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一種拋丸機(jī)過濾系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):3306459閱讀:182來源:國知局
一種拋丸機(jī)過濾系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種拋丸機(jī)過濾系統(tǒng),包括固設(shè)在拋丸機(jī)濾砂部位的篩網(wǎng)、固設(shè)在篩網(wǎng)上方的支撐架和固設(shè)在支撐架上的振動(dòng)器,所述的振動(dòng)器通過信號(hào)線與拋丸機(jī)控制系統(tǒng)相連。所述的篩網(wǎng)包括固設(shè)在拋丸機(jī)濾砂部位的邊框和與邊框固定相連的篩網(wǎng)本體。所述的支撐架為鋼架。所述的篩網(wǎng)與拋丸機(jī)濾砂部位焊接相連。所述的邊框?yàn)?根首尾依次固定相連的角鋼。所述的篩網(wǎng)本體為振動(dòng)鋼絲篩網(wǎng)。由上述技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了鋼丸的充分過濾和篩分,不僅解決了現(xiàn)有拋丸機(jī)過濾系統(tǒng)的不足、大大提高了生產(chǎn)效率,還有利于集中回收異物垃圾,降低了清理篩網(wǎng)難度。
【專利說明】一種拋丸機(jī)過濾系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種拋丸機(jī)過濾系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在加工制造業(yè),通常使用拋丸機(jī)來對(duì)生產(chǎn)制造過程中的構(gòu)件進(jìn)行清理。在清理過程中,拋丸機(jī)的鋼丸過濾是重要的環(huán)節(jié)之一?,F(xiàn)有的拋丸機(jī)鋼丸過濾采用的是濾網(wǎng)過濾,在使用過程中易臟堵導(dǎo)致鋼丸堆積,使各拋頭下丸量不足影響拋丸質(zhì)量。濾網(wǎng)臟堵致鋼丸堆積時(shí)易使異物由濾網(wǎng)邊縫落入丸倉,使拋丸機(jī)更易損壞,增加了維修成本。濾網(wǎng)的清理工作也非常繁瑣,需將濾網(wǎng)外殼全部拆除后才能對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清理,這大大降低了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種拋丸機(jī)過濾系統(tǒng),該過濾系統(tǒng)能使鋼丸過濾順暢,不易出現(xiàn)臟堵和鋼丸堆積現(xiàn)象,從而大大提高了拋丸質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種拋丸機(jī)過濾系統(tǒng),包括固設(shè)在拋丸機(jī)濾砂部位的篩網(wǎng)、固設(shè)在篩網(wǎng)上方的支撐架和固設(shè)在支撐架上的振動(dòng)器,所述的振動(dòng)器通過信號(hào)線與拋丸機(jī)控制系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型中的振動(dòng)器即為振動(dòng)電機(jī)。拋丸機(jī)控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的時(shí)間繼電器來控制振動(dòng)器的振動(dòng)頻率,不僅使篩網(wǎng)上的鋼丸得到充分的過濾和篩分,還能夠減少機(jī)體共振和噪音。在安裝過程中,保證篩網(wǎng)平面與水平面有20度的夾角,這樣既能使小的雜質(zhì)從篩網(wǎng)上過濾到丸倉,又能夠使大的雜質(zhì)沿斜面自動(dòng)滑落到廢料桶,降低了清理難度。
[0005]所述的篩網(wǎng)包括固設(shè)在拋丸機(jī)濾砂部位的邊框和與邊框固定相連的篩網(wǎng)本體。所述的篩網(wǎng)與拋丸機(jī)濾砂部位焊接相連。所述的邊框?yàn)?根首尾依次固定相連的角鋼。所述的篩網(wǎng)本體通過焊接或鉚接等固定連接方式與邊框固定相連。所述的篩網(wǎng)本體為振動(dòng)鋼絲篩網(wǎng),增加了過濾系統(tǒng)過濾網(wǎng)的耐磨性。
[0006]所述的支撐架為鋼架。所述的鋼架為槽鋼。槽鋼具有良好的焊接、鉚接性能及綜合的機(jī)械性能,能夠?qū)φ駝?dòng)器起到很好的固定和支撐作用。
[0007]由上述技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了鋼丸的充分過濾和篩分,不僅解決了現(xiàn)有拋丸機(jī)過濾系統(tǒng)的不足、大大提高了生產(chǎn)效率,還有利于集中回收異物垃圾,降低了清理篩網(wǎng)難度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:
