立式制動(dòng)蹄外弧磨床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種立式制動(dòng)蹄外弧磨床，其包括：機(jī)架，機(jī)架上一側(cè)設(shè)有進(jìn)給裝置，機(jī)架上另一側(cè)設(shè)有回轉(zhuǎn)固定裝置，進(jìn)給裝置由水平進(jìn)給裝置和垂直進(jìn)給裝置組成，垂直進(jìn)給裝置上連接磨頭總成，磨頭總成包括：刀座，刀座內(nèi)設(shè)刀軸，刀軸的一端連接刀盤，刀軸的另一端連接刀頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其極大的提高了磨削的精度，有效避免了人工誤差的出現(xiàn)，從而提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利說明】 立式制動(dòng)蹄外弧磨床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于剎車蹄鐵生產(chǎn)的磨床，尤其是一種立式制動(dòng)蹄外弧磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有車輛的制動(dòng)裝置多采用鼓式制動(dòng)器或盤式制動(dòng)器，而鼓式制動(dòng)器的旋轉(zhuǎn)元件是制動(dòng)鼓，固定元件是制動(dòng)蹄。制動(dòng)時(shí)制動(dòng)蹄在促動(dòng)裝置作用下向外旋轉(zhuǎn)，制動(dòng)蹄外表面的摩擦片壓靠到制動(dòng)鼓的內(nèi)圓柱面上，對鼓產(chǎn)生制動(dòng)摩擦力矩。目前制動(dòng)蹄主體在加工成型后，需要在制動(dòng)蹄主體上鉚接或粘接摩擦片，在制動(dòng)蹄主體和摩擦片連接好后需要對外側(cè)的摩擦片進(jìn)行磨削修形，而現(xiàn)有對于制動(dòng)鼓外摩擦片的磨削多由操作員采用手持式磨光機(jī)，對制動(dòng)蹄表面進(jìn)行打磨，這種人工打磨方式對操作員的操作技術(shù)要求較高，其極易造成產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種立式制動(dòng)蹄外弧磨床，其針對上述缺陷提高了制動(dòng)蹄的磨削質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過如下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的，其包括:機(jī)架，機(jī)架上一側(cè)設(shè)有進(jìn)給裝置，機(jī)架上另一側(cè)設(shè)有回轉(zhuǎn)固定裝置，進(jìn)給裝置由水平進(jìn)給裝置和垂直進(jìn)給裝置組成，垂直進(jìn)給裝置上連接磨頭總成，所述回轉(zhuǎn)固定裝置包括:工件軸，工件軸的一端連接夾具，工件軸的另一端連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，水平進(jìn)給裝置包括機(jī)架上連接的水平導(dǎo)軌，水平導(dǎo)軌上連接水平滑臺，水平滑臺上連接水平滑臺驅(qū)動(dòng)裝置，垂直進(jìn)給裝置包括:支架，支架上連接垂直導(dǎo)軌，垂直導(dǎo)軌上連接垂直滑臺，垂直滑臺連接垂直滑臺驅(qū)動(dòng)裝置，垂直進(jìn)給裝置的支架連接在水平進(jìn)給裝置的水平滑臺上，磨頭總成包括:刀座，刀座內(nèi)設(shè)刀軸，刀軸的一端連接刀盤，刀軸的另一端連接刀頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0005]所述磨頭總成軸向與機(jī)架的頂面呈90度。
[0006]所述工件軸包括:立軸，立軸連接在立軸套內(nèi)，立軸為空心軸，立軸的通孔內(nèi)設(shè)夾緊桿，夾具分為固定夾具和活動(dòng)夾具，固定夾具連接立軸的頂端，活動(dòng)夾具連接在夾緊桿的頂端，夾緊桿的底端連接連接器，連接器的下部連接夾緊液壓缸。
[0007]所述水平滑臺的后部連接調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)節(jié)絲桿前方的機(jī)架上部連接限位板。
[0008]所述刀頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別連接PLC控制器。
[0009]所述水平滑臺驅(qū)動(dòng)裝置為控制水平運(yùn)動(dòng)的液壓缸，垂直滑臺驅(qū)動(dòng)裝置為控制垂直運(yùn)動(dòng)的液壓缸，控制水平運(yùn)動(dòng)的液壓缸和控制垂直運(yùn)動(dòng)的液壓缸分別通過各自連接的控制閥連接在液壓站上。
[0010]所述連接器包括:連接體，連接體上部設(shè)有開口，連接體內(nèi)為空腔，空腔與開口聯(lián)通，開口處連接軸承，軸承的內(nèi)圈連接夾緊桿的下部，夾緊桿的底端伸入連接體的空腔內(nèi)，連接體的下部設(shè)有連接孔。[0011 ] 所述夾緊裝置為加緊油缸。
[0012]所述連接器上連接限位銷，限位銷位于限位片的限位孔內(nèi)。
