專利名稱：豎爐前室裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及有色金屬紫雜銅冶煉領(lǐng)域，尤其涉及一種新型節(jié)能豎式熔化爐前
室裝置。
背景技術(shù)：
在銅冶煉領(lǐng)域，豎爐主要用于溶解電解銅板。隨著技術(shù)人員對豎爐的認(rèn)識逐漸加深，豎爐也被用于溶解光亮紫雜銅。但是，現(xiàn)有的豎爐在溶解紫雜銅時存在如下問題:1.溶解紫雜銅時銅渣過多，銅渣聚集在豎爐爐低和豎爐前室，造成爐內(nèi)銅水聚集過多，堵塞燒咀，這種情況在實際生產(chǎn)中表現(xiàn)得非常突出，燒咀堵塞必將導(dǎo)致停產(chǎn)，極大的影響了生產(chǎn)效率；2.在豎爐前室中，采用普通燒咀對紫雜銅進行加熱，紫雜銅的溫度較低，其流動性不佳，也是造成爐內(nèi)銅水聚集過多，堵塞燒咀的重要原因；3.在豎爐前室中沒有用于除渣和擋渣的裝置，銅渣隨銅水進入流槽，使生產(chǎn)經(jīng)常出現(xiàn)安全事故、產(chǎn)能低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的即在于克服現(xiàn)有豎爐前室銅渣聚集、銅水流動性差、銅渣堵塞燒咀、無法除去銅渣的缺陷，提供一種新型節(jié)能豎爐前室裝置。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):豎爐前室裝置，包括室體、高速燒咀和扒渣口，室體內(nèi)設(shè)置有貫通室體前端和后端的流動通道，高速燒咀設(shè)置于室體的頂部，高速燒咀的出口位于流動通道內(nèi)，扒渣口設(shè)置于室體的側(cè)面。室體的前端與豎爐連通，用于進銅液，室體的后端用于進料。高速燒咀是指出口氣體流速在10(Tl50m/s，氣體流量大于80m3/h的燒咀。本實用新型采用高速燒咀替換現(xiàn)有技術(shù)中的普通燒咀，能有效加熱流動通道內(nèi)的紫雜銅液，提高銅水的流動性，防止銅水浮渣聚集，避免了銅渣堵塞燒咀的問題。通過扒渣口能去除銅水表面的銅渣，對防止銅渣進入豎爐，防止銅渣堵塞燒咀，對提高產(chǎn)品產(chǎn)能有極大作用。作為本實用新型的第二種優(yōu)化方案，還包括擋渣磚，擋渣磚設(shè)置于流動通道頂部，擋渣磚靠近所述室體的前端。擋渣磚可擋住銅水表面的銅渣，防止銅渣隨銅水進入流槽，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。同時，銅渣在擋渣磚處聚集，方便扒渣。作為本實用新型的第三種優(yōu)化方案，在上述方案的基礎(chǔ)上，所述扒渣口的數(shù)量為二。設(shè)置兩個扒渣口，提高了扒渣的范圍，使工作人員能夠更加全面地去除銅水表面的銅渣。進一步的，還包括閘門，閘門設(shè)置于扒渣口上。在扒渣時打卡閘門，平時閘門關(guān)閉，提高了本實用新型的安全性，同時可以防止異物進入。進一步的，還包括出渣板，出渣板的一端與扒渣口的底部連接，出渣板的另一端與地面接觸。在扒渣時，銅渣能夠順著除渣板有序流出，提高了本實用新型的操作便利性。[0013]作為本實用新型的第四種優(yōu)化方案，在上述方案的基礎(chǔ)上，還包括多個透氣磚，透氣磚設(shè)置于所述室體的底部，透氣磚的出氣端位于所述流動通道中，透氣磚的進氣端位于所述室體外。通過透氣磚能夠向流動通道內(nèi)通入氣體，氣體在銅水中能夠以氣泡的形式上浮，帶動銅水中的銅渣浮至銅水表面，能有效提高銅水純度，使銅渣的去除更徹底。進一步的，所述透氣磚包括磚芯、磚座、外殼和進氣管，磚芯為圓臺型，磚芯的外圓面包裹有外殼，磚芯設(shè)置于磚座中，磚芯的頂部與磚座的頂部平齊，進氣管穿過磚座并與磚芯的底部連接。磚芯由多孔耐火材料制成，供氣體通過，磚座用于保護磚芯，外殼實現(xiàn)磚芯外圓面的密封，防止氣體從磚芯的外圓面溢出。氣體通過進氣管進入磚芯底部，氣體通過磚芯后從磚芯的頂部進入流動通道內(nèi)。磚芯可以由鉻氧化鋁制成。進一步的，還包括密封襯套，密封襯套套接于所述進氣管上并與磚座的底部接觸。密封襯套可防止?fàn)t內(nèi)氣體通過透氣磚溢出，增加了本實用新型的氣密性。綜上所述，本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:1.采用高速燒咀替換現(xiàn)有技術(shù)中的普通燒咀，能有效加熱流動通道內(nèi)的紫雜銅液，提高銅水的流動性，防止銅水聚集，避免了銅渣堵塞燒咀的問題；2.通過扒渣口能去除銅水表面的銅渣，對防止銅渣進入流槽，防止銅渣堵塞燒咀，提聞了廣能；3.設(shè)置有擋渣磚，擋渣磚可擋住銅水表面的銅渣，防止銅渣隨銅水進入流槽，提高了銅液的純凈度；同時，銅渣在擋渣磚處聚集，方便扒渣；4.設(shè)置兩個扒渣口，提高了扒渣的范圍，使工作人員能夠更加全面地去除銅水表面的銅渣；5.設(shè)置有出渣板，在扒渣時，銅渣能夠順著除渣板有序流出，提高了本實用新型的操作便利性；6.設(shè)置有透氣磚，通過透氣磚能夠向流動通道內(nèi)通入氣體，氣體在銅水中能夠以氣泡的形式上浮，帶動銅水中的銅渣浮至銅水表面，能有效提高銅水純度，使銅渣的去除更徹底；7.設(shè)置有密封襯套，可防止?fàn)t內(nèi)氣體通過透氣磚溢出，增加了本實用新型的氣密性。

