專利名稱：一種立式鋼球研球機(jī)的料盤機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝置，尤其涉及一種立式鋼球研球機(jī)的料盤機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)裝置。
(二 )背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的鋼球研球機(jī)在工作過(guò)程中，料盤與料盤座之間、料盤與導(dǎo)輪之間和料盤與料盤小齒輪之間由于部件的磨損，極易產(chǎn)生間隙，這樣造成料盤與料盤座之間不同心，在產(chǎn)品加工過(guò)程中，容易產(chǎn)生偏離，影響了產(chǎn)品的加工質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)易造成設(shè)備損壞，由于設(shè)備笨重，更換部件比較困難，對(duì)拆卸維修造成很大不便，維修困難，增加了維修成本，其應(yīng)用范圍受到了一定的限制。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種立式鋼球研球機(jī)的料盤機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，穩(wěn)定可靠，不需要更換零部件，維修方便，節(jié)約了成本，避免了料盤與料盤座不同心現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品的加工質(zhì)量，提高了設(shè)備的使用壽命。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種立式鋼球研球機(jī)的料盤機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)裝置，包括下端帶有料盤齒輪的料盤和料盤座，其特征是:該料盤機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)裝置還包括調(diào)節(jié)組件1、調(diào)節(jié)組件II和調(diào)節(jié)組件III，調(diào)節(jié)組件1、調(diào)節(jié)組件II和調(diào)節(jié)組件III均通過(guò)滾輪座均勻固定分布在料盤座的底面上，調(diào)節(jié)組件1、調(diào)節(jié)組件II和調(diào)節(jié)組件III之間的圓心角呈120度角分布，滾輪座上通過(guò)軸承安裝有支承滾輪，料盤活動(dòng)設(shè)在調(diào)節(jié)組件1、調(diào)節(jié)組件II和調(diào)節(jié)組件III上的支承滾輪上；所述調(diào)節(jié)組件I是由通過(guò)鏈條與傳動(dòng)電機(jī)連接的同步輪、與升降電機(jī)連接的升降鏈輪1、空心支桿1、花鍵軸、導(dǎo)輪1、料盤小齒輪和偏心套I組成，同步輪通過(guò)花鍵套與花鍵軸固定，升降鏈輪I與空心支桿I螺紋連接，花鍵軸活動(dòng)套在空心支桿I內(nèi)，在花鍵軸的上端固定設(shè)有導(dǎo)輪I和料盤小齒輪，料盤小齒輪設(shè)在導(dǎo)輪I的下方并與導(dǎo)輪I固定，在空心支桿I的上端固定有偏心套I，滾輪座通過(guò)偏心套I與空心支桿I固定，料盤小齒輪通過(guò)軸承與空心支桿I連接，導(dǎo)輪I與料盤接觸，料盤小齒輪上的齒輪與料盤下端的料盤齒輪嚙合；所述調(diào)節(jié)組件II是由通過(guò)鏈條與升降電機(jī)連接的升降鏈輪11、空心支桿I1、導(dǎo)輪II和偏心軸組成，升降鏈輪II與空心支桿II螺紋連接，偏心軸安裝在空心支桿II內(nèi)的上端，導(dǎo)輪II通過(guò)軸承安裝在與空心支桿II同心、外徑偏心的偏心軸上，導(dǎo)輪II與料盤接觸，空心支桿II與滾輪座固定連接；所述調(diào)節(jié)組件III是由通過(guò)鏈條與升降電機(jī)連接的升降鏈輪II1、空心支桿II1、導(dǎo)輪III和偏心套III組成，升降鏈輪III與空心支桿III螺紋連接，導(dǎo)輪III安裝在帶偏心套III的空心支桿III的上端，偏心套III與滾輪座固定，導(dǎo)輪III與料盤接觸，在導(dǎo)輪III的下方、空心支桿III的上部通過(guò)偏心套III與滾輪座連接。在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型調(diào)節(jié)組件1、調(diào)節(jié)組件II和調(diào)節(jié)組件III均勻固定分布在料盤座的底面上，它們之間的圓心角呈120度角分布，采用升降電機(jī)通過(guò)鏈條分別帶動(dòng)調(diào)節(jié)組件1、調(diào)節(jié)組件II和調(diào)節(jié)組件III上的升降鏈輪1、升降鏈輪II和升降鏈輪III轉(zhuǎn)動(dòng)，再分別通過(guò)空心支桿1、空心支桿I1、空心支桿III帶動(dòng)滾輪座和支承滾輪上的料盤和料盤座升降，可以使升降同步，且穩(wěn)定可靠；通過(guò)傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)調(diào)節(jié)組件I中的同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由同步輪通過(guò)花鍵套帶動(dòng)花鍵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，再帶動(dòng)花鍵軸上端的導(dǎo)輪和料盤小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)設(shè)在支承滾輪上方的料盤旋轉(zhuǎn)。