內(nèi)外圓柱磨削機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及磨削機(jī)床,尤其涉及了一種內(nèi)外圓柱磨削機(jī)床,包括機(jī)床(1),所述的機(jī)床(1)上固定安裝大齒輪盤(16),機(jī)床(1)上設(shè)置旋轉(zhuǎn)拖板(13),旋轉(zhuǎn)拖板(13)上安裝橫向拖板(5),橫向拖板(5)上設(shè)置立柱(6),立柱(6)上安裝垂直伺服電機(jī)(7),垂直伺服電機(jī)(7)與磨頭裝置連接,大齒輪盤(16)為圓環(huán)狀,齒輪設(shè)置在大齒輪盤(16)的外圓上。本實(shí)用新型的提供的內(nèi)外圓磨削機(jī)床其工作臺(tái)不動(dòng),立柱連同磨頭安裝于橫向拖板上,在床身上作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)齒輪運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn),具有結(jié)構(gòu)簡明緊湊,運(yùn)動(dòng)重心低,穩(wěn)定性好,旋轉(zhuǎn)角度不受限制等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】內(nèi)外圓柱磨削機(jī)床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磨削機(jī)床,尤其涉及了一種內(nèi)外圓柱磨削機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,現(xiàn)有的機(jī)床在磨削時(shí),遇到一些連桿類的零件,要磨削的小端圓柱尺寸R80?350mm,而大端的圓柱尺寸要達(dá)到R240?1000mm,中心距要達(dá)到2000mm。如果要用普通的磨削機(jī)床進(jìn)行磨削,工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)直徑要達(dá)到6000_以上,由此不得不增大機(jī)床的尺寸來滿足加工要求。同時(shí),由于工件重,旋轉(zhuǎn)半徑大,對(duì)于工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)慣量等要求增大,導(dǎo)致機(jī)床結(jié)構(gòu)更復(fù)雜,機(jī)床的生產(chǎn)成本增加很多,占地面積也更大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中普通的機(jī)床無法加工連桿類較大尺寸的工件等缺點(diǎn),提供了一種工作臺(tái)不動(dòng),立柱連同磨頭安裝于橫向拖板上,在床身上作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)齒輪運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn),具有結(jié)構(gòu)簡明緊湊,運(yùn)動(dòng)重心低,穩(wěn)定性好,旋轉(zhuǎn)角度不受限制等優(yōu)點(diǎn)的內(nèi)外圓柱磨削機(jī)床。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]內(nèi)外圓柱磨削機(jī)床,包括機(jī)床,所述的機(jī)床上固定安裝大齒輪盤,機(jī)床上設(shè)置旋轉(zhuǎn)拖板,旋轉(zhuǎn)拖板上安裝橫向拖板,橫向拖板上設(shè)置立柱,立柱上安裝垂直伺服電機(jī),垂直伺服電機(jī)與磨頭裝置連接,大齒輪盤為圓環(huán)狀,齒輪設(shè)置在大齒輪盤的外圓上。大齒輪盤為中間挖空的圓環(huán),圓環(huán)外緣設(shè)置齒輪,大齒輪盤外緣設(shè)置的齒輪與旋轉(zhuǎn)拖板上設(shè)置的旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)通過小齒輪配合連接。
[0006]作為優(yōu)選,磨頭裝置包括磨頭電機(jī),磨頭電機(jī)與磨頭連接。立柱上設(shè)置縱向豎直的滑軌,磨頭裝置設(shè)置在縱向豎直的滑軌上,垂直伺服電機(jī)與磨頭裝置通過滾珠絲桿連接,垂直伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿帶動(dòng)磨頭沿著立柱上的縱向滑軌上下直線運(yùn)動(dòng)。
[0007]作為優(yōu)選,旋轉(zhuǎn)拖板上固定旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī),旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)通過減速機(jī)與小齒輪連接,小齒輪與大齒輪盤的外齒嚙合連接。旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)小齒輪旋轉(zhuǎn),小齒輪以大齒輪盤外齒輪線旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)拖板的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)床整體結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)動(dòng)方式新穎。
[0008]作為優(yōu)選,旋轉(zhuǎn)拖板上設(shè)置左右運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌,橫向拖板設(shè)置在左右運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌上,旋轉(zhuǎn)拖板上還設(shè)置橫向伺服電機(jī),橫向伺服電機(jī)通過減速器與橫向滾珠絲桿連接,橫向滾珠絲桿與橫向拖板連接。橫向運(yùn)動(dòng)通過橫向伺服電機(jī)連接減速機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿,從而帶動(dòng)橫向拖板沿著直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。