[0010]1、邊框,2、篩網(wǎng)本體,3、振動(dòng)器,4、螺栓,5、支撐架?!揪唧w實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0012]如圖1所示的一種拋丸機(jī)過濾系統(tǒng),包括固設(shè)在拋丸機(jī)濾砂部位的篩網(wǎng)、固設(shè)在篩網(wǎng)上方的支撐架5和固設(shè)在支撐架5上的振動(dòng)器3。所述的振動(dòng)器3通過信號(hào)線與拋丸機(jī)控制系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型中的振動(dòng)器3即為振動(dòng)電機(jī)。拋丸機(jī)控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的時(shí)間繼電器來控制振動(dòng)器3的振動(dòng)頻率,不僅使篩網(wǎng)上的鋼丸得到充分的過濾和篩分,還能夠減少機(jī)體共振和噪音。在安裝過程中,保證篩網(wǎng)平面與水平面有20度的夾角,這樣既能使鋼丸從篩網(wǎng)上過濾到丸倉,又能夠使大的雜質(zhì)沿斜面自動(dòng)滑落到廢料桶,降低了清理難度。
[0013]所述的篩網(wǎng)包括固設(shè)在拋丸機(jī)濾砂部位的邊框I和與邊框I固定相連的篩網(wǎng)本體
2。所述的篩網(wǎng)與拋丸機(jī)濾砂部位焊接相連。所述的邊框I為4根首尾依次固定相連的角鋼。所述的篩網(wǎng)本體2通過焊接或鉚接等固定連接方式與邊框I固定相連。所述的篩網(wǎng)本體2為振動(dòng)鋼絲篩網(wǎng),增加了過濾系統(tǒng)過濾網(wǎng)的耐磨性。
[0014]所述的支撐架5為鋼架。所述的振動(dòng)器3通過螺栓4與支撐架5固定相連。所述的鋼架為槽鋼。槽鋼具有良好的焊接、鉚接性能及綜合的機(jī)械性能,能夠?qū)φ駝?dòng)器起到很好的固定和支撐作用。
[0015]綜上所述,本實(shí)用新型所述的過濾系統(tǒng)不僅能使鋼丸落入篩網(wǎng)后順暢的過濾到丸倉中,鋼丸中的大異物落到篩網(wǎng)后在振動(dòng)器的振動(dòng)作用下經(jīng)篩網(wǎng)斜面自動(dòng)滑落到廢料桶;還可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)電機(jī)控制與拋丸機(jī)下砂控制的同步,并通過時(shí)間繼電器控制振動(dòng)篩振動(dòng)頻率,提高過濾和篩分效果,減少噪音。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了鋼丸的充分過濾和篩分,不僅解決了現(xiàn)有拋丸機(jī)過濾系統(tǒng)的不足、大大提高了生產(chǎn)效率,還有利于集中回收異物垃圾,降低了清理篩網(wǎng)難度。
[0016]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拋丸機(jī)過濾系統(tǒng),其特征在于:包括固設(shè)在拋丸機(jī)濾砂部位的篩網(wǎng)、固設(shè)在篩網(wǎng)上方的支撐架和固設(shè)在支撐架上的振動(dòng)器,所述的振動(dòng)器通過信號(hào)線與拋丸機(jī)控制系統(tǒng)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋丸機(jī)過濾系統(tǒng),其特征在于:所述的篩網(wǎng)包括固設(shè)在拋丸機(jī)濾砂部位的邊框和與邊框固定相連的篩網(wǎng)本體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋丸機(jī)過濾系統(tǒng),其特征在于:所述的支撐架為鋼架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋丸機(jī)過濾系統(tǒng),其特征在于:所述的篩網(wǎng)與拋丸機(jī)濾砂部位焊接相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拋丸機(jī)過濾系統(tǒng),其特征在于:所述的邊框?yàn)?根首尾依次固定相連的角鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拋丸機(jī)過濾系統(tǒng),其特征在于:所述的篩網(wǎng)本體為振動(dòng)鋼絲篩網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】B24C9/00GK203636644SQ201320809671
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】李多喜 申請人:安徽偉宏鋼結(jié)構(gòu)集團(tuán)股份有限公司
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