無氧銅桿上引連鑄機的自循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種無氧銅桿上引連鑄機的自循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，包括大循環(huán)系統(tǒng)水源、自有小水池，其特征是：還包括水泵站和冷卻換熱裝置，所述自有小水池與水泵站連通，所述冷卻換熱裝置的四個連接口分別與大循環(huán)系統(tǒng)水源進、出水口，水泵站以及上引連鑄機連接。有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過建立車間獨立小循環(huán)冷卻系統(tǒng)，只獨立針對上引連鑄機進行循環(huán)冷卻，既可以保證水壓、水質(zhì)及冷卻水連續(xù)性的要求，又避免園區(qū)凈循環(huán)系統(tǒng)水壓調(diào)高而造成的耗能現(xiàn)象。
【專利說明】無氧銅桿上引連鑄機的自循環(huán)水冷卻系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，尤其涉及一種無氧銅桿上引連鑄機的自循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]上引連鑄機主要由熔化系統(tǒng)、熔液液面跟蹤系統(tǒng)、熔液冷卻結(jié)晶系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)、收線系統(tǒng)組成。其中熔液冷卻結(jié)晶系統(tǒng)中的冷卻速度主要與冷卻水的流速有關(guān)，水流越大，冷卻速度越快。當冷卻管管徑、水壓等參數(shù)固定時，冷卻水的流速也被固定，此時冷卻速度只受冷卻水的初始溫度影響，但往往會因為水垢等沉積物的原因?qū)е滤髯冃。送馑赋练e層具有隔熱作用，因此水垢沉積層會降低冷卻速度。為避免水垢沉積物對冷卻速度造成影響，需要定期清理冷卻水流通管道和結(jié)晶器內(nèi)的水垢，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，有的廠家條件允許時使用軟化水或純凈水進行冷卻。目前，大多數(shù)企業(yè)的上引爐系統(tǒng)是由分別給廠區(qū)各個冷卻系統(tǒng)供水的總凈水循環(huán)系統(tǒng)對該設(shè)備的爐體線圈及結(jié)晶器直接進行冷卻，回水經(jīng)高度落差直接回到車間的自有小水池后，再用水泵送回大循環(huán)水池。上述總凈水循環(huán)系統(tǒng)的水質(zhì)無法保證上引爐的水質(zhì)標準，導(dǎo)致對上引桿的質(zhì)量造成影響。同時，牽引系統(tǒng)結(jié)晶器對水壓要求較高，要求水壓不能低于0.32MPa。為達到水壓要求，廠區(qū)總凈水循環(huán)系統(tǒng)則必須重點保證上引爐系統(tǒng)總體供水壓力要達到0.32MPa以上。因此而造成了總凈水循環(huán)系統(tǒng)水壓調(diào)高，水泵電機電流增幅較大，造成能源浪費。另外，總凈水循環(huán)系統(tǒng)一旦出現(xiàn)瞬間斷電、停水，將立刻造成上引爐結(jié)晶器及保溫線圈等設(shè)備損壞及生產(chǎn)線的全線停車。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種無氧銅桿上引連鑄機的自循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，既可保證上引連鑄機的水壓、水質(zhì)及冷卻水連續(xù)性的技術(shù)要求，又避免了因總凈水循環(huán)系統(tǒng)一旦出現(xiàn)瞬間斷電、停水，造成上引爐結(jié)晶器及保溫線圈等設(shè)備損壞事故發(fā)生。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)，一種無氧銅桿上引連鑄機的自循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，包括大循環(huán)系統(tǒng)水源、自有小水池，其特征是:還包括水泵站和冷卻換熱裝置，所述自有小水池與水泵站連通，所述冷卻換熱裝置的四個連接口分別與大循環(huán)系統(tǒng)水源進、出水口，水泵站以及上引連鑄機連接。
[0005]所述冷卻換熱裝置的連接口通過蝶閥、止回閥及并聯(lián)的閥組與上引連鑄機連接。
[0006]所述閥組由串聯(lián)的多個球閥及結(jié)晶器構(gòu)成。
[0007]所述水泵站包括兩臺離心泵，一用一備。
[0008]所述冷卻換熱裝置采用板式換熱器，其連接口分成四個，其中兩個一進一出連接口通過水管與大循環(huán)系統(tǒng)水源的進、出水口連接形成閉循環(huán)，另外兩個連接口與水泵機組以及上引連鑄機連接。
