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紡機(jī)及水泵軸承的長桿軸雙溝道磨削支承裝置及應(yīng)用的制作方法

文檔序號:3309421閱讀:267來源:國知局
紡機(jī)及水泵軸承的長桿軸雙溝道磨削支承裝置及應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及軸承磨床領(lǐng)域,尤其是紡機(jī)軸承、水泵軸承的長桿軸雙溝道的磨削加工支撐裝置及該裝置的使用方法。紡機(jī)及水泵軸承的長桿軸雙溝道磨削支承裝置,支撐座左右兩側(cè)分別設(shè)置有用于上下定位長桿軸工件的下支撐和用于前后定位長桿軸工件的上支撐,支撐座一側(cè)設(shè)置有端面定位軸,支撐座另一側(cè)設(shè)置有電機(jī),電機(jī)連接轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿,轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿通過雞心爪與長桿軸工件連接,支撐座通過小短軸連接壓桿,壓桿的工作端連接有壓緊軸承。本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思科學(xué)合理、簡單,使用方便、可靠,目前使用該紡機(jī)及水泵軸承的長桿軸雙溝道磨削支承裝置的設(shè)備不但雙溝道的加工精度可以保證,而且機(jī)床的穩(wěn)定性很好,達(dá)到了機(jī)床的長時(shí)間無故障運(yùn)行。
【專利說明】紡機(jī)及水泵軸承的長桿軸雙溝道磨削支承裝置及應(yīng)用
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及軸承磨床領(lǐng)域,尤其是紡機(jī)軸承、水泵軸承的長桿軸雙溝道的磨削加工支撐裝置及該裝置的使用方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
隨著我國軸承行業(yè)的發(fā)展,對軸承的精度和壽命要求越來越高。而紡機(jī)及汽車水泵軸承是其中專用化程度較高的一類。由于紡機(jī)及汽車水泵軸承的長桿軸較長而外徑又較小,傳統(tǒng)的電磁無心夾具無法使用。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足,從而設(shè)計(jì)了紡機(jī)及汽車水泵軸承的長桿軸雙溝道磨削的支承裝置,實(shí)現(xiàn)了紡機(jī)及汽車水泵軸承的長桿軸在磨削雙溝道時(shí)的定位與夾緊,保證了該產(chǎn)品的高精度要求。
[0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
紡機(jī)及水泵軸承的長桿軸雙溝道磨削支承裝置,支撐座左右兩側(cè)分別設(shè)置有用于上下定位長桿軸工件的下支撐和用于前后定位長桿軸工件的上支撐,支撐座一側(cè)設(shè)置有端面定位軸,支撐座另一側(cè)設(shè)置有電機(jī),電機(jī)連接轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿,轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿通過雞心爪與長桿軸工件連接,支撐座通過小短軸連接壓桿,壓桿的工作端連接有壓緊軸承。
[0005]具體的,所述支撐座、電機(jī)固定在固定底板上。
[0006]具體的,所述端面定位軸固定在端面定位座上。
[0007]優(yōu)選的,端面定位座固定在固定底板上。
[0008]具體的,支撐座通過彈簧與壓桿的工作端連接。
[0009]具體的,壓桿的工作端設(shè)置有軸承座,軸承座上設(shè)置有壓緊軸承。
[0010]具體的,壓桿上設(shè)置有手柄。
[0011 ] 具體的,所述壓緊軸承的端面與長桿軸工件的橫截面有夾角。
[0012]本發(fā)明還提供了所述紡機(jī)及水泵軸承的長桿軸雙溝道磨削支承裝置用方法,將長桿軸工件放置在設(shè)置于軸承座上可上下定位的下支撐上,并通過上支撐對長桿軸工件進(jìn)行前后定位,下壓壓桿使壓桿工作端的壓緊軸承壓緊長桿軸工件,右推使長桿軸工件頂緊端面定位軸,電機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿、雞心爪帶動(dòng)長桿軸工件轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]具體的,所述壓緊軸承的端面與長桿軸工件的橫截面有夾角,長桿軸工件旋轉(zhuǎn)過程中,與壓緊軸承之間產(chǎn)生軸向摩擦力推動(dòng)長桿軸工件緊貼端面定位軸。