[0013]本實(shí)用新型通過回轉(zhuǎn)固定裝置帶動(dòng)其上放置的制動(dòng)蹄旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)在水平位置上旋轉(zhuǎn)的刀盤沿制動(dòng)蹄外緣對制動(dòng)蹄進(jìn)行磨削，極大的提高了磨削的精度，有效避免了人工誤差的出現(xiàn)，從而提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。同時(shí)將刀頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)和胎具驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別連接PLC控制器，使整個(gè)設(shè)備在PLC的控制下進(jìn)行工作，極大的減少了人工干預(yù)，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1中AA向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1和圖2所示本實(shí)用新型包括:機(jī)架1，機(jī)架I上一側(cè)設(shè)有進(jìn)給裝置，機(jī)架I上另一側(cè)設(shè)有回轉(zhuǎn)固定裝置，進(jìn)給裝置由水平進(jìn)給裝置和垂直進(jìn)給裝置組成，垂直進(jìn)給裝置上連接磨頭總成。
[0017]所述回轉(zhuǎn)固定裝置包括:工件軸，工件軸的一端連接夾具，工件軸的另一端連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，所述工件軸包括:立軸3，立軸3連接在立軸套4內(nèi)，立軸3為空心軸，立軸3的通孔內(nèi)設(shè)夾緊桿12，夾具分為固定夾具5和活動(dòng)夾具20，固定夾具5連接在立軸12的頂端，活動(dòng)夾具20連接在夾緊桿12的頂端，夾緊桿12的底端連接連接器7，連接器7的下部連接夾緊油缸2。所述連接器7包括:連接體，連接體上部設(shè)有開口，連接體內(nèi)為空腔，而空腔與開口聯(lián)通，開口處連接有軸承，軸承的內(nèi)圈連接夾緊桿12的下部，夾緊桿12的底端伸入連接體的空腔內(nèi)，連接體的下部設(shè)有連接孔，連接孔內(nèi)放置夾緊油缸2的推桿，然后通過連接銷穿過連接孔和夾緊油缸2的推桿，將連接器和夾緊油缸2連接起來。當(dāng)夾緊液壓缸2的活塞下行時(shí)通過位于立軸3內(nèi)的夾緊桿12拉動(dòng)活動(dòng)夾具20，在活動(dòng)夾具20和固定夾具5的配合下壓緊制動(dòng)蹄22。所述連接器7上連接限位銷，限位銷位于限位片的限位孔內(nèi)，限位片連接在夾緊液壓缸2上，限位片和限位銷配合從而既限制連接器7的旋轉(zhuǎn)，又限制夾緊油缸2的頂升高度。加緊油缸也采用其他運(yùn)動(dòng)控制裝置替代，如:氣缸或電動(dòng)絲桿。
[0018]水平進(jìn)給裝置包括:機(jī)架I上連接的水平導(dǎo)軌14，水平導(dǎo)軌14上連接水平滑臺9，水平滑臺9上連接水平滑臺驅(qū)動(dòng)裝置。垂直進(jìn)給裝置包括:支架15，支架15上連接垂直導(dǎo)軌13，垂直導(dǎo)軌13上連接垂直滑臺16，垂直滑臺16連接垂直滑臺驅(qū)動(dòng)裝置，支架15連接在水平滑臺9上。
[0019]磨頭總成包括:刀座17，刀座17內(nèi)設(shè)刀軸18，刀軸18的一端連接刀盤6，刀軸18的另一端連接刀頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)19。所述磨頭總成軸向與機(jī)架的頂面呈90度，使刀盤在旋轉(zhuǎn)時(shí)與機(jī)架安裝地面平行。所述水平滑臺9的后部連接調(diào)節(jié)絲桿21，調(diào)節(jié)絲桿21前方的機(jī)架I上連接限位板，操作人員根據(jù)制動(dòng)蹄的加工厚度旋擰調(diào)節(jié)絲桿21到適當(dāng)位置，在水平滑臺9向前運(yùn)動(dòng)進(jìn)行磨削作業(yè)，直到調(diào)節(jié)絲杠21的前端碰到限位板為止，從而避免加工厚度超差。
[0020]所述刀頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)19和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11分別連接PLC控制器，由PLC控制器根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)調(diào)整刀頭驅(qū)動(dòng)電器19和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的啟停，從而完成對制動(dòng)蹄的磨削加工。所述水平滑臺驅(qū)動(dòng)裝置為控制水平進(jìn)給的液壓缸10，垂直滑臺驅(qū)動(dòng)裝置為控制垂直運(yùn)動(dòng)的液壓缸8，控制水平進(jìn)給的液壓缸10和控制垂直運(yùn)動(dòng)的液壓缸8分別通過各自連接的控制閥連接在液壓站上。在與控制水平進(jìn)給的液壓缸10相連的控制閥的控制下，控制水平進(jìn)給的液壓缸10帶動(dòng)水平滑臺9的前進(jìn)或后退。在與控制垂直運(yùn)動(dòng)的液壓缸8相連的控制閥的控制下，控制垂直運(yùn)動(dòng)的液壓缸8帶動(dòng)垂直滑臺16的升起或下降。
