專利名稱：一種刀口角尺修復(fù)用的專用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于計量工具維修技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種刀口角尺修復(fù)用的專用夾具。
背景技術(shù)：
刀口角尺是一種測量工件垂直度的常用量具，用于測量、檢測基準(zhǔn)面與被側(cè)面之間的垂直度誤差，采用優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼制造，加工中經(jīng)過多次熱處理，工作面采用精密磨削 ?，F(xiàn)有的刀口角尺均由長邊和短邊組成，測量面為刀口形狀，能更加準(zhǔn)確地測量出直角，長期使用后測量面磨損，形成誤差。目前常用的修復(fù)手段都是采用研磨設(shè)備對測量面重新進(jìn)行打磨，但是修復(fù)過程中缺乏有效的專業(yè)夾具進(jìn)行定位，造成修復(fù)難度大及修復(fù)效果不好等缺點。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的刀口角尺在修復(fù)時所存在的上述問題，而提出了一種可對刀口角尺進(jìn)行穩(wěn)定定位，并能適應(yīng)刀口角尺特有修復(fù)過程的專用夾具。本實用新型的目的 可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種刀口角尺修復(fù)用的專用夾具，其特征在于，它包括底板、工件夾持裝置和用于消除定位誤差的基準(zhǔn)面定位裝置，所述的基準(zhǔn)面定位裝置包括X軸定位部分、Y軸定位部分和Z軸定位部分，上述三個定位部分提供基準(zhǔn)面分別用于消除工件短邊外側(cè)邊、工件長邊側(cè)邊和工件正反面的定位誤差，所述的工件夾持裝置包括X軸夾緊部分和Z軸夾緊部分，X軸夾緊部分與X軸定位部分分設(shè)在工件兩側(cè)并相互配合將工件夾緊，Z軸夾緊部分與Z軸定位部分分設(shè)在工件兩側(cè)并相互配合將工件夾緊。定義水平方向為X軸，垂直于X軸且與工件大平面平行的方向為Y軸，垂直于X軸和Y軸所在平面方向為Z軸，Z軸垂直于工件大平面。X軸定位部分、Y軸定位部分、Z軸定位部分與X軸夾緊部分及Z軸夾緊部分配合使用，對工件的X軸轉(zhuǎn)動、X軸移動、Y軸轉(zhuǎn)動、Y軸移動、Z軸轉(zhuǎn)動和Z軸移動一共六個自由度進(jìn)行限位，實現(xiàn)工件的穩(wěn)定定位，提高修復(fù)的精確度。在上述的一種刀口角尺修復(fù)用的專用夾具中，所述的X軸定位部分、Y軸定位部分和Z軸定位部分分別包括支撐臂、支撐塊和支撐板，支撐臂、支撐塊和支撐板面向工件的一側(cè)分別具有X軸定位基準(zhǔn)面、Y軸定位基準(zhǔn)面和Z軸定位基準(zhǔn)面，支撐臂與底板連接，支撐板與支撐臂固定連接，支撐塊固定在支撐板上，上述X軸定位基準(zhǔn)面、Y軸定位基準(zhǔn)面和Z軸定位基準(zhǔn)面三者相互垂直。工件在進(jìn)行定位時，同時抵靠在X軸定位基準(zhǔn)面、Y軸定位基準(zhǔn)面和Z軸定位基準(zhǔn)面上實現(xiàn)立體定位，以消除定位誤差。在上述的一種刀口角尺修復(fù)用的專用夾具中，所述的X軸定位部分共有兩組，分設(shè)在工件兩側(cè)，兩支撐臂的X軸定位基準(zhǔn)面相向平行對置，上述支撐板設(shè)置在兩支撐臂之間，支撐板的兩邊沿分別與兩側(cè)的支撐臂固定連接。在上述的一種刀口角尺修復(fù)用的專用夾具中，所述的X軸夾緊部分和Z軸夾緊部分分別設(shè)置在工件相應(yīng)的待夾緊側(cè)，它們均包括壓板、操作桿和用于壓緊工件的夾緊件，操作桿與壓板之間均設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，夾緊件位于壓板和工件之間并可在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下沿各自的夾緊方向來回運動。