用于加工刀片定位圓錐的磨削加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于加工刀片定位圓錐的磨削加工裝置，包括砂輪機構(gòu)和帶有夾緊機構(gòu)的回轉(zhuǎn)工作臺，所述夾緊機構(gòu)內(nèi)設(shè)有錐度彈性夾套，所述錐度彈性夾套的內(nèi)孔為錐孔且該錐孔的中心線與所述回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)軸線重合，所述回轉(zhuǎn)工作臺通過轉(zhuǎn)軸俯仰轉(zhuǎn)動設(shè)于底座上，所述底座上設(shè)有對該回轉(zhuǎn)工作臺進行定位的定位機構(gòu)，所述底座通過滑動機構(gòu)沿進給方向滑動設(shè)置于刀具磨床上。本實用新型由于錐度彈性夾套的內(nèi)孔為錐孔且該錐孔的中心線與所述回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)軸線重合，因此，這種磨削加工裝置，通過錐度彈性夾套很好地保證了后角刀面與定位圓錐的同軸度，該彈性夾套可以用于夾持較小的刀片，加工效率高。
【專利說明】用于加工刀片定位圓錐的磨削加工裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及用于加工產(chǎn)品定位圓錐的磨削加工裝置，具體的說，涉及了一種用于加工刀片定位圓錐的磨削加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有刀片的定位結(jié)構(gòu)一般是在刀片尾部設(shè)置定位圓錐，然后再定位圓錐后側(cè)進一步設(shè)置后角刀面即圓臺，現(xiàn)有的加工裝置一般為外圓磨床，刀具先在外圓磨床上用圓柱彈性夾頭裝夾，然后扳動砂輪架按照設(shè)定角度對刀片尾部進行磨削，加工出定位圓錐，加工定位圓錐后，再扳動砂輪軸加工后角刀面，但是這樣加工存在以下幾個缺點:1、由于用于圓錐定位的工裝易磨損，刀片定位圓錐與后角刀面同軸度偏差較大，刀片很難裝到刀桿上，造成刀片次品率高；2、在外圓磨床上磨削需要扳動砂輪主軸，使之與刀具尾部形成角度，由于砂輪架體積比較大，非常沉重，操作費工費時，錐面磨削刀片與砂輪部分接觸，磨損不均勻，長期使用時砂輪磨損不均勻，造成磨削出的錐面角度誤差較大，使用時定位不準；3、所要磨削的刀片都是較小尺寸的規(guī)格，使用外圓磨削極為不方便，加工效率很低。[0003]為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供了一種用于加工刀片定位圓錐的磨削加工裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:用于加工刀片定位圓錐的磨削加工裝置，包括砂輪機構(gòu)和帶有夾緊機構(gòu)的回轉(zhuǎn)工作臺，所述夾緊機構(gòu)內(nèi)設(shè)有錐度彈性夾套，所述錐度彈性夾套的內(nèi)孔為錐孔且該錐孔的中心線與所述回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)軸線重合，所述回轉(zhuǎn)工作臺通過轉(zhuǎn)軸俯仰轉(zhuǎn)動設(shè)于底座上，所述底座上設(shè)有對該回轉(zhuǎn)工作臺進行定位的定位機構(gòu)，所述底座通過滑動機構(gòu)沿進給方向滑動設(shè)置于刀具磨床上。
[0006]基于上述，所述錐孔所在圓錐的錐頂角為14°。
[0007]基于上述，所述定位機構(gòu)包括設(shè)于所述底座及所述回轉(zhuǎn)工作臺上的定位孔以及插設(shè)在所述定位孔中的定位銷。
[0008]基于上述，所述滑動機構(gòu)包括設(shè)于刀具磨床上的滑軌以及設(shè)于所述底座上的滑槽。
[0009]本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有實質(zhì)性特點和進步，具體的說，由于錐度彈性夾套的內(nèi)孔為錐孔且該錐孔的中心線與所述回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)軸線重合，因此，先用外圓磨床加工出后角刀面，然后用錐度彈性夾套套設(shè)在后角刀面上，然后俯仰轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)定好角度并使用定位機構(gòu)定位，接著開動回轉(zhuǎn)工作臺以及砂輪機構(gòu)磨削即可，底座通過滑動機構(gòu)帶動回轉(zhuǎn)工作臺在進給方向上按照要求往復(fù)運動，由于外圓磨床僅一次加工成型后角刀面，精度高，這種磨削加工裝置，通過錐度彈性夾套很好地保證了后角刀面與定位圓錐的同軸度，該彈性夾套可以用于夾持較小的刀片，加工效率高?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例中磨削加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型實施例中錐度彈性夾套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是圖2的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
