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一種鈦板修磨砂輪的制造方法

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一種鈦板修磨砂輪的制造方法
【專利摘要】一種鈦板修磨砂輪機(jī),包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓磨結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)(1),電機(jī)(1)通過(guò)4個(gè)底座螺栓固定在小車底座的平行段(5.2)上,電機(jī)(1)通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置(2)與傳動(dòng)軸(3)連接。壓磨結(jié)構(gòu)包括一根壓臂(5),壓臂(5)由壓動(dòng)段(5.1)、平行段(5.2)、撬動(dòng)段(5.3)三段連接構(gòu)成。本實(shí)用新型的有益效果是,能夠大大提高工作效率、有效減低勞動(dòng)強(qiáng)度,并節(jié)約生產(chǎn)成本。整個(gè)機(jī)構(gòu)在工作過(guò)程中動(dòng)作簡(jiǎn)單、安全可靠、整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配容易,工作時(shí)無(wú)需再進(jìn)行調(diào)整即可滿足生產(chǎn)要求。
【專利說(shuō)明】一種鈦板修磨砂輪機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于對(duì)于對(duì)表面粗造度要求較高的鈦錠金屬表面的大面積修磨機(jī)裝置結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]鈦及鈦合金板材是一種高技術(shù)、高科技材料,具有比強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)小、耐腐蝕性好、高、低溫性能、低溫超導(dǎo)性能優(yōu)良等諸多優(yōu)點(diǎn),在航空航天、軍事工業(yè)和化工、石油、體育等民用領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,被稱為繼鋼鐵、鋁之后的“第三金屬”。但因其價(jià)值較高,且因生產(chǎn)原因其表面粗造度都達(dá)不到加工要求,需要進(jìn)行修磨處理。
[0003]目前處理方法主要是通過(guò)使用手提砂輪機(jī)人工手動(dòng)修磨,先用砂輪對(duì)鈦坯表面進(jìn)行整體打磨,再用千葉輪整體拋光,如4個(gè)人對(duì)I根10米長(zhǎng)的150方鑄錠進(jìn)行修磨,工時(shí)在3個(gè)工作日,消耗的砂輪片價(jià)值在2000元左右。主要問(wèn)題是勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率不高、成本偏聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是:提高工作效率、有效減低勞動(dòng)強(qiáng)度,并節(jié)約生產(chǎn)成本。整個(gè)機(jī)構(gòu)在工作過(guò)程中動(dòng)作簡(jiǎn)單、安全可靠、整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配容易,工作時(shí)無(wú)需再進(jìn)行調(diào)整即可滿足生產(chǎn)要求。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
[0006]一種鈦板修磨砂輪機(jī),包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓磨結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型特征是,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有電機(jī),電機(jī)通過(guò)4個(gè)底座螺栓固定在小車底座的平行段上,電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置與傳動(dòng)軸連接,傳動(dòng)軸通過(guò)兩端的軸承座固定在壓動(dòng)段上,設(shè)有內(nèi)孔大于傳動(dòng)軸直徑的砂輪片套在傳動(dòng)軸上;壓磨結(jié)構(gòu)包括一根壓臂,壓臂由壓動(dòng)段、平行段、撬動(dòng)段三段連接構(gòu)成;在壓動(dòng)段端設(shè)有手柄;在撬動(dòng)段上固定有配重;在平行段底部設(shè)有滾動(dòng)輪;壓臂的壓動(dòng)段下部靠貼砂輪片側(cè)面,壓臂的平行段底部的滾動(dòng)輪與支撐點(diǎn)接觸。
[0007]本實(shí)用新型使用時(shí)將壓臂靠貼砂輪片,使其接觸板坯,達(dá)到修磨的目的。這種下壓力度由操作員根據(jù)板坯的表面情況掌握,配重塊的設(shè)置以減少修磨時(shí)的震動(dòng)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是,能夠大大提高工作效率、有效減低勞動(dòng)強(qiáng)度,并節(jié)約生產(chǎn)成本。整個(gè)機(jī)構(gòu)在工作過(guò)程中動(dòng)作簡(jiǎn)單、安全可靠、整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配容易,工作時(shí)無(wú)需再進(jìn)行調(diào)整即可滿足生產(chǎn)要求。