為了更清楚地說明本實用新型的實施例，下面將對描述本實用新型實施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為透氣磚的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱如下:1-室體，2-高速燒咀，3-扒渣口，4-流動通道，5-透氣磚，6-閘門，7_出渣板，501-磚芯，502-磚座，503-外殼，504-進氣管，505-密封襯套。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實施例僅僅是本實用新型實施例中的一部分，而不是全部?；诒緦嵱眯滦陀涊d的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下得到的其它所有實施例，均在本實用新型保護的范圍內(nèi)。實施例1:如圖1所示，豎爐前室裝置，包括室體1、高速燒咀2和扒渣口 3，室體I內(nèi)設(shè)置有貫通室體I前端和后端的流動通道4，高速燒咀2設(shè)置于室體I的頂部，高速燒咀2的出口位于流動通道4內(nèi)，扒渣口 3設(shè)置于室體I的側(cè)面。紫雜銅在流動通道4被高速燒咀2加熱至1160°C左右，此時，銅水的流動性較好，防止銅水聚集，避免了銅渣堵塞燒咀的問題。通過扒渣口 3能去除銅水表面的銅渣，對防止銅渣進入豎爐，防止銅渣堵塞燒咀。實施例2:如圖1所示,本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上,還包括擋洛磚,擋洛磚設(shè)置于流動通道4頂部，擋渣磚靠近所述室體I的前端。室體I的后端與豎爐連接，銅水通過室體I的后端進入豎爐，此時，擋渣磚能夠阻擋銅水表面的銅渣，防止銅渣進入豎爐，同時，銅渣在擋渣磚處聚集，方便扒渣。實施例3:如圖1所示，本實施例在上述實施例的基礎(chǔ)上，將所述扒渣口 3的數(shù)量設(shè)為二。設(shè)置兩個扒渣口 3，提高了扒渣的范圍，使工作人員能夠更加全面地去除銅水表面的銅渣.[0036]實施例4:如圖1所示，本實施例在實施例3的基礎(chǔ)上，還包括閘門6，閘門6設(shè)置于扒渣口 3上。打開閘門6即可進行扒洛，平時閘門6關(guān)閉。實施例5:如圖1所示，本實施例在實施例3或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，還包括出渣板7，出渣板7的一端與扒渣口 3的底部連接，出渣板7的另一端與地面接觸。從流動通道4中扒出的銅渣能夠通過出渣板7有序的流出，提高了本實施例的操作便利性。實施例6:如圖1所示，本實施例在實施例3的基礎(chǔ)上，還包括多個透氣磚5，透氣磚5設(shè)置于所述室體I的底部，透氣磚5的出氣端位于所述流動通道4中，透氣磚5的進氣端位于所述室體I外。在工作過程中，通過透氣磚5向銅水中通入惰性氣體，惰性氣體在銅水中以氣泡的形式向上浮，將銅渣帶向銅水表面。實施例7:如圖2所示，本實施例在實施例6的基礎(chǔ)上，所述透氣磚5包括磚芯501、磚座502、外殼503和進氣管504，磚芯501為圓臺型，磚芯501的外圓面包裹有外殼503，磚芯501設(shè)置于磚座502中，磚芯501的頂部與磚座502的頂部平齊，進氣管504穿過磚座502并與磚芯501的底部連接。磚芯501由多孔耐火材料制成(如鉻氧化鋁等)，供氣體通過，磚座502用于保護磚芯501，外殼503實現(xiàn)磚芯501外圓面的密封，防止氣體從磚芯501的外圓面溢出。氣體通過進氣管504進入磚芯501底部，氣體通過磚芯501后從磚芯501的頂部進入流動通道4內(nèi)。實施例8:如圖2所示，本實施例在實施例7的基礎(chǔ)上，還包括密封襯套505，密封襯套505套接于所述進氣管504上并與磚座502的底部接觸，防止?fàn)t內(nèi)氣體溢出。