自動澆口打磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及塑料產(chǎn)品加工領(lǐng)域的一種打磨技術(shù)，具體的說，是涉及一種自動澆口機，包括一個機座，機座上設(shè)有一個打磨頭和一個用于安放產(chǎn)品的產(chǎn)品固定塊，所述打磨頭由電磁閥帶動轉(zhuǎn)動，對固定于產(chǎn)品固定塊上的產(chǎn)品進行打磨。本實用新型能夠?qū)⑺芰袭a(chǎn)品的進澆口通過自動打磨去除，并將澆口處打磨光滑，降低了產(chǎn)品的次品率，同時提高了勞動生產(chǎn)率，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
【專利說明】自動澆口打磨機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑料產(chǎn)品加工領(lǐng)域的一種打磨技術(shù)，具體的說，是涉及一種自動澆口機，本實用新型的打磨機能夠?qū)⑺芰袭a(chǎn)品的進澆口通過打磨去除,并將澆口處打磨光滑。
【背景技術(shù)】
[0002]在注塑類產(chǎn)品中，很多產(chǎn)品的外觀面都有著較高要求，比如化妝品的瓶蓋。對于生產(chǎn)化妝品瓶蓋這類有高要求外觀面的產(chǎn)品來說，模具都是采用側(cè)澆口從產(chǎn)品底部進澆，但生產(chǎn)后產(chǎn)品與側(cè)進澆口還是連在一起的，要剪除澆口只能讓工人先用專用的剪子剪除澆口，而后用砂紙將產(chǎn)品澆口處打磨光滑。因為工人的技術(shù)水平不一致，工人在剪除和打磨澆口時經(jīng)常會損壞產(chǎn)品，導(dǎo)致產(chǎn)品的報廢率居高不下，同時，采用人工打磨，生產(chǎn)效率也受到影響。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實需要，提供一種自動澆口打磨機。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種自動澆口打磨機，包括一個機座，機座上設(shè)有一個打磨頭和一個用于安放產(chǎn)品的產(chǎn)品固定塊，所述打磨頭由電磁閥帶動轉(zhuǎn)動，對固定于產(chǎn)品固定塊上的產(chǎn)品進行打磨。
[0006]所述機座上設(shè)有電磁閥座，所述電磁閥固定于電磁閥座上并通過螺母連接器與打磨頭連接。
[0007]所述電磁閥與螺母連接器的外部覆蓋有安全蓋板。
[0008]所述機座上還固定有導(dǎo)向座，所述打磨頭通過導(dǎo)向座進行導(dǎo)向，導(dǎo)向座上還設(shè)有一個壓塊。
[0009]所述機座上設(shè)有滑槽以及與之匹配的導(dǎo)滑塊，所述導(dǎo)滑塊上固定有滑座，所述產(chǎn)品固定塊固定在滑座上，滑座由外力驅(qū)動與導(dǎo)滑塊一起沿滑槽前后移動。
[0010]所述導(dǎo)滑塊的前后方均設(shè)有用于限制行程的行程擋塊。
[0011]所述產(chǎn)品固定塊的上方設(shè)有一個產(chǎn)品壓柱，所述產(chǎn)品壓柱通過連接塊與氣缸的活塞桿連接并由氣缸的活塞桿帶動上下移動。
[0012]所述氣缸固定在滑座上。
[0013]所述滑座由步進電機驅(qū)動，所述步進電機固定在固定板上,滑座側(cè)面固定有絲桿導(dǎo)套，所述步進電機通過絲桿與絲桿導(dǎo)套連接并對滑座進行推拉滑動。
[0014]本實用新型的有益效果在于:
[0015]1.能夠?qū)⑺芰袭a(chǎn)品的進澆口通過自動打磨去除，并將澆口處打磨光滑；
[0016]2.降低了產(chǎn)品的次品率，同時提高了勞動生產(chǎn)率；