在調(diào)節(jié)組件I和調(diào)節(jié)組件III中，如果導(dǎo)輪I和導(dǎo)輪III與料盤之間由于摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)造成的磨損，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套I和偏心套III，帶動(dòng)滾輪座6產(chǎn)生位移，調(diào)整料盤與料盤座之間的間隙，以達(dá)到料盤與料盤座同心；在調(diào)節(jié)組件II中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸，調(diào)整料盤與導(dǎo)輪II之間的間隙，使料盤與導(dǎo)輪II之間緊密接觸，使它們運(yùn)行時(shí)摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)，保證料盤與料盤小齒輪均勻嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型只需轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套和偏心軸，就能調(diào)整料盤與料盤座之間以及料盤與導(dǎo)輪之間由于磨損產(chǎn)生的間隙，無(wú)需更換料盤和導(dǎo)輪等零部件，拆卸維修十分方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，成本低，穩(wěn)定可靠。

圖1是本實(shí)用新型一種立式鋼球研球機(jī)的料盤機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)裝置的的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3是圖1中B-B的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4是圖1中C-C的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖5是圖1中D-D的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種立式鋼球研球機(jī)的料盤機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)施例是一種立式鋼球研球機(jī)的料盤機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)裝置包括下端帶有料盤齒輪8的料盤1、料盤座2、調(diào)節(jié)組件I 3、調(diào)節(jié)組件114和調(diào)節(jié)組件1115。由圖1和圖2所示，調(diào)節(jié)組件I 3、調(diào)節(jié)組件114和調(diào)節(jié)組件III5均通過(guò)滾輪座6均勻固定分布在料盤座2的底面上，調(diào)節(jié)組件I 3、調(diào)節(jié)組件II 4和調(diào)節(jié)組件III5之間的圓心角呈120度角分布，滾輪座6上通過(guò)軸承安裝有支承滾輪7，料盤I活動(dòng)放置在調(diào)節(jié)組件I 3、調(diào)節(jié)組件II 4和調(diào)節(jié)組件III5上的支承滾輪7上。圖3是圖1中的調(diào)節(jié)組件I 3的B-B結(jié)構(gòu)剖視圖。由圖3所示，調(diào)節(jié)組件I 3是由通過(guò)鏈條與傳動(dòng)電機(jī)連接的同步輪9、與升降電機(jī)連接的升降鏈輪I 10、空心支桿I 11、花鍵軸12、導(dǎo)輪I 13、料盤小齒輪14和偏心套I 15組成。同步輪9通過(guò)花鍵套與花鍵軸12固定，升降鏈輪I 10與空心支桿I 11螺紋連接，花鍵軸12活動(dòng)套在空心支桿I 10內(nèi)，在花鍵軸12的上端通過(guò)螺絲固定設(shè)有導(dǎo)輪I 13和料盤小齒輪14，料盤小齒輪14由螺絲固定在導(dǎo)輪I 13的下方，在空心支桿I 10的上端通過(guò)螺絲固定有偏心套I 15，滾輪座6通過(guò)偏心套I 15與空心支桿I 10固定，料盤小齒輪14通過(guò)軸承與空心支桿I 10連接，導(dǎo)輪I13與料盤I接觸，料盤小齒輪14上的齒輪與料盤I下端的料盤齒輪8嚙合。在圖3中，采用升降電機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)升降鏈輪I 10轉(zhuǎn)動(dòng)，由于升降鏈輪I 10與空心支桿I 11螺紋連接，再通過(guò)空心支桿I帶動(dòng)滾輪座6和支承滾輪7上的料盤I和料盤座2升降。通過(guò)傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)同步輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，由同步輪9通過(guò)花鍵套帶動(dòng)花鍵軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，再帶動(dòng)花鍵軸12上端的導(dǎo)輪I 13和料盤小齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)放置在支承滾輪7上方的料盤I旋轉(zhuǎn)，在運(yùn)行中，如果導(dǎo)輪I 13與料盤I之間和料盤I與料盤座2之間由于摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)造成的磨損，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套I，帶動(dòng)滾輪座6產(chǎn)生位移，從而調(diào)整料盤I與料盤座2之間的間隙，以達(dá)到料盤I與料盤座2同心。圖4是圖1中調(diào)節(jié)組件II 4的C-C結(jié)構(gòu)剖視圖。由圖4可見，調(diào)節(jié)組件II 4是由通過(guò)鏈條與升降電機(jī)連接的升降鏈輪II 16、空心支桿II 17、導(dǎo)輪II 18和偏心軸19組成。