[0021]本實(shí)用新型在磨削制動(dòng)蹄時(shí)，通過啟動(dòng)液壓站上的油泵，向夾緊油缸內(nèi)注入液壓油使夾緊液油缸的活塞上行，使夾具處于待命狀態(tài)。當(dāng)制動(dòng)蹄放入回轉(zhuǎn)固定裝置上后，在PLC控制下夾緊油缸下行夾緊制動(dòng)蹄22。在制動(dòng)蹄22加緊后，PLC控制器控制水平進(jìn)給的液壓缸進(jìn)給，從而帶動(dòng)水平滑臺前進(jìn)，在水平滑臺前進(jìn)過程中，PLC控制器同時(shí)控制垂直運(yùn)動(dòng)的液壓缸帶動(dòng)垂直滑臺向下運(yùn)動(dòng)，從而使帶動(dòng)磨頭總成向下運(yùn)動(dòng)，磨頭總成在向下運(yùn)動(dòng)的過程中，PLC控制器啟動(dòng)刀頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)19和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11使刀盤6和夾具旋轉(zhuǎn)，通過刀盤6與制動(dòng)蹄表面的摩擦對制動(dòng)蹄整形，接著在完成制動(dòng)蹄磨削后，PLC控制器控制垂直滑臺向上升起，水平滑臺向后移動(dòng)，回轉(zhuǎn)固定裝置解脫，最后操作人員將加工好的制動(dòng)蹄從回轉(zhuǎn)固定裝置上取下即可。
【權(quán)利要求】
1.一種立式制動(dòng)蹄外弧磨床，包括:機(jī)架，機(jī)架上一側(cè)設(shè)有進(jìn)給裝置，機(jī)架上另一側(cè)設(shè)有回轉(zhuǎn)固定裝置，進(jìn)給裝置由水平進(jìn)給裝置和垂直進(jìn)給裝置組成，垂直進(jìn)給裝置上連接磨頭總成，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)固定裝置包括:工件軸，工件軸的一端連接夾具，工件軸的另一端連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，水平進(jìn)給裝置包括機(jī)架上連接的水平導(dǎo)軌，水平導(dǎo)軌上連接水平滑臺，水平滑臺上連接水平滑臺驅(qū)動(dòng)裝置，垂直進(jìn)給裝置包括:支架，支架上連接垂直導(dǎo)軌，垂直導(dǎo)軌上連接垂直滑臺，垂直滑臺連接垂直滑臺驅(qū)動(dòng)裝置，垂直進(jìn)給裝置的支架連接在水平進(jìn)給裝置的水平滑臺上，磨頭總成包括:刀座，刀座內(nèi)設(shè)刀軸，刀軸的一端連接刀盤，刀軸的另一端連接刀頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式制動(dòng)蹄外弧磨床，其特征在于:所述磨頭總成軸向與機(jī)架的頂面呈90度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式制動(dòng)蹄外弧磨床，其特征在于:所述工件軸包括:立軸和立軸套，立軸連接在立軸套內(nèi)，立軸為空心軸，立軸的通孔內(nèi)設(shè)夾緊桿，夾具分為固定夾具和活動(dòng)夾具，固定夾具連接立軸的頂端，活動(dòng)夾具連接在夾緊桿的頂端，夾緊桿的底端連接連接器，連接器的下部連接夾緊裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式制動(dòng)蹄外弧磨床，其特征在于:所述水平滑臺的后部連接調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)節(jié)絲桿前方的機(jī)架上部連接限位板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式制動(dòng)蹄外弧磨床，其特征在于:所述刀頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別連接PLC控制器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式制動(dòng)蹄外弧磨床，其特征在于:所述水平滑臺驅(qū)動(dòng)裝置為控制水平運(yùn)動(dòng)的液壓缸，垂直滑臺驅(qū)動(dòng)裝置為控制垂直運(yùn)動(dòng)的液壓缸，控制水平運(yùn)動(dòng)的液壓缸和控制垂直運(yùn)動(dòng)的液壓缸分別通過各自連接的控制閥連接在液壓站上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式制動(dòng)蹄外弧磨床，其特征在于:所述連接器包括:連接體，連接體上部設(shè)有開口，連接體內(nèi)為空腔，空腔與開口聯(lián)通，開口處連接軸承，軸承的內(nèi)圈連接夾緊桿的下部，夾緊桿的底端伸入連接體的空腔內(nèi)，連接體的下部設(shè)有連接孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式制動(dòng)蹄外弧磨床，其特征在于:所述夾緊裝置為加緊油缸。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的立式制動(dòng)蹄外弧磨床，其特征在于:所述連接器上連接限位銷，限位銷位于限位片的限位孔內(nèi)。
【文檔編號】B24B19/28GK203679983SQ201320762262
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】崔茂軒, 李森林, 張仁義 申請人:鄭州白云實(shí)業(yè)有限公司