[0009]所述自有小水池和水泵站分別設(shè)有自動補水裝置和調(diào)壓裝置。[0010]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過建立車間獨立小循環(huán)冷卻系統(tǒng)，只獨立針對上引連鑄機進行循環(huán)冷卻，既可以保證水壓、水質(zhì)及冷卻水連續(xù)性的要求，又避免園區(qū)凈循環(huán)系統(tǒng)水壓調(diào)高而造成的耗能現(xiàn)象。自循環(huán)系統(tǒng)由于用水量減少，能夠保證良好的水質(zhì)，不受其它介質(zhì)的污染，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；上引系統(tǒng)結(jié)晶器對水壓要求由自循環(huán)系統(tǒng)控制，不受大循環(huán)系統(tǒng)的壓力影響，為此，大循環(huán)系統(tǒng)壓力可以降到0.2-0.25MPa，電能也隨著壓力的下調(diào)而較前期節(jié)省30%，近幾個月平均凈循環(huán)水系統(tǒng)月用電達10萬余度，月均節(jié)電約3萬度；大循環(huán)系統(tǒng)一旦出現(xiàn)瞬間或短時間斷電停水，不會對銅上引系統(tǒng)產(chǎn)生任何影響，可以避免由此帶來的設(shè)備損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)連接框圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提供的【具體實施方式】詳述如下:
[0013]實施例
[0014]詳見附圖1，一種無氧銅桿上引連鑄機的自循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，包括大循環(huán)系統(tǒng)水源、自有小水池、水泵站和冷卻換熱裝置，所述自有小水池與水泵站連通，所述冷卻換熱裝置的四個連接口分別與大循環(huán)系統(tǒng)水源2個(一進一出)、水泵站以和上引連鑄機連接。所述冷卻換熱裝置的連接口通過蝶閥、止回閥及并聯(lián)的閥組與上引連鑄機連接。所述閥組由串聯(lián)的多個球閥及結(jié)晶器構(gòu)成。所述水泵站，即為供水系統(tǒng)是由兩臺揚程為40M的單極離心泵進行供水，一用一備。所述冷卻換熱裝置采用板式換熱器，冷卻換熱裝置的核心部件為一臺55 m2高效板式換熱器，分為熱進、熱出、冷進和冷出四個出口，自循環(huán)系統(tǒng)接熱進和熱出后進入冷卻設(shè)備一結(jié)晶器，大循環(huán)系統(tǒng)接冷進、冷出對自循環(huán)系統(tǒng)水源進行冷卻，也稱二次冷卻，從而達到正常使用要求。所述自有小水池設(shè)有自動補水裝置和調(diào)壓裝置。自動補水系統(tǒng)是由常規(guī)采用的補水管路、液控浮漂及控制系統(tǒng)組成。當液位低于浮漂下線時，液控浮漂將向控制系統(tǒng)發(fā)出補水指令，隨即控制系統(tǒng)將立即開啟電磁閥進行補水，達到上限時自動停止補水，從而達到自動補水功能，有效保證了水源充足。調(diào)壓裝置是在供水管路上加入溢流管，當上引連鑄機機臺工作較少時，需要冷卻水量不大的情況下，通過調(diào)節(jié)溢流管的蝶閥來調(diào)節(jié)供水壓力，以保證正常的壓力需求。
[0015]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種無氧銅桿上引連鑄機的自循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，包括大循環(huán)系統(tǒng)水源、自有小水池，其特征是:還包括水泵站和冷卻換熱裝置，所述自有小水池與水泵站連通，所述冷卻換熱裝置的四個連接口分別與大循環(huán)系統(tǒng)水源進、出水口，水泵站以及上引連鑄機連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無氧銅桿上引連鑄機的自循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，其特征是:所述冷卻換熱裝置的連接口通過蝶閥、止回閥及并聯(lián)的閥組與上引連鑄機連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無氧銅桿上引連鑄機的自循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，其特征是:所述閥組由串聯(lián)的多個球閥及結(jié)晶器構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無氧銅桿上引連鑄機的自循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，其特征是:所述水泵站包括兩臺離心泵，一用一備。
5.根據(jù)權(quán)利要求4或所述的無氧銅桿上引連鑄機的自循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，其特征是:所述冷卻換熱裝置采用板式換熱器，其連接口分成四個，其中兩個一進一出連接口通過水管與大循環(huán)系統(tǒng)水源的進、出水口連接形成閉循環(huán)，另外兩個連接口與水泵機組以及上引連鑄機連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無氧銅桿上引連鑄機的自循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，其特征是:所述自有小水池和水泵站分別設(shè)有自動補水裝置和調(diào)壓裝置。
【文檔編號】B22D11/055GK203649350SQ201320773231
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】張偉, 張樹新, 曹慶海, 曹向偉, 王世全 申請人:中色（天津）特種材料有限公司