熔模精密鑄造模殼振動(dòng)澆注和凝固裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熔模精密鑄造模殼振動(dòng)澆注和凝固裝置,包括電磁振動(dòng)器、振動(dòng)座、支撐立柱、固定板、活動(dòng)壓緊板和模殼;電磁振動(dòng)器固定連接于振動(dòng)座上支承板的下端面,兩個(gè)支撐立柱固定連接于振動(dòng)座上支承板的上端面;活動(dòng)壓緊板、固定板套裝于支撐立柱上,并分別固定連接于支撐立柱的上部、中部;模殼上部設(shè)有澆口杯,模殼澆口杯杯口朝上固定連接于固定板上兩個(gè)支撐立柱之間;活動(dòng)壓緊板上與模殼澆口杯杯口相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有澆口;固定板下端面與振動(dòng)座上支承板的上端面的垂直距離大于模殼的高度尺寸。本實(shí)用新型在澆注和凝固時(shí),對(duì)模殼提供持續(xù)不斷的機(jī)械振動(dòng),便于澆滿鑄件,同時(shí)明顯細(xì)化合金鑄件的晶粒度,顯著提高了合金鑄件的力學(xué)性能。
【專利說(shuō)明】熔模精密鑄造模殼振動(dòng)澆注和凝固裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熔模精密鑄造領(lǐng)域,具體涉及一種熔模精密鑄造模殼振動(dòng)澆注和凝固裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熔模精密鑄造工藝是生產(chǎn)金屬合金鑄件的一種工藝方法,主要生產(chǎn)各種尺寸精度比較高和形狀比較復(fù)雜的合金鑄件,這些鑄件廣泛應(yīng)用于航空航天、軍工、電子、石油、化工、能源、交通運(yùn)輸、輕工、紡織、制藥、醫(yī)療器械等設(shè)備。熔模精密鑄造時(shí)一般采用多層結(jié)構(gòu)的模殼,鑄件結(jié)構(gòu)一般都很復(fù)雜,鑄件壁厚一般都很小,因此為了能夠澆足這些薄壁復(fù)雜鑄件,這種多層結(jié)構(gòu)的熔模精密鑄造模殼必須經(jīng)過(guò)高溫焙燒,焙燒溫度常常達(dá)到900-1200°C,而且焙燒后的模殼常常在高溫下澆注合金液。由于熔模精密鑄造模殼澆注前的溫度很高,澆注后合金液的冷卻速度很慢,因而鑄件的晶粒非常粗大,鑄件的力學(xué)性能較低,這是熔模精密鑄件的本質(zhì)不足。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種可明顯細(xì)化熔模精密鑄件晶粒,明顯提高鑄件力學(xué)性能的熔模精密鑄造模殼振動(dòng)澆注和凝固裝置。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]熔模精密鑄造模殼振動(dòng)澆注和凝固裝置,其改進(jìn)之處在于:包括電磁振動(dòng)器、振動(dòng)座、支撐立柱、固定板、活動(dòng)壓緊板和模殼;所述電磁振動(dòng)器固定連接于振動(dòng)座上支承板的下端面,兩個(gè)支撐立柱固定連接于振動(dòng)座上支承板的上端面;所述活動(dòng)壓緊板、固定板套裝于支撐立柱上,并分別固定連接于支撐立柱的上部、中部;所述模殼上部設(shè)有澆口杯,模殼澆口杯杯口朝上固定連接于固定板上兩個(gè)支撐立柱之間;所述活動(dòng)壓緊板上與模殼澆口杯杯口相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有澆口 ;所述固定板下端面與振動(dòng)座上支承板的上端面的垂直距離大于模殼的高度尺寸。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中,所述固定板與活動(dòng)壓緊板相互平行。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中,所述活動(dòng)壓緊板上澆口直徑小于模殼澆口杯上端外徑。