在上述的一種刀口角尺修復(fù)用的專用夾具中，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)向桿和用于復(fù)位壓板的復(fù)位彈簧，導(dǎo)向桿與支撐臂固連，壓板間隙套設(shè)在導(dǎo)向桿上并可相對于導(dǎo)向桿來回擺動，操作桿通過轉(zhuǎn)軸可相對于支撐臂、支撐板和支撐塊三者的組合體實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接，操作桿上設(shè)有可繞轉(zhuǎn)軸在上述組合體和壓板之間來回運動的凸起部，上述凸起部和夾緊件分設(shè)在導(dǎo)向桿兩側(cè)，復(fù)位彈簧位于組合體與壓板之間。在上述的一種刀口角尺修復(fù)用的專用夾具中，所述的凸起部為凸輪。在上述的一種刀口角尺修復(fù)用的專用夾具中，所述的夾緊件為壓桿，上述復(fù)位彈簧套設(shè)在壓桿上，復(fù)位彈簧的兩端可分別頂壓在兩頭的支撐臂和壓板上，壓桿的一端可與壓板接觸，另一端穿過支撐臂后可作用于工件短邊的外側(cè)邊。在上述的一種刀口角尺修復(fù)用的專用夾具中，所述的夾緊件為壓板面向工件一側(cè)關(guān)出的按壓部。在上述的一種刀口角尺修復(fù)用的專用夾具中，所述的導(dǎo)向桿和壓板之間還設(shè)有壓緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)，該壓緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括限位螺母，導(dǎo)向桿表面開設(shè)有外螺紋，限位螺母螺紋連接在導(dǎo)向桿上且可擋于壓板外側(cè)。在上述的一種刀口角尺修復(fù)用的專用夾具中，所述的專用夾具還包括有翻轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，該翻轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括中心軸、基座和鎖定裝置，基座固定設(shè)置在底板上，中心軸與上述支撐臂固定連接且可相對于基座自由轉(zhuǎn)動，鎖定裝置在夾具處于裝夾工位時起鎖定作用。在上述的一種刀口角尺修復(fù)用的專用夾具中，所述的鎖定裝置為緊固螺栓和角度限位塊，角度限位塊與基座固連并開設(shè)有連接孔，上述支撐臂上開設(shè)有當(dāng)夾具處于裝夾工位時可與連接孔正對上的鎖定孔，緊固螺栓可依次穿過連接孔和鎖定孔將支撐臂和角度限位塊連接在一起。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專用夾具在修復(fù)工件時，利用多個定位部分和夾緊部分對工件進(jìn)行立體定位，消除定位誤差，保證了修復(fù)過程中工件的穩(wěn)定性，保障了維修質(zhì)量，降低維修難度，提高磨修速度和維修效率。

圖1是本專用夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本專用夾具在垂直于支撐板方向的正視圖。圖3是X軸夾緊部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本夾具在安裝了工件并移除Z軸夾緊部分中的壓板以及一側(cè)基座后的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是普通刀口角尺的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本夾具處于裝夾工位時的側(cè)視圖。[0025]圖7是圖6在A處的局部放大圖。圖8是圖2在裝夾好工件之后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是工件其他幾個刀面修磨時的擺放方式。