Cnc快速換模治具的制作方法
【專利摘要】CNC快速換模治具，包括治具板和底座，所述治具板上設(shè)有螺絲孔、定位孔、吸氣孔和吸氣槽，治具板的橫向中線和縱向中線分別設(shè)有橫向吸氣槽和縱向吸氣槽，橫向吸氣槽和縱向吸氣槽的交點(diǎn)處旁邊設(shè)有吸氣孔，縱向吸氣槽的上設(shè)有兩個(gè)定位孔，定位孔分別位于橫向吸氣槽和縱向吸氣槽的交點(diǎn)的等距上、下方；螺絲孔位于定位孔的水平對稱兩側(cè)；治具板固定在底座表面，底座面積比亞克力板面積大；定位孔和吸氣孔的直徑以及吸氣槽的寬度為2~8mm；治具板與底座通過在定位孔中用定位柱固定，螺絲孔中用螺絲固定。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，精度能達(dá)到較高的要求，可以多次、重復(fù)拆卸和使用，大大節(jié)省成本。
【專利說明】CNC快速換模治具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及CNC快速換模治具，它是一種CNC磨切加工工具，屬于機(jī)械領(lǐng)域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]玻璃手機(jī)lensdens是指透鏡或鏡頭)選料后，進(jìn)行開料，形成單片，單片進(jìn)行CNC(CNC是指數(shù)控機(jī)床)磨切進(jìn)行外形加工，CNC磨切產(chǎn)品前，要將產(chǎn)品固定，通常采用特定的治具固定產(chǎn)品，治具與產(chǎn)品直接、緊密接觸連接。傳統(tǒng)的做法是，在機(jī)臺(tái)中固定兩塊治具板，然后根據(jù)需求，直接用CNC銑磨出相應(yīng)產(chǎn)品形狀，但是，在使用過程中，治具的使用次數(shù)十分有限，并且當(dāng)CNC加工不同機(jī)種，將治具拆卸下來后，就無法再次安裝使用，造成材料浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述存在的問題，本實(shí)用新型公開了一種CNC快速換模治具，本治具不僅定位準(zhǔn)確，還可以大大節(jié)省成本，可以多次重復(fù)使用，可以反復(fù)拆卸，大大提高了可使用周期和次數(shù)。
[0004]CNC快速換模治具，包括治具板和底座，所述治具板上設(shè)有螺絲孔、定位孔、吸氣孔和吸氣槽，治具板的橫向中線和縱向中線分別設(shè)有橫向吸氣槽和縱向吸氣槽，橫向吸氣槽和縱向吸氣槽的交點(diǎn)處旁邊設(shè)有吸氣孔，縱向吸氣槽的上設(shè)有兩個(gè)定位孔，定位孔分別位于橫向吸氣槽和縱向吸氣槽的交點(diǎn)的等距上、下方；螺絲孔位于定位孔的水平對稱兩側(cè)。
[0005]所述治具板固定在底座表面。
[0006]所述定位孔和吸氣孔的直徑以及吸氣槽的寬度為2?8_。
[0007]所述治具板與底座通過在定位孔中用定位柱固定，螺絲孔中用螺絲固定。
[0008]本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，精度能達(dá)到較高的要求，可以多次、重復(fù)拆卸和使用，較傳統(tǒng)治具，延長了使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0010]附圖標(biāo)記列表:1 一底座，2—治具，3—螺絲孔，4一吸氣孔，5—定位孔，6—縱向吸氣槽，7一橫向吸氣槽。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0012]結(jié)合附圖可見，本CNC快速換模治具，包括治具板2和底座I，所述治具板2上設(shè)有螺絲孔3、定位孔5、吸氣孔4和吸氣槽，治具板2的橫向中線和縱向中線分別設(shè)有橫向吸氣槽7和縱向吸氣槽6,橫向吸氣槽7和縱向吸氣槽6的交點(diǎn)處旁邊設(shè)有吸氣孔4,縱向吸氣槽6的上設(shè)有兩個(gè)定位孔5，定位孔5分別位于橫向吸氣槽7和縱向吸氣槽6的交點(diǎn)的等距上、下方；螺絲孔3位于定位孔5的水平對稱兩側(cè)。本實(shí)用新型，螺絲孔3和定位孔5的位置布局，使得當(dāng)治具板2與底座I固定時(shí)，在螺絲孔3中加入螺絲連接，定位孔5中加入定位柱連接，四根螺絲呈矩形分布，定位穩(wěn)固，不易變形，定位孔5位于水平的兩個(gè)螺絲孔3中間，增強(qiáng)治具板2的中線穩(wěn)定性，使得相對定位更加準(zhǔn)確，橫向吸氣槽7和縱向吸氣槽6位于治具板2的橫向和縱向中線，分布均勻，兼顧整個(gè)治具板2面，吸氣孔4位于治具板2中心點(diǎn)的旁邊，作用于治具板2的力從四周到中心相對均勻。
[0013]所述治具板2固定在鋁板I表面，底座I面積比治具板2面積大；定位孔5和吸氣孔4的直徑以及橫向吸氣槽7和縱向吸氣槽6的寬度為2?8mm ;治具板2與底座I通過在定位孔5中用定位柱固定，螺絲孔3中用螺絲固定。治具板2通過螺絲和定位柱與底座I固定，定位精確，定位孔5、吸氣孔4、吸氣槽7和縱向吸氣槽6的孔徑能較好地滿足使用需求。
[0014]本實(shí)用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.CNC快速換模治具，其特征是包括治具板和底座，所述治具板上設(shè)有螺絲孔、定位孔、吸氣孔和吸氣槽，治具板的橫向中線和縱向中線分別設(shè)有橫向吸氣槽和縱向吸氣槽，橫向吸氣槽和縱向吸氣槽的交點(diǎn)處旁邊設(shè)有吸氣孔，縱向吸氣槽的上設(shè)有兩個(gè)定位孔，定位孔分別位于橫向吸氣槽和縱向吸氣槽的交點(diǎn)的等距上、下方；螺絲孔位于定位孔的水平對稱兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CNC快速換模治具，其特征是所述治具板固定在底座表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CNC快速換模治具，其特征是所述定位孔和吸氣孔的直徑以及吸氣槽的寬度為2?8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CNC快速換模治具，其特征是所述治具板與底座通過在定位孔中用定位柱固定，螺絲孔中用螺絲固定。
【文檔編號(hào)】B24B13/005GK203557238SQ201320616397
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】夏青霖 申請人:昆山信光泰光電科技有限公司