[0009]作為優(yōu)選,機(jī)床上設(shè)置工作臺(tái),工作臺(tái)安裝夾緊夾具。
[0010]作為優(yōu)選,還包括固定平臺(tái),工件的一端與夾緊夾具連接,另一端與固定平臺(tái)上設(shè)置的固定支架連接。
[0011]作為優(yōu)選,工作臺(tái)位于大齒輪盤的圓心上,固定設(shè)置在機(jī)床上。工作臺(tái)穿過橫向拖板直接固定在機(jī)床上,由于工作臺(tái)不動(dòng),立柱連同磨頭安裝于橫向拖板上,在床身上作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)齒輪運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。具有結(jié)構(gòu)簡明緊湊,運(yùn)動(dòng)重心低,穩(wěn)定性好,旋轉(zhuǎn)角度不受限制等優(yōu)點(diǎn)。
[0012]作為優(yōu)選,磨頭的下方設(shè)置砂輪。
[0013]作為優(yōu)選,固定平臺(tái)上延伸設(shè)置延伸平臺(tái),延伸平臺(tái)上設(shè)置工件支撐支座。
[0014]傳統(tǒng)的內(nèi)外圓磨削的機(jī)床是采用復(fù)合磨機(jī)床加工的,復(fù)合磨的機(jī)床結(jié)構(gòu)是工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),立柱連同拖板和磨頭在橫梁上作橫向運(yùn)動(dòng),拖板連同磨頭在立柱上作垂直運(yùn)動(dòng),其加工的一般為軸承內(nèi)外環(huán)等零件。
[0015]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案,具有顯著的技術(shù)效果:本專利的提供的內(nèi)外圓磨削機(jī)床其工作臺(tái)不動(dòng),立柱連同磨頭安裝于橫向拖板上,在床身上作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)齒輪運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn),具有結(jié)構(gòu)簡明緊湊,運(yùn)動(dòng)重心低,穩(wěn)定性好,旋轉(zhuǎn)角度不受限制等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1的俯視圖。
[0018]以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下:其中I一機(jī)床、2—小齒輪、3—減速機(jī)、4一旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)、5一橫向拖板、6一立柱、7—垂直伺服電機(jī)、8—磨頭電機(jī)、9一磨頭、
10—砂輪、11一夾緊夾具、12—工作臺(tái)、13—旋轉(zhuǎn)拖板、14一工件、15—固定平臺(tái)、16—大齒輪盤、17—橫向伺服電機(jī)、18—減速器、19—固定支架、20—延伸平臺(tái)、21—工件支撐支座。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖1至圖2與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0020]實(shí)施例1
[0021]內(nèi)外圓柱磨削機(jī)床,如圖1至圖2所示,包括機(jī)床1,所述的機(jī)床I上固定安裝大齒輪盤16,機(jī)床I上設(shè)置旋轉(zhuǎn)拖板13,旋轉(zhuǎn)拖板13上安裝橫向拖板5,橫向拖板5上設(shè)置立柱6,立柱6上安裝垂直伺服電機(jī)7,垂直伺服電機(jī)7與磨頭裝置連接,大齒輪盤16為圓環(huán)狀,齒輪設(shè)置在大齒輪盤16的外圓上。傳統(tǒng)的內(nèi)外圓磨削的機(jī)床是采用復(fù)合磨機(jī)床加工的,復(fù)合磨的機(jī)床結(jié)構(gòu)是工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),立柱連同拖板和磨頭在橫梁上作橫向運(yùn)動(dòng),拖板連同磨頭在立柱上作垂直運(yùn)動(dòng),其加工的一般為軸承內(nèi)外環(huán)等零件。本專利機(jī)床采用周邊磨削,可成型磨削,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)磨削,對(duì)于連桿類等零件是一種高效新型的精密磨削加工設(shè)備。
[0022]磨頭裝置包括磨頭電機(jī)8,磨頭電機(jī)8與磨頭9連接。
[0023]立柱6上設(shè)置縱向豎直的滑軌,磨頭裝置設(shè)置在縱向豎直的滑軌上,垂直伺服電機(jī)7與磨頭裝置通過滾珠絲桿連接,垂直伺服電機(jī)7驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿帶動(dòng)磨頭9沿著立柱6上的縱向滑軌上下直線運(yùn)動(dòng)。
[0024]旋轉(zhuǎn)拖板13上固定旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)4,旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)4通過減速機(jī)3與小齒輪2連接,小齒輪2與大齒輪盤16的外齒嚙合連接。小齒輪2與大齒輪盤16通過齒輪相互嚙合驅(qū)動(dòng),具有運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)4旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)小齒輪2旋轉(zhuǎn),小齒輪2以大齒輪盤16外齒輪線旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)拖板13的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)床整體結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)動(dòng)方式新穎。