圖中，1、刀口角尺；la、長邊；lb、短邊；lc、刀面；ld、測量基線；2、中心軸；3、基座；3a、角度限位塊；3al、連接孔；4、底板；5、支撐臂；5a、X軸定位基準(zhǔn)面；5b、連接塊；5c、鎖定孔；6、支撐塊；6a、Y軸定位基準(zhǔn)面；7、支撐板；7a、Z軸定位基準(zhǔn)面；8、壓板；9、操作桿；10a、壓桿;10al、壓頭;10b、按壓部；11、凸起部；12、轉(zhuǎn)軸；13、復(fù)位彈簧；14、導(dǎo)向桿；15、限位螺母。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1和圖2所示，本刀口角尺I修復(fù)用的專用夾具包括底板4、工件夾持裝置和用于消除定位誤差的基準(zhǔn)面定位裝置，基準(zhǔn)面定位裝置包括X軸定位部分、Y軸定位部分和Z軸定位部分，其中的X軸定位部分共有兩組，X軸定位部分、Y軸定位部分和Z軸定位部分分別包括支撐臂5、支撐塊6和支撐板7。本實施例中，定義水平方向為X軸，垂直于X軸且與工件大平面平行的方向為Y軸，垂直于X軸和Y軸所在平面方向為Z軸，Z軸垂直于工件大平面。兩組X軸定位部分的兩支撐臂5平行間隔設(shè)置，下端固定在一中心軸2上，中心軸2的兩頭分別于底板4上的兩基座3轉(zhuǎn)動連接。支撐板7位于上述兩支撐臂5之間，兩邊分別與兩側(cè)的支撐臂5固定連接，支撐塊6固定在支撐板7上，支撐塊6與支撐臂5之間留有空隙。
支撐臂5、支撐塊6和支撐板7上分別具有X軸定位基準(zhǔn)面5a、Y軸定位基準(zhǔn)面6a和Z軸定位基準(zhǔn)面7a，兩支撐臂5上的兩X軸定位基準(zhǔn)面5a相向平行對置，上述X軸定位基準(zhǔn)面5a、Y軸定位基準(zhǔn)面6a和Z軸定位基準(zhǔn)面7a三者相互垂直。本實施例中，X軸垂直于X軸定位基準(zhǔn)面5a，Y軸垂直于Y軸定位基準(zhǔn)面6a，Z軸垂直于Z軸定位基準(zhǔn)面7a。工件夾持裝置共有兩種，分別為X軸夾緊部分和Z軸夾緊部分，X軸夾緊部分有兩組，對稱分設(shè)在兩支撐臂5的外側(cè)，Z軸夾緊部分設(shè)置在支撐板7正面并覆蓋于支撐塊6上。如圖3所示，X軸夾緊部分包括壓板8、操作桿9和用于壓緊工件的夾緊件，操作桿9的端部設(shè)有凸起部11，本實施例中，凸起部11為凸輪。其中夾緊件為壓桿10a，壓桿IOa的一端與壓板8接觸，另一端穿過支撐臂5后可頂壓于工件短邊Ib的外側(cè)邊上。壓板8與支撐臂5之間還設(shè)有轉(zhuǎn)軸12、復(fù)位彈簧13和與壓桿IOa平行的導(dǎo)向桿14，導(dǎo)向桿14的一端與支撐臂5固定連接，另一端穿過上述壓板8，壓板8可相對于導(dǎo)向桿14來回擺動。復(fù)位彈簧13套在壓桿IOa上，兩端可分別作用在支撐臂5和壓桿IOa上，壓桿IOa的外端還特意設(shè)置了壓頭10al，方便復(fù)位彈簧13著力。導(dǎo)向桿14表面開設(shè)有外螺紋，一個限位螺母15螺紋連接在導(dǎo)向桿14上且擋于壓板8外側(cè)。轉(zhuǎn)軸12沿Y軸設(shè)置，操作桿9端部的凸輪與該轉(zhuǎn)軸12固定連接，轉(zhuǎn)軸12垂直于凸輪所在平面。支撐臂5上還固定設(shè)有兩個方便轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動連接的連接塊5b，操作桿9和凸輪可通過轉(zhuǎn)軸12相對于支撐臂5轉(zhuǎn)動。而Z軸夾緊部分與X軸夾緊部分結(jié)構(gòu)相似，區(qū)別在于，它的夾緊件為壓板8面向工件一側(cè)突出的按壓部10b，此處的復(fù)位彈簧13夾在支撐塊6與壓板8之間，并且轉(zhuǎn)軸12沿X軸方向設(shè)置。如圖4所示，兩基座3 —一對應(yīng)分設(shè)在兩支撐臂5的外側(cè)，其面向支撐臂5的一側(cè)還設(shè)有角度限位塊3a，角度限位塊3a上開設(shè)有連接孔3al，與之相對應(yīng)的支撐臂5上則開設(shè)有鎖定孔5c，當(dāng)支撐臂5靠在角度限位塊3a上也就是本夾具處于裝夾工位時，連接孔3al可與鎖定孔5c正對上，此時可通過緊固螺栓穿過上述連接孔3al和鎖定孔5c將夾具固定住，方便裝夾操作。