含鏈輪軸、鏈條和料斗；所述的鏈輪軸為兩個，其分別設(shè)于機(jī)殼內(nèi)上下兩端的中部，且兩鏈輪軸配合帶動有鏈條；所述的鏈條外側(cè)有間距的設(shè)有多個料斗，且位于鏈條最高處的料斗高于出料開口的底緣，位于鏈條最低處的料斗低于進(jìn)料開口的頂緣。
[0005]所述 的保護(hù)渣基料提升機(jī)，所述的機(jī)殼對應(yīng)進(jìn)料開口和出料開口的上方位置分別設(shè)有一抽塵風(fēng)道，該抽塵風(fēng)道與相應(yīng)的吸塵器連接。
[0006]所述的保護(hù)渣基料提升機(jī)，所述的機(jī)殼對應(yīng)進(jìn)料開口和出料開口的上方位置分別設(shè)有一錐形的聚塵蓋，且聚塵蓋的頂端分別與對應(yīng)的抽塵風(fēng)道連通。
[0007]所述的保護(hù)渣基料提升機(jī)，所述的進(jìn)料開口連通一進(jìn)料倉，該進(jìn)料倉的上部面設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料倉的外側(cè)底面一端高于進(jìn)料倉與機(jī)殼底部連接側(cè)的底面一端。
[0008]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明所述的保護(hù)渣基料提升機(jī)不但結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，而且使用方便，易于維護(hù)，并且能夠相應(yīng)有效的減少對環(huán)境的污染程度；所述的提升機(jī)采用鏈條帶動多個料斗循環(huán)轉(zhuǎn)動來提升傳送保護(hù)渣的基料，從而不但達(dá)到了快速有效，平穩(wěn)傳送的目的，而且還通過縮短保護(hù)渣的整體制備時間達(dá)到了相應(yīng)降低生產(chǎn)成本和提升工作效率的目的。
[0009]【【專利附圖】

【附圖說明】】
圖1是本發(fā)明的示意圖；
圖2是本發(fā)明的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、機(jī)殼；2、進(jìn)料開口 ；3、出料開口 ；4、鏈輪軸；5、鏈條；6、料斗；7、抽塵風(fēng)道；8、聚塵蓋；9、進(jìn)料倉。[0011]【【具體實(shí)施方式】】
通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本發(fā)明并不局限于下面的實(shí)施例:
結(jié)合附圖1~2所述的保護(hù)渣基料提升機(jī)，所述的提升機(jī)包含機(jī)殼I和鏈條傳動裝置；所述的機(jī)殼I為垂直狀的中空結(jié)構(gòu)，在機(jī)殼I的內(nèi)部設(shè)有鏈條傳動裝置，即在通過鏈條傳動裝置提升保護(hù)渣的基料時，能夠利用機(jī)殼I來相應(yīng)的阻擋基料所產(chǎn)生的粉塵四散飛揚(yáng)；為便于進(jìn)料和出料，在機(jī)殼I的一側(cè)底部設(shè)有進(jìn)料開口 2，在機(jī)殼I的另一側(cè)頂部設(shè)有出料開口 3 ;所述的鏈條傳動裝置包含鏈輪軸4、鏈條5和料斗6 ;所述的鏈輪軸4為兩個，其分別設(shè)于機(jī)殼I內(nèi)上下兩端的中部，且兩鏈輪軸4配合帶動有鏈條5，即鏈輪軸4在相關(guān)動力裝置驅(qū)動下帶動鏈條5循環(huán)轉(zhuǎn)動時，有間距的固定設(shè)置在鏈條5外側(cè)的多個料斗6能夠順勢自動將位于機(jī)殼I內(nèi)底部的保護(hù)渣基料挖起并提升到鏈條5最高處，然后在慣性的作用下將基料由出料開口 3卸至生產(chǎn)線中的混合槽內(nèi)；根據(jù)需要，當(dāng)料斗6隨鏈條5轉(zhuǎn)動至最低處時，該料斗6需低于進(jìn)料開口 2的頂緣，從而便于挖取基料，當(dāng)料斗6隨鏈條5轉(zhuǎn)動至最高處時，該料斗6需高于出料開口 3的底緣，從而便于拋卸基料；
