一種小直徑長柱塞加工裝置制造方法
【專利摘要】一種小直徑長柱塞加工裝置，屬于采油工程【技術(shù)領(lǐng)域】。軌道底架由地腳螺釘固定在水平地面上，走向軌道通過螺栓固定在軌道底架；扶正塊機構(gòu)安裝在軌道底架上，位于防顫導向輪前端，扶正塊機構(gòu)能夠沿著走向軌道移動；防顫導向輪固定在軌道底架之上，防顫導向輪的行走滑套以間隙配合的形式套在走向軌道上；滑動基座位于走向軌道之上，滑動基座能夠沿著走向軌道前后的運動；電機系統(tǒng)固定在滑動基座上，走向軌道連接尾座。
【專利說明】一種小直徑長柱塞加工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種小直徑長柱塞加工裝置，屬于采油工程【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]抽油機有桿泵采油是人工舉升采油方式，以其設(shè)備簡單，投資少，管理方便，適應性強等優(yōu)點被國內(nèi)外各主要油田廣泛采用。抽油泵是有桿泵采油系統(tǒng)的井下關(guān)鍵設(shè)備，安裝在油管柱的下部，沉沒在井液中，靠抽汲作用將油排出地面。抽油泵主要由泵筒、柱塞、固定閥和游動閥組成。泵筒即為缸套，其內(nèi)裝有帶游動閥的柱塞。柱塞與泵筒形成密封，用于從泵筒排出液體。
[0003]近幾年，由于超低滲油藏規(guī)模開發(fā)，受地層條件的影響，單井產(chǎn)量低，而用于低產(chǎn)能油井的抽油泵一般排量都比較大Φ38πιπι、Φ44πιπι，造成油井供采不平衡，因此抽油泵的效率低，導致有桿泵抽油系統(tǒng)的系統(tǒng)效率很低，能耗非常大。在此基礎(chǔ)上研發(fā)了 Φ25πιπι小直徑長柱塞抽油泵，越細越長的工件加工，對于車床加工來講其加工難度越大。由于將柱塞的直徑由32mm或38mm降到25mm，柱塞直徑的減小，致使車外圓時長柱塞的撓度增大，從而導致加工后的工件變形增大，加工難度增大，加工精度無法保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種小直徑長柱塞加工裝置。
[0005]一種小直徑長柱塞加工裝置，包括扶正體機構(gòu)，防顫導向輪，走向軌道，軌道底架，滑動基座，尾座，電機系統(tǒng)。扶正體機構(gòu)主要由扶正塊、導向塊、限位塊和接頭組成；防顫導向輪主要由導向輪、深溝球軸承、支耳、行走滑套組成；走向軌道主要由支架單元、中間軌道、螺栓和墊片構(gòu)成；滑動基座主要由滑塊、調(diào)節(jié)支架、軸承、軸承架組成；電機系統(tǒng)主要由交流交流伺服電機、皮帶輪和控制系統(tǒng)組成。
[0006]一種小直徑長柱塞加工裝置的工藝方法，含有以下步驟；
[0007]扶正塊機構(gòu)安裝在軌道底架之上，位于防顫導向輪前端，可以沿著軌道在軌道支架與防顫導向輪之間移動，小直徑長柱塞穿過扶正塊和導向塊，在長柱塞行進的過程中起到扶正和導向的作用，保證小直徑長柱塞行進平穩(wěn)高效。
[0008]防顫導向輪固定在軌道底架之上，行走滑套以間隙配合的形式，套在走向軌道上，兩支耳以焊接的方式固定在行走滑套上，支耳的頂端分別安裝配合兩個深溝球軸承，深溝球軸承安裝的方式軸線與走向軌道的軸線平行，空間上與走向軌道垂直。防顫導向輪主要由6個導向輪構(gòu)成，每兩個為I組，共3組，可以調(diào)節(jié)導向輪之間間距。導向輪的外表面與長柱塞接觸，對長柱塞起到支撐作用，保留一定的間隙，保證長柱塞在磨圓過程中推進自由，防止彎曲和顫動，即使工件有輕微變形或擺動，保證小直徑長柱塞直線度。
[0009]滑動基座位于走向軌道之上，可以沿著走向軌道前后的運動?；瑒踊饕脕砉潭▕A持細長或易變形的長柱塞工件，并且?guī)娱L柱塞在軌道上勻速運動，運動速度由電機系統(tǒng)控制?；瑒踊暇哂猩舷伦詣诱{(diào)節(jié)功能，可以使長柱塞在磨圓過程中位于同一水平面，保證小直徑長柱塞同心度。
[0010]電機系統(tǒng)用于控制滑動基座的行進方向和速度，以及緊急制動。動力設(shè)計選用了交流伺服電機，功率范圍大，最高轉(zhuǎn)動速度低，且隨著功率增大而快速降低，可以低速平穩(wěn)高效運行，保證長柱塞在磨圓過程中，每一個尺寸都能磨到和磨相同的時間。
[0011]本實用新型的優(yōu)點是:
[0012]1、實現(xiàn)了 Φ25πιπι小直徑長柱塞加工。在長柱塞在磨圓過程推進過程中，扶正塊機構(gòu)起到扶正和導向的作用，防顫導向輪防止彎曲和顫動，即使工件有輕微變形或擺動，保證小直徑長柱塞直線度。
[0013]2、可以滿足不同長度Φ25πιπι小直徑柱塞加工，為了增加其表面的光潔度和長期使用中的耐磨性，表面可鍍鉻或者鎳磷鍍。以求達到較高，耐磨性和光潔度。
[0014]3、實現(xiàn)了 Φ25πιπι小直徑長柱塞低速平穩(wěn)高效加工，電機系統(tǒng)選用交流伺服電機，保證長柱塞在磨圓過程中，每一個尺寸都能磨到和磨相同的時間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]當結(jié)合附圖考慮時，通過參照下面的詳細描述，能夠更完整更好地理解本實用新型以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點，但此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定，其中:
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
【具體實施方式】
[0018]顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本實用新型的宗旨所做的許多修改和變化屬于本實用新型的保護范圍。
[0019]實施例1:如圖1所示，一小直徑長柱塞加工裝置，軌道底架4由地腳螺釘固定在水平地面上，走向軌道3通過螺栓固定在軌道底架4 ;扶正塊機構(gòu)I安裝在軌道底架4上，位于防顫導向輪2前端，扶正塊機構(gòu)I能夠沿著走向軌道3移動；防顫導向輪2固定在軌道底架4之上，防顫導向輪2的行走滑套以間隙配合的形式套在走向軌道3上；滑動基座5位于走向軌道3之上，滑動基座5能夠沿著走向軌道3前后的運動；電機系統(tǒng)7固定在滑動基座5上，走向軌道3連接尾座6。
[0020]實施例2:如圖1所示，一小直徑長柱塞加工裝置，防止小直徑長柱塞加工過程中變形和顫動，保證長柱塞加工質(zhì)量，提高加工精度。
[0021]如圖1所示為本實用新型一種Φ25mm小直徑長柱塞加工裝置，軌道底架4由地腳螺釘固定在水平地面上，以防由于機器震動而移位。走向軌道3通過螺栓固定在軌道底架
4。扶正塊機構(gòu)I安裝在軌道底架4上，位于防顫導向輪2前端，可以沿著走向軌道3移動。防顫導向輪2固定在軌道底架4之上，行走滑套以間隙配合的形式，套在走向軌道上3?；瑒踊?位于走向軌道3之上，可以沿著走向軌道3前后的運動。電機系統(tǒng)7固定在滑動基座5上，用于控制滑動基座5的行進方向和速度
[0022]當Φ25πιπι小直徑長柱塞加工時，首先通過卡盤將柱塞夾牢在滑動基座上，卡盤帶有自動定心功能，可以保證工件與卡盤同心，滑動基座具有上下自動調(diào)節(jié)功能，可以使長柱塞在磨圓過程中位于同一水平面，保證小直徑長柱塞同心度。然后，柱塞通過防顫導向輪與扶正體機構(gòu)聯(lián)接。滑動基座通過電機皮帶傳動，電機功率范圍大，最高轉(zhuǎn)動速度低，可以低速平穩(wěn)高效運行。
[0023]如上所述，對本實用新型的實施例進行了詳細地說明，但是只要實質(zhì)上沒有脫離本實用新型的發(fā)明點及效果可以有很多的變形，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種小直徑長柱塞加工裝置，其特征在于軌道底架由地腳螺釘固定在水平地面上，走向軌道通過螺栓固定在軌道底架；扶正塊機構(gòu)安裝在軌道底架上，位于防顫導向輪前端，扶正塊機構(gòu)能夠沿著走向軌道移動；防顫導向輪固定在軌道底架之上，防顫導向輪的行走滑套以間隙配合的形式套在走向軌道上；滑動基座位于走向軌道之上，滑動基座能夠沿著走向軌道前后的運動；電機系統(tǒng)固定在滑動基座上，走向軌道連接尾座。
【文檔編號】B24B5/36GK203622106SQ201320725625
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】樊松, 曾亞勤, 黃偉, 甘慶明, 趙春, 梁毅, 石海霞, 魏韋 申請人:中國石油天然氣股份有限公司