如圖5所示，普通的刀口角尺I由長邊Ia和短邊Ib組成“L”，長邊Ia的內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)有刀口，每個刀口兩側(cè)均具有兩刀面lc。使用本專用夾具進(jìn)行刀口修復(fù)時，需要先后對四個刀面Ic以及刀口的測基線進(jìn)行打磨，每次打磨過程中，都需要對工件短邊Ib外側(cè)邊、工件長邊Ia側(cè)邊和工件正反面進(jìn)行定位。整個修復(fù)過程有如下幾個步驟:1、固定夾具:通過壓緊螺栓等緊固件將本夾具固定安裝在工具磨床的工作臺上，為此，在底板4上還設(shè)置了方便安裝的安裝缺口。2、校對:松開緊固螺栓，使夾具的可活動部分繞中心軸2轉(zhuǎn)動落在底板4上，此時支撐臂5與底板4之間的夾角為0° ;然后用杠桿百分表調(diào)整、校對夾具的X軸定位基準(zhǔn)面5a與工作臺的縱向平行度，要求調(diào)為O絲，最后旋緊壓緊螺栓。3、調(diào)整砂 輪:將工具磨床的碗狀砂輪位置調(diào)好，并用金剛石筆修整砂輪。4、裝夾工件:先將夾具的可活動部分繞中心軸2面向操作工人方向轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)至裝夾工位，此時支撐臂5靠剛好被角度限位塊3a所擋。支撐臂5與底板4之間的夾角為60°(該角度只是正對本實施例而言)，該夾角的角度與刀口角尺I 一側(cè)刀口的兩刀面Ic夾角相同(如圖6和圖7所示)。在該狀態(tài)下，工件裝夾完成后，工件的待打磨面剛好面向砂輪且豎直設(shè)置，方便砂輪打磨。刀面Ic夾角為其他角度時，只需調(diào)整角度限位塊3a位置，以使支撐臂5被擋時與底板4之間的夾角與刀面Ic夾角相同即可。四個刀面Ic中，以先打磨第一刀面Ic為例，將工件如圖8所示安裝在支撐塊6上。兩支撐臂5之間的間距略大于工件長邊Ia的長度，將工件的短邊Ib靠在圖示右側(cè)支撐臂5的X軸定位基準(zhǔn)面5a上，工件的背面靠在支撐板7的Z軸定位基準(zhǔn)面7a上，工件長邊Ia的下沿搭在支撐塊6的Y軸定位基準(zhǔn)面6a上，使工件的設(shè)計基準(zhǔn)與各定位基準(zhǔn)面重合，以消除定位誤差。接著，操作左側(cè)和中間兩個操作桿9，使它們繞各自的轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，操作桿9端部的凸輪凸出端朝向壓板8運動，將壓板8的一端向外頂開，壓板8的另一端朝向內(nèi)側(cè)運動，并分別帶動壓桿IOa和按壓部IOb緊壓在工件的長邊Ia外端邊沿和工件正面壓板8相對于導(dǎo)向桿14實現(xiàn)擺動，復(fù)位彈簧13被壓縮，操作桿9實現(xiàn)自鎖。此時對工件的X軸轉(zhuǎn)動、X軸移動、Y軸轉(zhuǎn)動、Y軸移動、Z軸轉(zhuǎn)動和Z軸移動一共六個自由度進(jìn)行了限制，防止修復(fù)過程中發(fā)生移位。由于工件短邊Ib的外側(cè)邊靠在圖示右側(cè)支撐臂5的X軸定位基準(zhǔn)面5a上，因此該側(cè)的操作桿9不需要操作，保證凸輪的凸出端與壓板8分離即可。5、打磨作業(yè):利用砂輪對第一刀面Ic進(jìn)行打磨，此時的打磨工位即為剛才的裝夾工位。[0047]6、換面打磨:等第一刀面Ic修復(fù)完畢后,操作正面和左側(cè)的操作桿9,操作桿9反向運動，凸輪的凸出端與壓板8分離，復(fù)位彈簧13驅(qū)動壓板8復(fù)位，隨之帶動壓桿IOa和按壓部IOb解除對工件的夾緊。之后，取下工件，按圖9所示A — B — C的擺放順序依次裝夾工件并打磨(視圖方向為工作人員正對支撐板7方向，順序可自由調(diào)整)，重復(fù)上述操作后分別完成工件其他三個刀面Ic的打磨，兩側(cè)的操作桿9根據(jù)實際情況選擇性操作。7、修磨直角測量基線Id:在裝夾工位裝夾好工件后，松開緊固螺栓，夾具的可活動部分繞中心軸2轉(zhuǎn)動下放至底板4上，支撐臂5與底板4之間的夾角為0°，角尺的測量基線Id正對上砂輪并處于修磨工位，利用砂輪實現(xiàn)測量基線Id的修磨；之后將夾具轉(zhuǎn)回至裝夾工位，拆下工件并反向安裝，重復(fù)上述操作，使另一側(cè)的測量基線Id實現(xiàn)修磨。