[0017]3.降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型自動澆口打磨機的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實用新型自動澆口打磨機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，I為步進電機，2為固定板，3為產(chǎn)品，4為機座，5為支撐腳，6為氣缸，7為連接塊，8為產(chǎn)品壓柱，9為安全蓋板，10為電磁閥座，11為電磁閥，12為開關(guān)，13為接線盒，14為滑座，15為行程擋塊，16為產(chǎn)品固定塊，17為打磨頭，18為絲桿導(dǎo)套，19為絲桿，20為導(dǎo)滑塊，21為壓塊，22為導(dǎo)向座，23為螺母連接器，24為氣缸座，25為滑槽。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0022]實施例:參見圖1，圖2。
[0023]一種自動澆口打磨機，包括一個機座4，機座4上設(shè)有一個打磨頭17和一個用于安放產(chǎn)品3的產(chǎn)品固定塊16，所述打磨頭17由電磁閥11帶動轉(zhuǎn)動，對固定于產(chǎn)品固定塊16上的產(chǎn)品3進行打磨。
[0024]所述機座4上設(shè)有電磁閥座10，所述電磁閥11固定于電磁閥座10上并通過螺母連接器23與打磨頭17連接。
[0025]所述電磁閥11與螺母連接器23的外部覆蓋有安全蓋板9。
[0026]所述機座4上還固定有導(dǎo)向座22，所述打磨頭17通過導(dǎo)向座22進行導(dǎo)向，導(dǎo)向座22上還設(shè)有一個壓塊21。
[0027]所述機座4上設(shè)有滑槽25以及與之匹配的導(dǎo)滑塊20，所述導(dǎo)滑塊20上固定有滑座14，所述產(chǎn)品固定塊16固定在滑座14上，滑座14由外力驅(qū)動與導(dǎo)滑塊20 —起沿滑槽25前后移動。
[0028]所述導(dǎo)滑塊20的前后方均設(shè)有用于限制行程的行程擋塊15。
[0029]所述產(chǎn)品固定塊16的上方設(shè)有一個產(chǎn)品壓柱8，所述產(chǎn)品壓柱8通過連接塊7與氣缸6的活塞桿連接并由氣缸6的活塞桿帶動上下移動。
[0030]所述氣缸6固定在滑座14上。
[0031]所述滑座14由步進電機I驅(qū)動,所述步進電機I固定在固定板2上，滑座14側(cè)面固定有絲桿導(dǎo)套18，所述步進電機I通過絲桿19與絲桿導(dǎo)套18連接并對滑座14進行推拉滑動。
[0032]本實用新型的工作原理簡述如下:
[0033]本實用新型的自動澆口打磨機，帶有四個支撐腳5，產(chǎn)品3套裝在產(chǎn)品固定塊16的外部，產(chǎn)品固定塊16上設(shè)計凹槽用來固定產(chǎn)品3的方向，使其在打磨過程中不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，打磨頭17由電磁閥11帶動轉(zhuǎn)動，來對產(chǎn)品3進行打磨。
[0034]電磁閥11固定于電磁閥座10，電磁閥座10固定在機座4上，電磁閥11上通過螺母連接器23與打磨頭17連接。為了確保安全，在電磁閥11與螺母連接器23的外部覆蓋了 一個安全蓋板9。
[0035]產(chǎn)品在打磨過程中，還要通過產(chǎn)品壓柱8來進行固定，本實施例中，產(chǎn)品壓柱8是一個固定在產(chǎn)品固定塊上方的膠木柱，該膠木柱通過連接塊7與氣缸6的活塞桿連接并由氣缸6的活塞桿帶動上下移動，因膠木柱較軟，壓住產(chǎn)品時不會損壞產(chǎn)品的外觀，當(dāng)產(chǎn)品3安裝好后用膠木柱將產(chǎn)品3壓柱，打磨好后松開。
[0036]機座4上還固定有導(dǎo)向座22，導(dǎo)向座22的上部為一個壓塊21，壓塊21的下部與導(dǎo)向座22的上部均為一個半圓柱形，二者扣在一起形成一個圓柱形的空腔，打磨頭17的自由端從這個空腔穿出，然后壓塊21從上面將導(dǎo)向座22壓住，這樣就可以保證打磨頭打磨時不會發(fā)生大的震動誤差。
