一種震壓式造形機(jī)上的電機(jī)機(jī)殼造形模具的制作方法
【專利摘要】一種震壓式造形機(jī)上的電機(jī)機(jī)殼造形模具，包括砂箱、模芯、模底板，其特征在于：砂箱分體設(shè)置成上下疊合的上下砂箱；模芯形狀設(shè)置成上下疊合的上下模芯，上下模芯分別為整體狀，上下模芯疊合后形成以電機(jī)機(jī)殼體矩形框橫向中線剖切面為界的電機(jī)機(jī)殼體初模造形；模底板形狀為矩形板中央凸起一個(gè)圓盤狀凸臺(tái)，下模芯下端部?jī)?nèi)圓動(dòng)配合套合在所述圓盤狀凸臺(tái)上，模底板固定在震壓機(jī)的工作臺(tái)面上；起模板的中央異形圓孔的圓周幾何形狀與下模芯截面的圓周外齒廓形狀呈互為對(duì)應(yīng)的動(dòng)配合套合狀，下砂箱下端面定位在起模板上；組裝后的上模芯上沿面高度低于上砂箱上沿面。優(yōu)點(diǎn)在于：組模簡(jiǎn)化，起模免去要細(xì)拆分模具才能取砂形工序，工效提高3～5倍。
【專利說明】一種震壓式造形機(jī)上的電機(jī)機(jī)殼造形模具
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造模具，特別是一種震壓式造形機(jī)上的電機(jī)機(jī)殼造形模具。
【背景技術(shù)】:
[0002]鑄造用震壓式造型機(jī)由機(jī)架、工作臺(tái)、立柱、起模板、升模氣缸、震動(dòng)發(fā)生機(jī)構(gòu)、上壓板組成，工作臺(tái)固定在震動(dòng)發(fā)生機(jī)構(gòu)上表面，立柱上方L形支架上套合上壓板，通過氣缸使上壓板升降。工作原理為模具、砂箱固定在工作臺(tái)上作業(yè)，砂型震實(shí)到頂部時(shí)，最后添砂，上壓板下降壓實(shí)成型后，上壓板轉(zhuǎn)向側(cè)面，讓出空間，起模板在四個(gè)縱立氣缸抬升下上升，使砂箱及砂型抬升脫離模具，放入平整的砂床后再將砂箱取下。
[0003]電機(jī)機(jī)殼體形狀為圓環(huán)柱體外圓均布延展若干個(gè)作為散熱片的徑向條板,其截面呈圓周外齒廓形狀，機(jī)殼體一側(cè)中部設(shè)有連體的矩形框作為接線盒，但電機(jī)機(jī)殼體初模造形將矩形框先按矩形塊制作，后續(xù)工序再將矩形塊砂形修正成矩形框砂形。則電機(jī)機(jī)殼體初模造形指圓環(huán)柱體外圓均布延展若干個(gè)徑向條板，機(jī)殼體一側(cè)中部設(shè)有連體的矩形塊。
[0004]現(xiàn)有制作砂形模具結(jié)構(gòu)的模芯按電機(jī)機(jī)殼體初模造形為模形進(jìn)行設(shè)計(jì)，模芯由若干個(gè)T形條板圍圈而成的圓環(huán)柱組合體與定位圓盤套組成；τ形條橫向板為弧形狀，縱向板為機(jī)殼徑向條板狀，弧形橫向板比縱向板長(zhǎng)，弧形橫向板二端頭凸出在縱向板二端外沿面，有一側(cè)幾個(gè)T形條板中部附有連體外凸部，幾個(gè)連體外凸部組合形成矩形塊。各T形板條下方的弧形板凸起端頭插入下方模底板的定位環(huán)形槽中定位，各T形板條呈環(huán)周排列；定位圓盤套上部為一個(gè)開口向下的環(huán)形盤圈，環(huán)形盤圈下表面中央連體延展一個(gè)圓柱體，該圓柱體套入T形條板組合后形成的內(nèi)圓孔中，該環(huán)形盤圈的環(huán)形邊內(nèi)圓套入各T形條板組合后上部凸起端形成的圓環(huán)止口外圓上，實(shí)施環(huán)周組合后T形條板的上端部、內(nèi)圓壁定位，形成模芯。而后往砂箱筑砂，筑砂后T形條板外圍形成砂形。造形筑砂后起模時(shí)，人工將定位圓盤套向上提出后，再由人工操作依次將一個(gè)個(gè)T形條板向內(nèi)側(cè)中空傾斜后向上取出，這種造形模具組模、拆模工序操作要一個(gè)個(gè)T形條板插入、取出，操作費(fèi)時(shí)且工效低，且稍有不慎即會(huì)破壞砂型。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種震壓式造形機(jī)上的電機(jī)機(jī)殼造形模具。