[0014]長桿軸工件是待加工工件,在加工過程中待加工工件長桿軸工件通過與兩個(gè)上支承的端面和兩個(gè)下支承的端面相切來進(jìn)行徑向定位;長桿軸工件的外徑也和壓緊軸承的外徑接觸,壓緊軸承的軸線與長桿軸工件的軸線有一定的夾角即所述壓緊軸承的端面與長桿軸工件的橫截面有夾角,在長桿軸工件轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中也壓緊軸承為之轉(zhuǎn)動(dòng),由于壓緊軸承的軸線與長桿軸工件的軸線有一定的夾角,使得壓緊軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中對長桿軸工件的軸向產(chǎn)生一個(gè)分力,該分力使得長桿軸工件與端面定位軸在磨削加工過程中始終保持貼緊狀態(tài),從而保證了在保證了長桿軸工件在磨削過程中的軸向定位精度。[0015]本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思科學(xué)合理、簡單,使用方便、可靠,目前使用該紡機(jī)及水泵軸承的長桿軸雙溝道磨削支承裝置的設(shè)備不但雙溝道的加工精度可以保證,而且機(jī)床的穩(wěn)定性很好,達(dá)到了機(jī)床的長時(shí)間無故障運(yùn)行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為紡機(jī)及水泵軸承的長桿軸雙溝道磨削支承裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A-A剖面圖。
[0017]I電機(jī) 2轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿3雞心爪 4長桿軸工件 5固定底板 6支承座 7端面定位軸8端面定位座 9砂輪 10上支承
11下支承 12壓緊軸承13軸承座 14壓桿 15彈簧
16小長軸 17小短軸18手柄。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示,紡機(jī)及水泵軸承的長桿軸雙溝道磨削支承裝置,支撐座固定在固定底板上。支撐座左右兩側(cè)分別設(shè)置有用于上下定位長桿軸工件的下支撐和用于前后定位長桿軸工件的上支撐。支撐座右側(cè)設(shè)置有端面定位軸,端面定位軸固定在在端面定位座上。支撐座另一側(cè)設(shè)置有電機(jī),電機(jī)連接轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿,轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿通過雞心爪與長桿軸工件連接。支撐座通過小短軸連接壓桿,壓桿通過小短軸可做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。支撐座通過彈簧與壓桿的工作端連接。壓桿上設(shè) 置有手柄。壓桿的工作端設(shè)置有軸承座,軸承座上設(shè)置有壓緊軸承。所述壓緊軸承的端面與長桿軸工件的橫截面有夾角。
[0019]所述端面定位座、電機(jī)固定在固定底板上。
[0020]所述紡機(jī)及水泵軸承的長桿軸雙溝道磨削支承裝置用方法,將長桿軸工件放置在設(shè)置于軸承座上可上下定位的下支撐上,并通過上支撐對長桿軸工件進(jìn)行前后定位,下壓壓桿使壓桿工作端的壓緊軸承壓緊長桿軸工件,右推使長桿軸工件頂緊端面定位軸,電機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿、雞心爪帶動(dòng)長桿軸工件轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]所述壓緊軸承的端面與長桿軸工件的橫截面有夾角。長桿軸工件旋轉(zhuǎn)過程中,與壓緊軸承之間產(chǎn)生軸向摩擦力推動(dòng)長桿軸工件緊貼端面定位軸。夾角方向根據(jù)長桿軸工件的旋轉(zhuǎn)方向確定,保證長桿軸工件緊貼端面定位軸。
[0022]實(shí)際工作狀態(tài)下,電機(jī)與固定底板螺釘固定連接。轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿與電機(jī)之間螺釘固定,轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿與雞心爪之間螺釘連接固定。雞心爪與長桿軸工件通過螺釘固定。長桿軸工件右端緊壓端面定位軸。長桿軸工件的外徑分別兩個(gè)上支承的端面和兩個(gè)下支承的端面相切,長桿軸工件的外徑也和壓緊軸承的外徑接觸。壓緊軸承的軸線與長桿軸工件的軸線有一定的夾角即所述壓緊軸承的端面與長桿軸工件的橫截面有夾角。支承座與固定底板螺釘連接,端面定位軸用螺釘固定在端面定位座上,端面定位座與固定底板螺釘連接。上支承與支承座螺釘連接,下支承與支承座螺釘連接。壓緊軸承固定在軸承座上,軸承座與壓桿螺釘連接。彈簧15 —端固定壓桿工作端上,另一端固定在小長軸上,小長軸安裝在支承座上。小短軸安裝在支承座上,壓桿的回轉(zhuǎn)孔安裝在小短軸上,手柄螺紋擰緊在壓桿上。固定在驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上的砂輪靠近長桿軸工件磨削溝道。