[0014]如圖1-3所示，用于加工刀片定位圓錐的磨削加工裝置，包括砂輪機構(gòu)2和帶有夾緊機構(gòu)4的回轉(zhuǎn)工作臺3，夾緊機構(gòu)4內(nèi)設(shè)有錐度彈性夾套5，錐度彈性夾套5的內(nèi)孔為錐孔7且該錐孔7的中心線與所述回轉(zhuǎn)工作臺3的回轉(zhuǎn)軸線重合，錐孔7所在圓錐的錐頂角為14°，回轉(zhuǎn)工作臺3通過轉(zhuǎn)軸(未畫出)俯仰轉(zhuǎn)動設(shè)于底座6上，底座6上設(shè)有對該回轉(zhuǎn)工作臺3進行定位的定位機構(gòu)，定位機構(gòu)包括設(shè)于底座6及所述回轉(zhuǎn)工作臺3上的定位孔以及插設(shè)在所述定位孔中的定位銷(未畫出)，底座通過滑動機構(gòu)沿進給方向滑動設(shè)置于刀具磨床I上，滑動機構(gòu)包括設(shè)于刀具磨床上的滑軌以及設(shè)于所述底座上的滑槽(未畫出)。
[0015]本實施例在使用時，先用外圓磨床加工出后角刀面，然后用錐度彈性夾套套設(shè)在后角刀面上，然后俯仰轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)定好角度并使用定位機構(gòu)定位，接著開動回轉(zhuǎn)工作臺以及砂輪機構(gòu)磨削即可，底座通過滑動機構(gòu)帶動回轉(zhuǎn)工作臺在進給方向上按照要求往復(fù)運動，由于外圓磨床僅一次加工成型后角刀面，精度高，錐度彈性夾套的內(nèi)孔為錐孔且該錐孔的中心線與所述回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)軸線重合，因此，這種磨削加工裝置，通過錐度彈性夾套很好地保證了后角刀面與定位圓錐的同軸度，該彈性夾套可以用于夾持較小的刀片，加工效率高。
[0016]在其他實施例中，與上述實施例不同的是，滑動機構(gòu)還可以由滑軌和滾輪構(gòu)成，定位機構(gòu)還可以用現(xiàn)有的剎車制動結(jié)構(gòu)代替。
[0017]用于加工刀片定位圓錐的磨削加工裝置，特別適合用于聚晶立方氮化硼錐形定位刀片的定位圓錐的磨削加工。
[0018]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.用于加工刀片定位圓錐的磨削加工裝置，包括砂輪機構(gòu)和帶有夾緊機構(gòu)的回轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于:所述夾緊機構(gòu)內(nèi)設(shè)有錐度彈性夾套，所述錐度彈性夾套的內(nèi)孔為錐孔且該錐孔的中心線與所述回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)軸線重合，所述回轉(zhuǎn)工作臺通過轉(zhuǎn)軸俯仰轉(zhuǎn)動設(shè)于底座上，所述底座上設(shè)有對該回轉(zhuǎn)工作臺進行定位的定位機構(gòu)，所述底座通過滑動機構(gòu)沿進給方向滑動設(shè)置于刀具磨床上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工刀片定位圓錐的磨削加工裝置，其特征在于:所述錐孔所在圓錐的錐頂角為14°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于加工刀片定位圓錐的磨削加工裝置，其特征在于:所述定位機構(gòu)包括設(shè)于所述底座及所述回轉(zhuǎn)工作臺上的定位孔以及插設(shè)在所述定位孔中的定位銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于加工刀片定位圓錐的磨削加工裝置，其特征在于:所述滑動機構(gòu)包括設(shè)于刀具磨床上的滑軌以及設(shè)于所述底座上的滑槽。
【文檔編號】B24B5/14GK203650148SQ201320773571
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】張偉興, 周磊 申請人:鄭州銳力超硬材料有限公司