[0025]旋轉(zhuǎn)拖板13上設(shè)置左右運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌,橫向拖板5設(shè)置在左右運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌上,旋轉(zhuǎn)拖板13上還設(shè)置橫向伺服電機(jī)17,橫向伺服電機(jī)17通過減速器18與橫向滾珠絲桿連接,橫向滾珠絲桿與,橫向拖板5連接。橫向運(yùn)動(dòng)通過橫向伺服電機(jī)17連接減速機(jī)18驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿,從而帶動(dòng)橫向拖板沿著直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。
[0026]旋轉(zhuǎn)拖板13上設(shè)置工作臺(tái)12,工作臺(tái)12安裝夾緊夾具11。還包括固定平臺(tái)15,工件14的一端與夾緊夾具11連接,另一端與固定平臺(tái)15上設(shè)置的固定支架19連接。
[0027]工作臺(tái)12位于大齒輪盤16的圓心上,固定設(shè)置在機(jī)床I上。工作臺(tái)12穿過橫向拖板5直接固定在機(jī)床上,由于工作臺(tái)12不動(dòng),立柱6連同磨頭9安裝于橫向拖板5上,在床身上作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)齒輪運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。具有結(jié)構(gòu)簡明緊湊,運(yùn)動(dòng)重心低,穩(wěn)定性好,旋轉(zhuǎn)角度不受限制等優(yōu)點(diǎn)。
[0028]磨頭9的下方設(shè)置砂輪10。砂輪10通過周邊磨削圓柱面,同時(shí)也可實(shí)現(xiàn)成型圓面的磨削。
[0029]固定平臺(tái)15上延伸設(shè)置延伸平臺(tái)20,延伸平臺(tái)20上設(shè)置工件支撐支座21。工件14兩端分別固定于工作臺(tái)12與固定平臺(tái)15上不動(dòng),工作臺(tái)12固定于床身I上。旋轉(zhuǎn)拖板13旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)磨頭裝置圍繞工件旋轉(zhuǎn)加工。
[0030]總之,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.內(nèi)外圓柱磨削機(jī)床,包括機(jī)床(1),其特征在于:所述的機(jī)床(I)上固定安裝大齒輪盤(16 ),機(jī)床(I)上設(shè)置旋轉(zhuǎn)拖板(13 ),旋轉(zhuǎn)拖板(13 )上安裝橫向拖板(5 ),橫向拖板(5 )上設(shè)置立柱(6),立柱(6)上安裝垂直伺服電機(jī)(7),垂直伺服電機(jī)(7)與磨頭裝置連接,大齒輪盤(16)為圓環(huán)狀,齒輪設(shè)置在大齒輪盤(16)的外圓上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)外圓柱磨削機(jī)床,其特征在于:磨頭裝置包括磨頭電機(jī)(8),磨頭電機(jī)(8)與磨頭(9)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)外圓柱磨削機(jī)床,其特征在于:旋轉(zhuǎn)拖板(13)上固定旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)(4),旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)(4)通過減速機(jī)(3)與小齒輪(2)連接,小齒輪(2)與大齒輪盤(16)的外齒嚙合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)外圓柱磨削機(jī)床,其特征在于:旋轉(zhuǎn)拖板(13)上設(shè)置左右運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌,橫向拖板(5)設(shè)置在左右運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌上,旋轉(zhuǎn)拖板(13)上還設(shè)置橫向伺服電機(jī)(17),橫向伺服電機(jī)(17)通過減速器(18)與橫向滾珠絲桿連接,橫向滾珠絲桿與橫向拖板(5)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)外圓柱磨削機(jī)床,其特征在于:機(jī)床(I)上設(shè)置工作臺(tái)(12),工作臺(tái)(12)安裝夾緊夾具(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)外圓柱磨削機(jī)床,其特征在于:還包括固定平臺(tái)(15),工件(14)的一端與夾緊夾具(11)連接,另一端與固定平臺(tái)(15)上設(shè)置的固定支架(19)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)外圓柱磨削機(jī)床,其特征在于:工作臺(tái)(12)位于大齒輪盤(16)的圓心上,固定設(shè)置在機(jī)床(I)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)外圓柱磨削機(jī)床,其特征在于:磨頭(9)的下方設(shè)置砂輪(10)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)外圓柱磨削機(jī)床,其特征在于:固定平臺(tái)(15)上延伸設(shè)置延伸平臺(tái)(20),延伸平臺(tái)(20)上設(shè)置工件支撐支座(21)。
【文檔編號(hào)】B24B5/04GK203636522SQ201320863424
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】周哲平, 葉鐵, 賈平, 童俊峰, 陳林, 李文彬 申請(qǐng)人:杭州杭機(jī)股份有限公司