升降鏈輪II 16與空心支桿II 17螺紋連接，偏心軸19通過(guò)螺絲安裝在空心支桿II17內(nèi)的上端，導(dǎo)輪II 18通過(guò)軸承安裝在與空心支桿II 17同心、外徑偏心的偏心軸19上，導(dǎo)輪II 18與料盤I下端的料盤齒輪8緊密接觸，空心支桿II 17與滾輪座6通過(guò)螺絲固定連接。在圖4中，采用升降電機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)升降鏈輪II 16轉(zhuǎn)動(dòng)，由于升降鏈輪II 16與空心支桿II 17螺紋連接，再通過(guò)空心支桿II帶動(dòng)帶動(dòng)滾輪座6和支承滾輪7上的料盤I和料盤座2升降。如果導(dǎo)輪II 18與料盤I之間由于摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)造成的磨損，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸19，調(diào)整料盤I與導(dǎo)輪II 18之間的間隙，使料盤I與導(dǎo)輪II 18之間緊密接觸，使它們運(yùn)行時(shí)摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)保證料盤I下端的料盤齒輪8與調(diào)節(jié)組件I 3中的調(diào)節(jié)料盤小齒輪14均勻嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)。圖5是圖1中調(diào)節(jié)組件III5的D-D結(jié)構(gòu)剖視圖。由圖5可見，調(diào)節(jié)組件III5是由通過(guò)鏈條與升降電機(jī)連接的升降鏈輪11120、空心支桿11121、導(dǎo)輪III22和偏心套III23組成。升降鏈輪III20與空心支桿III21螺紋連接，導(dǎo)輪III22通過(guò)螺絲安裝在帶偏心套III23的空心支桿III21的上端，偏心套III23與滾輪座6固定，導(dǎo)輪III22與料盤I接觸，在導(dǎo)輪II122的下方、空心支桿II121的上部通過(guò)偏心套II123與滾輪座6連接。在圖5中，采用升降電機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)升降鏈輪III20轉(zhuǎn)動(dòng)，由于升降鏈輪III20與空心支桿III21螺紋連接，再通過(guò)空心支桿II121帶動(dòng)滾輪座6和支承滾輪7上的料盤I和料盤座2升降。在調(diào)節(jié)組件I和調(diào)節(jié)組件III中，如果導(dǎo)輪III22與料盤I之間由于摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)造成的磨損，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)I偏心套11123，帶動(dòng)滾輪座6產(chǎn)生位移，調(diào)整料盤I與料盤座2之間的間隙，以達(dá)到料盤I與料盤座2同心。在本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)組件I 3、調(diào)節(jié)組件II 4和調(diào)節(jié)組件III5均勻固定分布在料盤座2的底面上，它們之間的圓心角呈120度角分布，采用升降電機(jī)通過(guò)鏈條分別帶動(dòng)調(diào)節(jié)組件I 3、調(diào)節(jié)組件II 4和調(diào)節(jié)組件III5上的升降鏈輪I 10、升降鏈輪II 16和升降鏈輪II120轉(zhuǎn)動(dòng)，再分別通過(guò)空心支桿111、空心支桿1117、空心支桿II121帶動(dòng)滾輪座6和支承滾輪7上的料盤I和料盤座2升降，可以使升降同步，且穩(wěn)定可靠。通過(guò)傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)調(diào)節(jié)組件I 3中的同步輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，由同步輪9通過(guò)花鍵套帶動(dòng)花鍵軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，再帶動(dòng)花鍵軸12上端的導(dǎo)輪I 13和料盤小齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)放置在支承滾輪7上方的料盤I旋轉(zhuǎn)。在調(diào)節(jié)組件I 3和調(diào)節(jié)組件III5中，如果導(dǎo)輪I 13和導(dǎo)輪III22與料盤I之間由于摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)造成的磨損，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套I 15和偏心套11123，帶動(dòng)滾輪座6產(chǎn)生位移，調(diào)整料盤I與料盤座2之間的間隙，以達(dá)到料盤I與料盤座2同心；在調(diào)節(jié)組件114中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸19，調(diào)整料盤I與導(dǎo)輪II 18之間的間隙，使料盤I與導(dǎo)輪II 18之間緊密接觸，使它們運(yùn)行時(shí)摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)，保證料盤I與料盤小齒輪14均勻嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，只需轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)組件I 