[0037]機座4上設(shè)有滑槽25和導(dǎo)滑塊20，滑座14固定在導(dǎo)滑塊20，產(chǎn)品固定塊16和氣缸6都固定在滑座14上，滑座14由步進電機驅(qū)動與導(dǎo)滑塊20 —起沿滑槽前后移動，步進電機I通過絲桿19與絲桿導(dǎo)套18連接并對滑座14進行推拉滑動，同時，靠二個行程擋塊15來控制滑座14前進、后退的極限位置。機座4的下方設(shè)置有接線盒13，用于電路走線，開關(guān)12設(shè)置在機座4的上表面，用于控制電磁閥11、步進電機I等各電器元件的開閉。
[0038]生產(chǎn)時固定在滑座14上的產(chǎn)品3，在步進電機I的帶動下前后移動，打磨頭17在電磁閥11的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，打磨頭17開始打磨產(chǎn)品3上的澆口，從而將澆口去除并磨光澆口痕跡。
【權(quán)利要求】
1.一種自動澆口打磨機，包括一個機座(4)，機座(4)上設(shè)有一個打磨頭(17)和一個用于安放產(chǎn)品(3)的產(chǎn)品固定塊(16)，其特征在于:所述打磨頭(17)由電磁閥(11)帶動轉(zhuǎn)動，對固定于產(chǎn)品固定塊(16 )上的產(chǎn)品(3 )進行打磨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動澆口打磨機，其特征在于:所述機座(4)上設(shè)有電磁閥座(10)，所述電磁閥(11)固定于電磁閥座(10)上并通過螺母連接器(23)與打磨頭(17)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動澆口打磨機，其特征在于:所述電磁閥(11)與螺母連接器(23)的外部覆蓋有安全蓋板(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動澆口打磨機，其特征在于:所述機座(4)上還固定有導(dǎo)向座(22)，所述打磨頭(17)通過導(dǎo)向座(22)進行導(dǎo)向，導(dǎo)向座(22)上還設(shè)有一個壓塊(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動澆口打磨機，其特征在于:所述機座(4)上設(shè)有滑槽(25)以及與之匹配的導(dǎo)滑塊(20)，所述導(dǎo)滑塊(20)上固定有滑座(14)，所述產(chǎn)品固定塊(16)固定在滑座(14)上，滑座(14)由外力驅(qū)動與導(dǎo)滑塊(20) —起沿滑槽(25)前后移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動澆口打磨機，其特征在于:所述導(dǎo)滑塊(20)的前后方均設(shè)有用于限制行程的行程擋塊(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動澆口打磨機，其特征在于:所述產(chǎn)品固定塊(16)的上方設(shè)有一個產(chǎn)品壓柱(8)，所述產(chǎn)品壓柱(8)通過連接塊(7)與氣缸(6)的活塞桿連接并由氣缸(6)的活塞桿帶動上下移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動澆口打磨機，其特征在于:所述氣缸(6)固定在滑座(14)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動澆口打磨機，其特征在于:所述滑座(14)由步進電機(I)驅(qū)動，所述步進電機(I)固定在固定板(2)上，滑座(14)側(cè)面固定有絲桿導(dǎo)套(18)，所述步進電機(I)通過絲桿(19)與絲桿導(dǎo)套(18)連接并對滑座(14)進行推拉滑動。
【文檔編號】B24B9/20GK203696667SQ201320809542
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】葉錦真, 梁藝芝 申請人:思柏精密模具注塑（無錫）有限公司