8、檢驗:工件修磨后，必須經(jīng)過檢驗，利用方箱或方框水平儀采用對光法檢驗是否光通過，如無光通過則工件合格。應(yīng)該理解，在本實用新型的權(quán)利要求書、說明書中，所有“包括……”均應(yīng)理解為開放式的含義，也就是其含義等同于“至少含有……”，而不應(yīng)理解為封閉式的含義，即其含義不應(yīng)該理解為“僅包含……”。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并 不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種刀口角尺修復(fù)用的專用夾具，其特征在于，它包括底板(4)、工件夾持裝置和用于消除定位誤差的基準(zhǔn)面定位裝置，所述的基準(zhǔn)面定位裝置包括X軸定位部分、Y軸定位部分和Z軸定位部分，上述三個定位部分提供基準(zhǔn)面分別用于消除工件短邊(Ib)外側(cè)邊、工件長邊(Ia)側(cè)邊和工件正反面的定位誤差，所述的工件夾持裝置包括X軸夾緊部分和Z軸夾緊部分，X軸夾緊部分與X軸定位部分分設(shè)在工件兩側(cè)并相互配合將工件夾緊，Z軸夾緊部分與Z軸定位部分分設(shè)在工件兩側(cè)并相互配合將工件夾緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀口角尺修復(fù)用的專用夾具，其特征在于，所述的X軸定位部分、Y軸定位部分和Z軸定位部分分別包括支撐臂(5)、支撐塊(6)和支撐板(7)，支撐臂(5)、支撐塊(6)和支撐板(7)面向工件的一側(cè)分別具有X軸定位基準(zhǔn)面(5a)、Y軸定位基準(zhǔn)面^a)和Z軸定位基準(zhǔn)面(7a)，支撐臂(5)與底板(4)連接，支撐板(7)與支撐臂(5)固定連接，支撐塊￠)固定在支撐板(7)上，上述X軸定位基準(zhǔn)面(5a)、Y軸定位基準(zhǔn)面(6a)和Z軸定位基準(zhǔn)面(7a)三者相互垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刀口角尺修復(fù)用的專用夾具，其特征在于，所述的X軸定位部分共有兩組，分設(shè)在工件兩側(cè)，兩支撐臂(5)的X軸定位基準(zhǔn)面(5a)相向平行對置，上述支撐板(7)設(shè)置在兩支撐臂(5)之間，支撐板(7)的兩邊沿分別與兩側(cè)的支撐臂(5)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種刀口角尺修復(fù)用的專用夾具，其特征在于，所述的X軸夾緊部分和Z軸夾緊部分分別設(shè)置在工件相應(yīng)的待夾緊側(cè)，它們均包括壓板(8)、操作桿(9)和用于壓緊工件的夾緊件，操作桿(9)與壓板⑶之間均設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，夾緊件位于壓板(8)和工件之間并可在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下沿各自的夾緊方向來回運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種刀口角尺修復(fù)用的專用夾具，其特征在于，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸(12)、導(dǎo)向桿(14)和用于復(fù)位壓板⑶的復(fù)位彈簧(13)，導(dǎo)向桿(14)與支撐臂(5)固連，壓板⑶間隙套·設(shè)在導(dǎo)向桿(14)上并可相對于導(dǎo)向桿(14)來回擺動，操作桿(9)通過轉(zhuǎn)軸(12)可相對于支撐臂(5)、支撐板(7)和支撐塊(6)三者的組合體實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接，操作桿(9)上設(shè)有可繞轉(zhuǎn)軸(12)在上