在實(shí)際操作時，為避免基料在進(jìn)料或出料時產(chǎn)生的粉塵四散飛揚(yáng)，能夠在機(jī)殼I對應(yīng)進(jìn)料開口 2和出料開口 3的上方位置分別設(shè)置一與相應(yīng)吸塵器連接的抽塵風(fēng)道7，從而利用與吸塵器連接的抽塵風(fēng)道7達(dá)到將基料在進(jìn)料或出料時產(chǎn)生的粉塵吸附回收的目的；為進(jìn)一步吸收粉塵，能夠在機(jī)殼I對應(yīng)進(jìn)料開口 2和出料開口 3的上方位置分別設(shè)置一錐形的聚塵蓋8，并將兩個錐形聚塵蓋8的頂端分別與對應(yīng)的抽塵風(fēng)道7連通，從而使基料在進(jìn)料或出料時產(chǎn)生的粉塵能夠沿錐形聚塵蓋8的內(nèi)腔集中飛揚(yáng)至其頂端，進(jìn)而達(dá)到更利于抽吸粉塵的目的；為便于進(jìn)料，所述的進(jìn)料開口 2能夠連通一進(jìn)料倉9，且進(jìn)料倉9的上部面設(shè)有進(jìn)料口，即先將基料倒入進(jìn)料倉9，然后再使積聚在進(jìn)料倉9內(nèi)的基料通過進(jìn)料開口 2流入機(jī)殼I內(nèi)底部，從而達(dá)到提高進(jìn)料效率的目的；為便于積聚在進(jìn)料倉9內(nèi)的基料能夠輕松的流入機(jī)殼I內(nèi)底部，能夠?qū)⑦M(jìn)料倉9的外側(cè)底面一端設(shè)置為高于進(jìn)料倉9與機(jī)殼I底部連接側(cè)的底面一端，從而利用重力使倒入進(jìn)料倉9內(nèi)的基料能夠自動由進(jìn)料倉9的外側(cè)一端滑動至其內(nèi)側(cè)一端，進(jìn)而流入到機(jī)殼I內(nèi)，達(dá)到利用料斗挖取提升基料的目的。
[0012]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)，故本發(fā)明未對其進(jìn)行詳述。
【權(quán)利要求】
1.一種保護(hù)渣基料提升機(jī)，其特征是:所述的提升機(jī)包含機(jī)殼(I)和鏈條傳動裝置；所述的機(jī)殼(I)為垂直狀的中空結(jié)構(gòu)，在機(jī)殼(I)的內(nèi)部設(shè)有鏈條傳動裝置，且機(jī)殼(I)的一側(cè)底部設(shè)有進(jìn)料開口(2)，機(jī)殼(I)的另一側(cè)頂部設(shè)有出料開口(3);所述的鏈條傳動裝置包含鏈輪軸(4)、鏈條(5)和料斗(6);所述的鏈輪軸⑷為兩個，其分別設(shè)于機(jī)殼⑴內(nèi)上下兩端的中部，且兩鏈輪軸(4)配合帶動鏈條(5);所述的鏈條(5)外側(cè)有間距的設(shè)有多個料斗(6)，且位于鏈條(5)最高處的料斗(6)高于出料開口(3)的底緣，位于鏈條(5)最低處的料斗(6)低于進(jìn)料開口(2)的頂緣；所述的進(jìn)料開口(2)連通一進(jìn)料倉(9)，該進(jìn)料倉(9)的上部面設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料倉(9)的外側(cè)底面一端高于進(jìn)料倉(9)與機(jī)殼(I)底部連接側(cè)的底面一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)渣基料提升機(jī)，其特征是:所述的機(jī)殼(I)對應(yīng)進(jìn)料開口(2)和出料開口(3)的上方位置分別設(shè)有一抽塵風(fēng)道(7)，該抽塵風(fēng)道(7)與相應(yīng)的吸塵器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保護(hù)渣基料提升機(jī)，其特征是:所述的機(jī)殼(I)對應(yīng)進(jìn)料開口(2)和出料開口(3)的上方位置分別設(shè)有一錐形的聚塵蓋(8)，且聚塵蓋(8)的頂端分別與對應(yīng)的抽塵風(fēng)道(7)連通。
【文檔編號】B22D11/108GK103862012SQ201410061540
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】翟勝輝, 陳全景, 李紅社, 鄭少華 申請人:洛陽市科豐冶金新材料（集團(tuán)）有限公司