[0009]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型內(nèi)容。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0011]見(jiàn)圖1,一種鈦板修磨砂輪機(jī),包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓磨結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型特征是,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)1,電機(jī)I通過(guò)4個(gè)底座螺栓固定在小車底座的平行段5.2上,電機(jī)I通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置2與傳動(dòng)軸3連接,傳動(dòng)軸3通過(guò)兩端的軸承座固定在壓動(dòng)段5.1上,設(shè)有內(nèi)孔大于傳動(dòng)軸3直徑的砂輪片4套在傳動(dòng)軸3上;壓磨結(jié)構(gòu)包括一根壓臂5,壓臂5由壓動(dòng)段5.1、平行段5.2、撬動(dòng)段5.3三段連接構(gòu)成;在壓動(dòng)段5.1端設(shè)有手柄5.4 ;在撬動(dòng)段
5.3上固定有配重6 ;在平行段5.2底部設(shè)有滾動(dòng)輪7 ;壓臂5的壓動(dòng)段5.1下部靠貼砂輪片4側(cè)面,壓臂5的平行段5.2底部的滾動(dòng)輪7與支撐點(diǎn)接觸。
[0012]本實(shí)用新型使用時(shí)將壓臂5靠貼砂輪片4,使其接觸板坯,達(dá)到修磨的目的。這種下壓力度由操作員根據(jù)板坯的表面情況掌握,配重塊6的設(shè)置以減少修磨時(shí)的震動(dòng)。
[0013]使用方法:在修磨大板坯的時(shí)候,直接把該砂輪機(jī)放在大板坯表面之上,換上需要的砂輪或千葉輪后,直接前后推動(dòng)該砂輪機(jī),即可對(duì)大板坯進(jìn)行修磨;在修磨方坯時(shí),因?yàn)楸砻婷娣e小,要找一基準(zhǔn)面放置砂輪機(jī)(一般有大板坯即可)然后把方坯同基準(zhǔn)面并排水平放齊,然后前后推動(dòng)該砂輪機(jī)即可修磨,最后個(gè)別地方達(dá)不到要求再用小沙輪和千葉輪補(bǔ)修。
[0014]使用情況:明顯的減小了勞動(dòng)強(qiáng)度,以前時(shí)候手提砂輪機(jī),使用時(shí)除砂輪機(jī)本身重量,在修磨時(shí)還要用力下壓才有效果,而該推動(dòng)式砂輪機(jī),利用本身的重量修磨時(shí)不需人工下壓力,只需要推動(dòng)即可很省力;工作效率明顯提高,以10米長(zhǎng)的150方坯為例,初修磨以前I個(gè)人I上午最多可以打磨單面2米長(zhǎng),而用該推動(dòng)式砂輪機(jī),I個(gè)人I上午可以打磨雙面
10米長(zhǎng),也就是原來(lái)效率的10倍;降低成本,砂輪單價(jià)(小砂輪17.09元/片,大砂輪140.5元/片,小千葉輪14.9元/片,大千葉輪120.6元/片)以10米150小方還為例:手提砂輪機(jī)消耗:小砂輪30個(gè),小千葉輪90個(gè),合計(jì)成本約1859元,推動(dòng)式砂輪機(jī)消耗:大砂輪3個(gè),大千葉輪4個(gè),小砂輪16個(gè),小千葉輪24個(gè),合計(jì)成本約1535元。也就是說(shuō)每修磨一塊10米長(zhǎng)的150方坯比原來(lái)要節(jié)約約300多元。
【權(quán)利要求】
1.一種鈦板修磨砂輪機(jī),包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓磨結(jié)構(gòu),其特征是,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)(I),電機(jī)(I)通過(guò)4個(gè)底座螺栓固定在小車底座的平行段(5.2 )上,電機(jī)(I)通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置(2)與傳動(dòng)軸(3)連接,傳動(dòng)軸(3)通過(guò)兩端的軸承座固定在壓動(dòng)段(5.1)上,設(shè)有內(nèi)孔大于傳動(dòng)軸(3)直徑的砂輪片(4)套在傳動(dòng)軸(3)上;壓磨結(jié)構(gòu)包括一根壓臂(5),壓臂(5)由壓動(dòng)段(5.1)、平行段(5.2)、撬動(dòng)段(5.3)三段連接構(gòu)成;在壓動(dòng)段(5.1)端設(shè)有手柄(5.4);在撬動(dòng)段(5.3)上固定有配重(6);在平行段(5.2)底部設(shè)有滾動(dòng)輪(7);壓臂(5)的壓動(dòng)段(5.1)下部靠貼砂輪片(4)側(cè)面,壓臂(5)的平行段(5.2)底部的滾動(dòng)輪(7)與支撐點(diǎn)接觸。
【文檔編號(hào)】B24B23/02GK203449133SQ201320565782
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】楊春波, 曹占元, 馮成杰, 蔣泰旭, 王劍 申請(qǐng)人:云南鈦業(yè)股份有限公司
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