一種金屬原液倒模裝置上蓋體結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬原液倒模裝置上蓋體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上蓋體對應(yīng)設(shè)置于下盒體上方，上蓋體一端鉸接在下盒體側(cè)邊，上蓋體上對應(yīng)每個砂型空間各設(shè)置有一個下凹的用于成形出砂模腔室的凹槽。上述上蓋體上對應(yīng)下盒體內(nèi)每個砂型空間兩側(cè)空隙的位置還設(shè)置有條孔，條孔上方連接于條孔兩側(cè)位置設(shè)置有端面呈梯形的沙漏。所述上蓋體整體采用透明材料制得。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，能夠快捷高效地形成出模具型腔，提高了澆鑄效率的優(yōu)點。
【專利說明】一種金屬原液倒模裝置上蓋體結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及對一種軋輥加工澆鑄工藝中使用的金屬原液倒模裝置，尤其是涉及一種軋輥澆鑄用金屬原液倒模裝置上蓋體結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]軋輥是軋鋼廠軋鋼機(jī)上的重要零件，利用一對或一組軋輥滾動時產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷，磨損和溫度變化的影響。軋輥的結(jié)構(gòu)整體為圓柱形，包括位于中部的直徑較大的軋制部和位于兩端的直徑較小的安裝端，其軋制部用于工作時鋼鐵的軋制，兩端用于自身的安裝固定。
[0003]當(dāng)軋輥不需要承受較大負(fù)載時，常常將中間段制為中空的輥筒結(jié)構(gòu)以節(jié)省材料?，F(xiàn)有技術(shù)中軋制這種輥筒時采用普通的澆鑄成形得到，整體材料性能均衡，而軋輥中間段表面為工作面，工作面容易承受摩擦?xí)a(chǎn)生磨損。故 申請人:考慮可以采用改善配方后采用離心澆鑄的方式,改善輥筒表面材質(zhì)性能,提高輥筒表面質(zhì)量,進(jìn)而延長使用壽命。
[0004]這種方式加工時，需要在澆鑄時加入多種配方原料，故需要先將礦石原料初步熔煉為金屬原液再澆鑄為固定單位的金屬錠，采用金屬錠作為澆鑄時添加的原料，以便于計算各種原料添加比例。其中在金屬原液熔煉后需要采用簡單的砂模澆鑄為金屬錠。砂模制作時，一般采用一個盒體，盒體內(nèi)填充好型砂，然后在型砂表面采用金屬錠木模設(shè)置一個固定大小的凹槽，將金屬原液倒入待冷卻即可。這種方式，倒模極為原始且相對仍然存在效率低下的缺陷，不適合大批量的生產(chǎn)需求。
[0005]為了解決上述問題， 申請人:考慮設(shè)計一種倒模裝置，包括一個用于盛砂的下盒體，其特征在于，所述下盒體內(nèi)還平行間隔設(shè)置有多個向上凸起的分隔板，分隔板高度低于下盒體深度，分隔板將下盒體內(nèi)隔為多個砂型空間，這樣，可以一次性在下盒體內(nèi)設(shè)置多個模具型腔，一次性進(jìn)行多個金屬錠的澆鑄，提高了澆鑄效率。但同時，怎樣設(shè)計一種上蓋體結(jié)構(gòu)，使其能夠快捷高效地形成出模具型腔，成為有待考慮的問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:怎樣提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠快捷高效地形成出模具型腔的金屬原液倒模裝置上蓋體結(jié)構(gòu)。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型中采用了如下的技術(shù)方案:
[0008]一種金屬原液倒模裝置上蓋體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上蓋體對應(yīng)設(shè)置于下盒體上方，上蓋體一端鉸接在下盒體側(cè)邊，上蓋體上對應(yīng)每個砂型空間各設(shè)置有一個下凹的用于成形出砂模腔室的凹槽。
[0009]本實用新型用于倒模裝置下盒體時，只需通過翻轉(zhuǎn)進(jìn)行開合，一次可以成形出多個模具型腔，非常方便快捷高效。
[0010]作為優(yōu)化，上述上蓋體上對應(yīng)下盒體內(nèi)每個砂型空間兩側(cè)空隙的位置還設(shè)置有條孔，條孔上方連接于條孔兩側(cè)位置設(shè)置有端面呈梯形的沙漏。這樣，優(yōu)化后，可以先合模，然后再將型砂倒入到沙漏中，使型砂從沙漏進(jìn)入到下盒體內(nèi)并形成模具型腔，使得型腔設(shè)置更加方便快捷。
[0011]進(jìn)一步地，所述上蓋體整體采用透明材料制得。這樣，可以方便灌砂時觀察是否已經(jīng)填充到位，確保型腔的成形。
[0012]綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，能夠快捷高效地形成出模具型腔，提高了澆鑄效率的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為一種采用了本實用新型結(jié)構(gòu)的金屬原液倒模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合一種采用了本實用新型結(jié)構(gòu)的金屬原液倒模裝置及其附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0015]具體實施時，如圖1所示，一種采用了本實用新型結(jié)構(gòu)的金屬原液倒模裝置，包括一個用于盛砂的下盒體1，所述下盒體I內(nèi)還平行間隔設(shè)置有多個向上凸起的分隔板2，分隔板2高度低于下盒體I深度，分隔板2將下盒體I內(nèi)隔為多個砂型空間，所述下盒體I上方對應(yīng)設(shè)置有上蓋體3，上蓋體3上對應(yīng)每個砂型空間各設(shè)置有一個下凹的用于成形出砂模腔室的凹槽4。其中，所述上蓋體3 —端鉸接在下盒體I側(cè)邊，使得開模和合模更加省力方便快捷。上述上蓋體3上對應(yīng)下盒體I內(nèi)每個砂型空間兩側(cè)空隙的位置還設(shè)置有條孔，條孔上方連接于條孔兩側(cè)位置設(shè)置有端面呈梯形的沙漏5。所述上蓋體3整體采用透明材料制得。下盒體I兩側(cè)設(shè)置有支耳6以利于吊運和搬動。
[0016]上述裝置使用時，將上蓋體合上，直接將型砂從沙漏灌入到下盒體內(nèi)，觀察灌滿后，停止并將上蓋體翻開，即在下盒體內(nèi)成型出多個模具型腔。故一次可以成形出多個砂模型腔，一次進(jìn)行多個金屬錠的澆鑄，提高了高金屬錠澆鑄速率。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬原液倒模裝置上蓋體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上蓋體對應(yīng)設(shè)置于下盒體上方，上蓋體一端鉸接在下盒體側(cè)邊，上蓋體上對應(yīng)每個砂型空間各設(shè)置有一個下凹的用于成形出砂模腔室的凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬原液倒模裝置上蓋體結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述上蓋體上對應(yīng)下盒體內(nèi)每個砂型空間兩側(cè)空隙的位置還設(shè)置有條孔，條孔上方連接于條孔兩側(cè)位置設(shè)置有端面呈梯形的沙漏。
3.如權(quán)利要求2所述的金屬原液倒模裝置上蓋體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上蓋體整體采用透明材料制得。
【文檔編號】B22D13/10GK203621415SQ201320726509
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】喻懷忠, 張曉陽, 潘志蘭 申請人:重慶川深金屬新材料股份有限公司