[0006]本實(shí)用新型的方案是:包括砂箱、模芯、模底板，其特征在于:砂箱分體設(shè)置成上下疊合的上下砂箱；模具的模芯形狀設(shè)置成上下疊合的上下模芯，上下模芯分別為整體狀，上下模芯疊合后形成以電機(jī)機(jī)殼體矩形框橫向中線剖切面為界的電機(jī)機(jī)殼體初模造形，上下模芯疊合面與上下砂箱疊合面處于同一平面上；模底板形狀為矩形板中央凸起一個(gè)圓盤狀凸臺(tái)，下模芯下端部?jī)?nèi)圓動(dòng)配合套合在所述圓盤狀凸臺(tái)上，模底板固定在震壓機(jī)的工作臺(tái)面上；起模板與模底板上表面接觸式貼合，起模板的中央異形圓孔的圓周幾何形狀與下模芯截面的圓周外齒廓形狀呈互為對(duì)應(yīng)的動(dòng)配合套合狀，下砂箱下端面定位在起模板上；組裝后的上模芯上沿面高度低于上砂箱上沿面。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:起模后免去要模具細(xì)拆分取出才能取砂形工序，也不必為下次造形而再次組合成模的工序。工效提高3?5倍。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0010]圖3為現(xiàn)有技術(shù)T形條板模具組合圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)包括砂箱、模芯、模底板，其特征在于:砂箱分體設(shè)置成上下疊合的上下砂箱；模具的模芯形狀設(shè)置成上下疊合的上下模芯，上下模芯分別為整體狀，上下模芯疊合后形成以電機(jī)機(jī)殼體矩形框橫向中線剖切面為界的電機(jī)機(jī)殼體初模造形，上下模芯疊合面與上下砂箱疊合面處于同一平面上；模底板3形狀為矩形板中央凸起一個(gè)圓盤狀凸臺(tái)，下模芯5下端部?jī)?nèi)圓動(dòng)配合套合在所述圓盤狀凸臺(tái)上，模底板3固定在震壓機(jī)的工作臺(tái)2面上；起模板4與模底板3上表面接觸式貼合，起模板4的中央異形圓孔的圓周幾何形狀與下模芯5截面的圓周外齒廓形狀呈互為對(duì)應(yīng)的動(dòng)配合套合狀，下砂箱9下端面定位在起模板4上；組裝后的上模芯8上沿面高度低于上砂箱6上沿面。
[0012]操作過程為:起模板4初始位置貼合在模底板3上，下砂箱6定位在起模板4上表面，上下砂箱合箱、上下模芯疊合，下模芯5下端部?jī)?nèi)圓動(dòng)配合套合在模底板3圓盤狀凸臺(tái)上，筑砂震實(shí)到砂箱6頂部后，添砂、轉(zhuǎn)動(dòng)上壓板7壓實(shí)，再將上壓板7轉(zhuǎn)向側(cè)面讓出空間，而后四個(gè)縱立氣缸I抬升起模板4，起模板4將上下砂箱連同成形砂、上下模芯升起，脫離工作臺(tái)2，取出砂箱后將上下砂箱分開，而后將上下模芯分別從上下砂箱砂形分開后的疊合面向外取出。由于后續(xù)工序要將矩形塊砂形修正成矩形框砂形，所以二砂形取出上下模芯后，上下砂箱在成形砂機(jī)殼體矩形框處添砂泥修成矩形框中空造形，造形后上下砂箱合箱并倒置，不但具有外模砂形，而且還具有內(nèi)模砂形，不要再單獨(dú)去制作內(nèi)模砂形，工序簡(jiǎn)化、工效提聞。
[0013]上下模芯分別設(shè)有疊合用定位銷釘、定位銷孔，上下砂箱同樣分別設(shè)有疊合用定位銷釘、定位銷孔，以便疊合定位。下砂箱9與起模板4上也設(shè)有定位銷釘、定位銷孔，實(shí)施二者接觸式貼合定位。
【權(quán)利要求】
1.一種震壓式造形機(jī)上的電機(jī)機(jī)殼造形模具，包括砂箱、模芯、模底板，其特征在于:砂箱分體設(shè)置成上下疊合的上下砂箱；模具的模芯形狀設(shè)置成上下疊合的上下模芯，上下模芯分別為整體狀，上下模芯疊合后形成以電機(jī)機(jī)殼體矩形框橫向中線剖切面為界的電機(jī)機(jī)殼體初模造形，上下模芯疊合面與上下砂箱疊合面處于同一平面上；模底板(3)形狀為矩形板中央凸起一個(gè)圓盤狀凸臺(tái)，下模芯(5)下端部?jī)?nèi)圓動(dòng)配合套合在所述圓盤狀凸臺(tái)上，模底板(3)固定在震壓機(jī)的工作臺(tái)(2)面上；起模板(4)與模底板(3)上表面接觸式貼合，起模板(4)的中央異形圓孔的圓周幾何形狀與下模芯(5)截面的圓周外齒廓形狀呈互為對(duì)應(yīng)的動(dòng)配合套合狀，下砂箱(9)下端面定位在起模板(4)上；組裝后的上模芯(8)上沿面高度低于上砂箱(6)上沿面。
【文檔編號(hào)】B22C9/24GK203409199SQ201320529200
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】張義峰, 潘國(guó)欽 申請(qǐng)人:福建省新光電機(jī)有限公司