述組合體和壓板(8)之間來回運動的凸起部(11)，上述凸起部(11)和夾緊件分設(shè)在導(dǎo)向桿(14)兩側(cè)，復(fù)位彈簧(13)位于組合體與壓板⑶之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種刀口角尺修復(fù)用的專用夾具，其特征在于，所述的夾緊件為壓桿(10a)，上述復(fù)位彈簧(13)套設(shè)在壓桿(IOa)上，復(fù)位彈簧(13)的兩端可分別頂壓在兩頭的支撐臂(5)和壓板(8)上，壓桿(IOa)的一端可與壓板(8)接觸，另一端穿過支撐臂(5)后可作用于工件短邊(Ib)的外側(cè)邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種刀口角尺修復(fù)用的專用夾具，其特征在于，所述的夾緊件為壓板(8)面向工件一側(cè)突出的按壓部(10b)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種刀口角尺修復(fù)用的專用夾具，其特征在于，所述的導(dǎo)向桿(14)和壓板(8)之間還設(shè)有壓緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)，該壓緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括限位螺母(15)，導(dǎo)向桿(14)表面開設(shè)有外螺紋，限位螺母(15)螺紋連接在導(dǎo)向桿(14)上且可擋于壓板(8)外側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種刀口角尺修復(fù)用的專用夾具，其特征在于，所述的專用夾具還包括有翻轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，該翻轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括中心軸(2)、基座(3)和鎖定裝置，基座(3)固定設(shè)置在底板(4)上，中心軸(2)與上述支撐臂(5)固定連接且可相對于基座(3)自由轉(zhuǎn)動，鎖定裝置在夾具處于裝夾工位時起鎖定作用。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種刀口角尺修復(fù)用的專用夾具其特征在于，所述的鎖定裝置為緊固螺栓和角度限位塊(3a)，角度限位塊(3a)與基座(3)固連并開設(shè)有連接孔(3al)，上述支撐臂(5)上開設(shè)有當(dāng)夾具處于裝夾工位時可與連接孔(3al)正對上的鎖定孔(5c)，緊固螺栓可依次穿過連接孔(3al)和鎖定孔(5c)將支撐臂(5)和角度限位塊(3a)連接在一 起。
專利摘要本實用新型提供了一種刀口角尺修復(fù)用的專用夾具，屬于計量工具維修技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的刀口角尺研磨設(shè)備修復(fù)過程中缺乏有效的專業(yè)夾具進(jìn)行定位，造成修復(fù)難度大及修復(fù)效果不好的問題。本一種刀口角尺修復(fù)用的專用夾具包括底板、工件夾持裝置和用于消除定位誤差的基準(zhǔn)面定位裝置，基準(zhǔn)面定位裝置包括X軸定位部分、Y軸定位部分和Z軸定位部分，工件夾持裝置包括X軸夾緊部分和Z軸夾緊部分，X軸夾緊部分與X軸定位部分分設(shè)在工件兩側(cè)并相互配合將工件夾緊，Z軸夾緊部分與Z軸定位部分分設(shè)在工件兩側(cè)并相互配合將工件夾緊。本實用新型利用多個定位部分和夾緊部分對工件進(jìn)行立體定位，消除定位誤差，保證了修復(fù)過程中工件的穩(wěn)定性。
文檔編號B24B41/06GK203125313SQ201320079259
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月21日
發(fā)明者錢志根, 周金龔, 朱方園 申請人:金華市高級技工學(xué)校