[0008]上述結(jié)構(gòu)中,所述固定板中部設(shè)有用于支承模殼的U形槽,所述U形槽寬度小于模殼燒口杯上端外徑。
[0009]上述結(jié)構(gòu)中,所述支撐立柱為小端在上的階梯軸;所述固定板支承于兩支撐立柱的階梯面上。
[0010]上述結(jié)構(gòu)中,所述支撐立柱上端為螺桿,自上而下分別套裝緊固螺母、定位螺母;所述活動(dòng)壓緊板由緊固螺母、定位螺母緊固于支撐立柱上。
[0011]上述結(jié)構(gòu)中,所述活動(dòng)壓緊板一側(cè)與支撐立柱連接處設(shè)有U形開口槽。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果:
[0013]1、電磁振動(dòng)器在澆注和凝固時(shí),對(duì)模殼提供了持續(xù)不斷的機(jī)械振動(dòng),便于澆滿鑄件,同時(shí)明顯細(xì)化了合金鑄件的晶粒度,顯著提高了合金鑄件的力學(xué)性能。
[0014]2、活動(dòng)壓緊板一側(cè)與支撐立柱連接處設(shè)有U形開口槽,便于活動(dòng)壓緊板快速旋轉(zhuǎn)到位并壓在熔模精密鑄造模殼的澆口杯上,減少放置熔模精密鑄造模殼所需要的時(shí)間,顯著提高工作效率。
[0015]3、固定板中部設(shè)有用于支承模殼的U形槽,可快速將模殼安裝到固定板上或從固定板上上拆下,顯著提高工作效率。
[0016]4、活動(dòng)壓緊板由緊固螺母、定位螺母緊固于支撐立柱上,通過(guò)定位螺母可方便地調(diào)節(jié)活動(dòng)壓緊板在支撐立柱上的位置。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1的俯視圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型中活動(dòng)壓緊板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型中固定板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]附圖所示熔模精密鑄造模殼振動(dòng)澆注和凝固裝置,包括電磁振動(dòng)器1、振動(dòng)座2、支撐立柱3、固定板4、緊固螺母7、定位螺母5、活動(dòng)壓緊板6和模殼8。
[0023]電磁振動(dòng)器I固定連接于振動(dòng)座2上支承板的下端面,兩個(gè)支撐立柱3固定連接于振動(dòng)座2上支承板的上端面;模殼8上部設(shè)有澆口杯8.1,固定板4中部設(shè)有用于支承模殼8的U形槽4.1,U形槽4.1寬度小于模殼8澆口杯8.1上端外徑,正常使用時(shí),模殼8澆口杯8.1杯口朝上放置于固定板4的U形槽4.1中,使得模殼8固定連接在固定板4上;固定板4下端面與振動(dòng)座2上支承板的上端面的垂直距離大于模殼8的高度尺寸。
[0024]支撐立柱3為小端在上的階梯軸;固定板4套裝在兩支撐立柱3上,并支承于兩支撐立柱3的階梯面上,本實(shí)施例中,固定板4與支撐立柱3通過(guò)焊接固定連接;支撐立柱3上端為螺桿,自上而下分別套裝緊固螺母7、定位螺母5 ;活動(dòng)壓緊板6由緊固螺母7、定位螺母5緊固于支撐立柱3上,本實(shí)施例中,活動(dòng)壓緊板6 —側(cè)套裝在支撐立柱3上,另一側(cè)與支撐立柱3連接處設(shè)有U形開口槽6.1 ;通過(guò)調(diào)節(jié)定位螺母5的位置,使得活動(dòng)壓緊板6與固定板4平行;活動(dòng)壓緊板6上與模殼8澆口杯8.1杯口相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有澆口 6.2,活動(dòng)壓緊板6上燒口 6.2直徑小于模殼8燒口杯8.1上端外徑。