3中的偏心套I 15和調(diào)節(jié)組件III5中的偏心套III23以及調(diào)節(jié)組件II 4中的偏心軸19，就能調(diào)整料盤I與料盤座2之間以及料盤I與導(dǎo)輪I 13之間、料盤I與導(dǎo)輪III22之間由于磨損產(chǎn)生的間隙，無(wú)需更換料盤和導(dǎo)輪等零部件，拆卸維修十分方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，成本低，穩(wěn)定可靠，保證了料盤與料盤座同心，提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量和設(shè)備的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種立式鋼球研球機(jī)的料盤機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)裝置，包括下端帶有料盤齒輪(8)的料盤(I)和料盤座(2)，其特征是:該料盤機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)裝置還包括調(diào)節(jié)組件I (3)、調(diào)節(jié)組件II (4)和調(diào)節(jié)組件III (5)，調(diào)節(jié)組件I (3)、調(diào)節(jié)組件II (4)和調(diào)節(jié)組件III (5)均通過(guò)滾輪座(6)均勻固定分布在料盤座(2)的底面上，調(diào)節(jié)組件I (3)、調(diào)節(jié)組件II (4)和調(diào)節(jié)組件III (5)之間的圓心角呈120度角分布，滾輪座(6)上通過(guò)軸承安裝有支承滾輪(7)，料盤(I)活動(dòng)設(shè)在調(diào)節(jié)組件I (3)、調(diào)節(jié)組件II (4)和調(diào)節(jié)組件III (5)上的支承滾輪(7)上； 所述調(diào)節(jié)組件I (3)是由通過(guò)鏈條與傳動(dòng)電機(jī)連接的同步輪(9)、與升降電機(jī)連接的升降鏈輪I (10)、空心支桿I (11)、花鍵軸(12)、導(dǎo)輪I (13)、料盤小齒輪(14)和偏心套I (15)組成，同步輪(9)通過(guò)花鍵套與花鍵軸(12)固定，升降鏈輪1(10)與空心支桿I(Il)螺紋 連接，花鍵軸(12)活動(dòng)套在空心支桿1(10)內(nèi)，在花鍵軸(12)的上端固定設(shè)有導(dǎo)輪1(13)和料盤小齒輪(14)，料盤小齒輪(14)設(shè)在導(dǎo)輪I (13)的下方并與導(dǎo)輪I (13)固定，在空心支桿I (10)的上端固定有偏心套I (15)，滾輪座(6)通過(guò)偏心套I (15)與空心支桿I (10)固定，料盤小齒輪(14)通過(guò)軸承與空心支桿I (10)連接，導(dǎo)輪I (13)與料盤(I)接觸，料盤小齒輪(14)上的齒輪與料盤(I)下端的料盤齒輪(8)嚙合； 所述調(diào)節(jié)組件11(4)是由通過(guò)鏈條與升降電機(jī)連接的升降鏈輪11(16)、空心支桿11(17)、導(dǎo)輪11(18)和偏心軸(19)組成，升降鏈輪11(16)與空心支桿11(17)螺紋連接，偏心軸(19)安裝在空心支桿11(17)內(nèi)的上端，導(dǎo)輪11(18)通過(guò)軸承安裝在與空心支桿11(17)同心、外徑偏心的偏心軸(19)上，導(dǎo)輪II (18)與料盤(I)接觸，空心支桿II (17)與滾輪座￠)固定連接； 所述調(diào)節(jié)組件III (5)是由通過(guò)鏈條與升降電機(jī)連接的升降鏈輪III (20)、空心支桿III (21)、導(dǎo)輪III (22)和偏心套III (23)組成，升降鏈輪III (20)與空心支桿III (21)螺紋連接，導(dǎo)輪111(22)安裝在帶偏心套111(23)的空心支桿111(21)的上端，偏心套111(23)與滾輪座(6)固定，導(dǎo)輪111(22)與料盤⑴接觸，在導(dǎo)輪111(22)的下方、空心支桿111(21)的上部通過(guò)偏心套111(23)與滾輪座(6)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種立式鋼球研球機(jī)的料盤機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)裝置，包括下端帶有料盤齒輪的料盤、料盤座、調(diào)節(jié)組件I、調(diào)節(jié)組件II和調(diào)節(jié)組件III，調(diào)節(jié)組件I、調(diào)節(jié)組件II和調(diào)節(jié)組件III均通過(guò)滾輪座均勻固定分布在料盤座的底面上，調(diào)節(jié)組件I、調(diào)節(jié)組件II和調(diào)節(jié)組件III之間的圓心角呈120度角分布，滾輪座上通過(guò)軸承安裝有支承滾輪，料盤活動(dòng)設(shè)在調(diào)節(jié)組件I、調(diào)節(jié)組件II和調(diào)節(jié)組件III上的支承滾輪上。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可靠，成本低，易維修，節(jié)約了空間，避免了料盤與料盤座不同心現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品的加工質(zhì)量，提高了設(shè)備的使用壽命。
文檔編號(hào)B24B37/34GK203156555SQ201320220230
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月11日
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