[0023]工作時(shí),電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)通過轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿傳使雞心爪也為之轉(zhuǎn)動(dòng),雞心爪又帶動(dòng)長桿軸工件轉(zhuǎn)動(dòng)。長桿軸工件壓緊端面定位軸,長桿軸工件的外徑分別與上支承的端面和下支承的端面相切,長桿軸工件的外徑還和壓緊軸承的外徑接觸。壓緊軸承的軸線與長桿軸工件的軸線有一定的夾角,在長桿軸工件轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中壓緊軸承也為之轉(zhuǎn)動(dòng),由于壓緊軸承的軸線與長桿軸工件的軸線有一定的夾角,使得壓緊軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中對長桿軸工件的軸向產(chǎn)生一個(gè)分力,該分力使得長桿軸工件與端面定位軸在磨削加工過程中始終保持貼緊狀態(tài),從而保證了長桿軸工件在磨削過程中的軸向定位精度。待長桿軸工件上的溝道磨削至設(shè)定尺寸時(shí),移開砂輪,下壓手柄,壓緊軸承抬起,取下加工好的長桿軸工件,換上未加工的長桿軸工件再次進(jìn)行磨削。
[0024]上支承、下支承與支承座都是通過螺釘連接。通過調(diào)整支承座兩側(cè)的兩個(gè)下支承,可以保證長桿軸工件軸心對兩片砂輪的中心高一致;通過調(diào)整支承座兩側(cè)的兩個(gè)上支承,可以保證長桿軸工件軸心對兩片砂輪的平行度一致;從而保證了長桿軸工件在磨削過程中的徑向定位精度。
[0025]本發(fā)明避免長桿軸工件在使用砂輪磨削雙溝道加工過程中的軸向、徑向跳動(dòng),保證了產(chǎn)品精度。
【權(quán)利要求】
1.紡機(jī)及水泵軸承的長桿軸雙溝道磨削支承裝置,其特征在于,支撐座左右兩側(cè)分別設(shè)置有用于上下定位長桿軸工件的下支撐和用于前后定位長桿軸工件的上支撐,支撐座一側(cè)設(shè)置有端面定位軸,支撐座另一側(cè)設(shè)置有電機(jī),電機(jī)連接轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿,轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿通過雞心爪與長桿軸工件連接,支撐座通過小短軸連接壓桿,壓桿的工作端連接有壓緊軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述紡機(jī)及水泵軸承的長桿軸雙溝道磨削支承裝置,其特征在于,所述支撐座、電機(jī)固定在固定底板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述紡機(jī)及水泵軸承的長桿軸雙溝道磨削支承裝置,其特征在于,所述端面定位軸固定在端面定位座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述紡機(jī)及水泵軸承的長桿軸雙溝道磨削支承裝置,其特征在于,端面定位座固定在固定底板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述紡機(jī)及水泵軸承的長桿軸雙溝道磨削支承裝置,其特征在于,支撐座通過彈簧與壓桿的工作端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述紡機(jī)及水泵軸承的長桿軸雙溝道磨削支承裝置,其特征在于,壓桿的工作端設(shè)置有軸承座,軸承座上設(shè)置有壓緊軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述紡機(jī)及水泵軸承的長桿軸雙溝道磨削支承裝置,其特征在于,壓桿上設(shè)置有手柄。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述紡機(jī)及水泵軸承的長桿軸雙溝道磨削支承裝置,其特征在于,所述壓緊軸承的端面與長桿軸工件的橫截面有夾角。
9.所述紡機(jī)及水泵軸承的長桿軸雙溝道磨削支承裝置用方法,其特征在于,將長桿軸工件放置在設(shè)置于軸承座上可上下定位的下支撐上,并通過上支撐對長桿軸工件進(jìn)行前后定位,下壓壓桿使壓桿工作端的壓緊軸承壓緊長桿軸工件,右推使長桿軸工件頂緊端面定位軸,電機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿、雞心爪帶動(dòng)長桿軸工件轉(zhuǎn)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述紡機(jī)及水泵軸承的長桿軸雙溝道磨削支承裝置用方法,其特征在于,所述壓緊軸承的端面與長桿軸工件的橫截面有夾角,長桿軸工件旋轉(zhuǎn)過程中,與壓緊軸承之間產(chǎn)生軸向摩擦力推動(dòng)長桿軸工件緊貼端面定位軸。
【文檔編號】B24B41/06GK103770002SQ201410026475
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】程雷顯, 翟中文, 王自軍 申請人:濮陽貝英數(shù)控機(jī)械設(shè)備有限公司
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