[0025]當(dāng)熔模精密鑄造用45號(hào)碳鋼液的化學(xué)成分滿足牌號(hào)要求且其溫度達(dá)到1600°C時(shí),將焙燒到1200°C的熔模精密鑄造模殼8叉出焙燒爐,然后放置于所述固定板4上的U形槽中,模殼8處于懸空狀態(tài),本實(shí)施例中,模殼8的最底部與振動(dòng)座2上支承板的上端面之間的距離為20mm;旋轉(zhuǎn)活動(dòng)壓緊板6,使活動(dòng)壓緊板6的U形開口槽6.1卡合到支撐立柱3上,然后通過(guò)調(diào)整緊固螺母7、定位螺母5的位置,使活動(dòng)壓緊板6緊緊壓在模殼8的澆口杯
8.1上,使模殼8與振動(dòng)器座2處于剛性連接狀態(tài),最后開動(dòng)所述電磁振動(dòng)器1,使熔模精密鑄造模殼8在機(jī)械振動(dòng)中澆入合金液,并保持機(jī)械振動(dòng)直到熔模精密鑄件凝固結(jié)束,可明顯細(xì)化45號(hào)碳鋼熔模精密鑄件的晶粒和明顯提高45號(hào)碳鋼熔模精密鑄件的力學(xué)性能。
【權(quán)利要求】
1.一種熔模精密鑄造模殼振動(dòng)澆注和凝固裝置,其特征在于:包括電磁振動(dòng)器(I)、振動(dòng)座(2)、支撐立柱(3)、固定板(4)、活動(dòng)壓緊板(6)和模殼(8);所述電磁振動(dòng)器(I)固定連接于振動(dòng)座(2)上支承板的下端面,兩個(gè)支撐立柱(3)固定連接于振動(dòng)座(2)上支承板的上端面;所述活動(dòng)壓緊板(6)、固定板(4)套裝于支撐立柱(3)上,并分別固定連接于支撐立柱(3)的上部、中部;所述模殼(8)上部設(shè)有澆口杯(8.1),模殼(8)澆口杯(8.1)杯口朝上固定連接于固定板(4)上兩個(gè)支撐立柱(3)之間;所述活動(dòng)壓緊板(6)上與模殼(8)澆口杯(8.1)杯口相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有澆口(6.2);所述固定板(4)下端面與振動(dòng)座(2)上支承板的上端面的垂直距離大于模殼(8)的高度尺寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔模精密鑄造模殼振動(dòng)澆注和凝固裝置,其特征在于:所述固定板(4 )與活動(dòng)壓緊板(6 )相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔模精密鑄造模殼振動(dòng)澆注和凝固裝置,其特征在于:所述活動(dòng)壓緊板(6)上澆口(6.2)直徑小于模殼(8)澆口杯(8.1)上端外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔模精密鑄造模殼振動(dòng)澆注和凝固裝置,其特征在于:所述固定板(4 )中部設(shè)有用于支承模殼(8 )的U形槽(4.1 ),所述U形槽(4.1)寬度小于模殼(8 )澆口杯(8.1)上端外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4之一所述的熔模精密鑄造模殼振動(dòng)澆注和凝固裝置,其特征在于:所述支撐立柱(3)為小端在上的階梯軸;所述固定板(4)支承于兩支撐立柱(3)的階梯面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熔模精密鑄造模殼振動(dòng)澆注和凝固裝置,其特征在于:所述支撐立柱(3)上端為螺桿,自上而下分別套裝緊固螺母(7)、定位螺母(5);所述活動(dòng)壓緊板(6)由緊固螺母(7)、定位螺母(5)緊固于支撐立柱(3)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熔模精密鑄造模殼振動(dòng)澆注和凝固裝置,其特征在于:所述活動(dòng)壓緊板(6 ) 一側(cè)與支撐立柱(3 )連接處設(shè)有U形開口槽(6.1)。
【文檔編號(hào)】B22D27/08GK203526468SQ201320557794
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】荊劍, 毛衛(wèi)民, 王小東, 王琪, 許杜生 申請(qǐng)人:泰州鑫宇精密鑄造有限公司