應(yīng)用于壓鑄機(jī)上的集中抽真空系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于壓鑄機(jī)上的集中抽真空系統(tǒng)。包括一真空泵，該真空泵連接若干設(shè)置在壓鑄機(jī)上的壓鑄模具型腔，真空泵通過抽氣管和各壓鑄模具型腔的排氣口連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：1）采用集中真空系統(tǒng)，相比于每臺(tái)壓鑄機(jī)都單獨(dú)連一臺(tái)真空機(jī)，成本降低很多；2）采用集中真空系統(tǒng)，故障率會(huì)降低很多，維護(hù)保養(yǎng)也很方便，只需要對(duì)一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)；3）采用集中真空系統(tǒng)，廠區(qū)內(nèi)空間也會(huì)節(jié)省很多；4）采用集中真空系統(tǒng)，監(jiān)控容易；5）進(jìn)一步的本實(shí)用新型可根據(jù)各壓鑄機(jī)的工作情況來決定是否抽真空，其使用靈活。
【專利說明】應(yīng)用于壓鑄機(jī)上的集中抽真空系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種抽真空系統(tǒng)，由其涉及一種應(yīng)用于壓鑄機(jī)上的集中抽真空系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高壓鑄產(chǎn)品的內(nèi)部質(zhì)量，改善產(chǎn)品氣孔問題，采用了真空壓鑄工藝，其是通過在壓鑄過程中抽除壓鑄模具型腔內(nèi)的氣體，從而消除或顯著減少壓鑄件內(nèi)的氣孔和溶解氣體，達(dá)到提高壓鑄產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量的目的。
[0003]傳統(tǒng)采用的真空方式是每臺(tái)壓鑄機(jī)單獨(dú)配一個(gè)真空機(jī)，壓鑄生產(chǎn)時(shí)，將真空機(jī)與模具的排氣口相連。合模后，真空機(jī)工作而產(chǎn)生負(fù)壓，從而抽出模具型腔內(nèi)的空氣；此種方式存在以下缺陷:1)每臺(tái)壓鑄機(jī)都要配一臺(tái)真空機(jī)，成本較高；2)采用多臺(tái)真空機(jī)，維護(hù)保養(yǎng)不便；3)采用多臺(tái)真空機(jī)，占用廠區(qū)空間較大；4)采用多臺(tái)真空機(jī)，比較難于監(jiān)控。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有在不降低抽真空效果的情況下具有成本低、維護(hù)方便的應(yīng)用于壓鑄機(jī)上的集中抽真空系統(tǒng)。
[0005]為此本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括一真空泵，該真空泵連接若干設(shè)置在壓鑄機(jī)上的壓鑄模具型腔，真空泵通過抽氣管和各壓鑄模具型腔的排氣口連通。
[0006]所述真空泵連接儲(chǔ)氣罐。
[0007]所述抽氣管包括一主管和分布在主管上并延伸至各壓鑄機(jī)上的分管組成，各分管上設(shè)有閥門，所述系統(tǒng)還設(shè)有控制各閥門的控制裝置以控制各閥門的開啟或關(guān)閉。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1)采用集中真空系統(tǒng)，相比于每臺(tái)壓鑄機(jī)都單獨(dú)連一臺(tái)真空機(jī)，成本降低很多；2)采用集中真空系統(tǒng)，故障率會(huì)降低很多，維護(hù)保養(yǎng)也很方便，只需要對(duì)一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)；3)采用集中真空系統(tǒng)，廠區(qū)內(nèi)空間也會(huì)節(jié)省很多；4)采用集中真空系統(tǒng)，監(jiān)控容易；5)進(jìn)一步的本實(shí)用新型可根據(jù)各壓鑄機(jī)的工作情況來決定是否抽真空，其使用靈活。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為傳統(tǒng)抽真空系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本實(shí)用新型的抽真空系統(tǒng)由一條主管道引出多條分管道通到每臺(tái)壓鑄機(jī)旁，真空機(jī)采用Busch加大真空泵，連接到主管道上；壓鑄生產(chǎn)時(shí)，只需直接將模具排氣口與真空管道相連，真空泵工作后，產(chǎn)生負(fù)壓，抽出模具型腔內(nèi)的空氣。
[0012]經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，可根據(jù)廠區(qū)壓鑄機(jī)的數(shù)量以及真空度的要求，采用多臺(tái)真空泵集成的方式；一般20臺(tái)左右的壓鑄機(jī)采用3臺(tái)真空泵集成在一個(gè)儲(chǔ)氣罐上即可達(dá)到使用要求；壓鑄生產(chǎn)時(shí)只需控制3臺(tái)真空泵的運(yùn)行，即可達(dá)到所有設(shè)備的真空度要求。
[0013]當(dāng)然本實(shí)用新型可設(shè)置控制裝置，且在各分管上設(shè)置閥門，這樣就可以根據(jù)實(shí)際情況決定哪幾臺(tái)壓鑄機(jī)需要抽真空，對(duì)不需要抽真空的壓鑄機(jī)只要關(guān)閉閥門即可，以降低真空機(jī)機(jī)的工作負(fù)荷，并且減少抽真空成本的目的。
[0014]本實(shí)用新型由于是集中式抽真空，故其工作時(shí)抽真空兩較大，為了提高抽真空的平穩(wěn)性，本實(shí)用新型采用帶儲(chǔ)氣罐的結(jié)構(gòu)形式。
【權(quán)利要求】
1.應(yīng)用于壓鑄機(jī)上的集中抽真空系統(tǒng)，其特征在于，包括一真空泵，該真空泵連接若干設(shè)置在壓鑄機(jī)上的壓鑄模具型腔，真空泵通過抽氣管和各壓鑄模具型腔的排氣口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于壓鑄機(jī)上的集中抽真空系統(tǒng)，其特征在于，所述真空泵連接儲(chǔ)氣罐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于壓鑄機(jī)上的集中抽真空系統(tǒng)，其特征在于，所述抽氣管包括一主管和分布在主管上并延伸至各壓鑄機(jī)上的分管組成，各分管上設(shè)有閥門，所述系統(tǒng)還設(shè)有控制各閥門的控制裝置以控制各閥門的開啟或關(guān)閉。
【文檔編號(hào)】B22D17/14GK203470874SQ201320536752
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月31日
【發(fā)明者】張偉 申請(qǐng)人:勝賽思精密壓鑄（揚(yáng)州）有限公司