實施例9:如圖1和圖2所示，豎爐前室裝置，包括室體1、高速燒咀2和兩個扒渣口 3，室體I內(nèi)設(shè)置有貫通室體I前端和后端的流動通道4，高速燒咀2設(shè)置于室體I的頂部，高速燒咀2的出口位于流動通道4內(nèi)，扒渣口 3設(shè)置于室體I的側(cè)面。還包括擋渣磚，擋渣磚設(shè)置于流動通道4頂部，擋渣磚靠近所述室體I的前端。還包括閘門6，閘門6設(shè)置于扒渣口 3上。還包括出渣板7，出渣板7的一端與扒渣口 3的底部連接，出渣板7的另一端與地面接觸。還包括多個透氣磚5，透氣磚5設(shè)置于所述室體I的底部，透氣磚5的出氣端位于所述流動通道4中，透氣磚5的進氣端位于所述室體I外。所述透氣磚5包括磚芯501、磚座502、外殼503和進氣管504，磚芯501為圓臺型，磚芯501的外圓面包裹有外殼503，磚芯501設(shè)置于磚座502中，磚芯501的頂部與磚座502的頂部平齊，進氣管504穿過磚座502并與磚芯501的底部連接。還包括密封襯套505，密封襯套505套接于所述進氣管504上并與磚座502的底部接觸。如上所述，便可很好的實現(xiàn)本實用新型。
權(quán)利要求1.豎爐前室裝置，其特征在于:包括室體(I)、高速燒咀(2)和扒渣口(3)，室體(I)內(nèi)設(shè)置有貫通室體(I)前端和后端的流動通道(4)，高速燒咀(2)設(shè)置于室體(I)的頂部，高速燒咀(2)的出口位于流動通道(4)內(nèi)，扒渣口(3)設(shè)置于室體(I)的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎爐前室裝置，其特征在于:還包括擋渣磚，擋渣磚設(shè)置于流動通道(4)頂部，擋渣磚靠近所述室體(I)的前端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎爐前室裝置，其特征在于:所述扒渣口(3)的數(shù)量為二。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎爐前室裝置，其特征在于:還包括閘門(6)，閘門(6)設(shè)置于扒渣口(3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎爐前室裝置，其特征在于:還包括出渣板(7)，出渣板(7)的一端與扒渣口(3)的底部連接，出渣板(7)的另一端與地面接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1飛中任意一項所述的豎爐前室裝置，其特征在于:還包括多個透氣磚(5)，透氣磚(5)設(shè)置于所述室體(I)的底部，透氣磚(5)的出氣端位于所述流動通道(4)中，透氣磚(5)的進氣端位于所述室體(I)外。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的豎爐前室裝置，其特征在于:所述透氣磚(5)包括磚芯(501)、磚座(502)、外殼(503)和進氣管(504)，磚芯(501)為圓臺型，磚芯(501)的外圓面包裹有外殼(503 )，磚芯(501)設(shè)置于磚座(502 )中，磚芯(501)的頂部與磚座(502 )的頂部平齊，進氣管(504)穿過磚座(502)并與磚芯(501)的底部連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的豎爐前室裝置，其特征在于:還包括密封襯套(505)，密封襯套(505)套接于所述進氣管(504)上并與磚座(502)的底部接觸。
專利摘要本實用新型公開了一種豎爐前室裝置，包括室體(1)、高速燒咀(2)和扒渣口(3)，室體(1)內(nèi)設(shè)置有貫通室體(1)前端和后端的流動通道(4)，高速燒咀(2)設(shè)置于室體(1)的頂部，高速燒咀(2)的出口位于流動通道(4)內(nèi)，扒渣口(3)設(shè)置于室體(1)的側(cè)面。本實用新型的優(yōu)點在于采用高速燒咀替換現(xiàn)有技術(shù)中的普通燒咀，能有效加熱流動通道內(nèi)的紫雜銅，提高銅水的流動性，防止銅水的浮渣聚集，避免了銅渣堵塞豎爐出銅口，并引起燒咀被銅水堵塞的問題；通過扒渣口能人工去除銅水表面的銅渣，對防止銅渣進入下道工序流槽，消除安全隱患，提高產(chǎn)能。
文檔編號C22B15/00GK203065551SQ201320090180
公開日2013年7月17日 申請日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者俞建秋, 陳偉, 劉漢玖, 孫淑銳, 楊釗, 黃偉萍, 黃勇泉, 柏茂田, 張代強 申請人:綿陽銅鑫銅業(yè)有限公司