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一種干熄渣裝置的節(jié)能型水循環(huán)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:3299795閱讀:131來源:國知局
一種干熄渣裝置的節(jié)能型水循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種干熄渣裝置的節(jié)能型水循環(huán)系統(tǒng),包括?;癄t、一次除塵器、汽包、余熱鍋爐、二次除塵器、水泵、煙氣余熱回收器、蒸汽發(fā)電機組、蒸汽余熱回收器及其管道,一次除塵器中有過熱管,除塵換熱器內布置有煙氣余熱回收器。在本發(fā)明中,低溫水一次通過煙氣除塵,煙氣冷卻,煙氣回收的設備,對煙氣做充分的冷卻,以便煙氣作為冷卻源對高溫渣進行冷卻,同時最大限度的吸收了高溫煙氣所含的熱量,保證了余熱的回收,具有很好的環(huán)境效益。本發(fā)明將煙氣余熱回收器布置在二次除塵器內,將過熱管布置在一次換熱器內,簡化了整體的結構,具有很好的經濟效益。
【專利說明】一種干熄渣裝置的節(jié)能型水循環(huán)系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于干熄渣領域,具體地說,屬于干熄渣裝置的水循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在目前鋼鐵工業(yè)生產中,高爐渣的處理主要是采用水淬法,水淬處理后的爐渣作為水泥生產的摻合料。但是水淬法渣處理工藝也存在一些缺點:(I)水淬法渣處理需要大量的水降低其高溫;(2)高爐熔渣中的一些堿元素會污染水資源;(3)水淬后會產生一些硫化物,污染環(huán)境;(4)熔渣干燥化是水淬后的一個必經步驟;(5)高爐熔渣含有大量熱能沒有再回收而被浪費。
[0003]用高爐渣干式?;夹g替代水淬法工藝獲得非晶態(tài)高爐渣,不僅可以節(jié)約寶貴的水資源,而且可以回收熱能。該技術已經受到許多國家的重視,并已列入中國“十一五”國家科技支撐計劃,這種新型的干式?;夹g簡稱為干熄渣。
[0004]在整個干熄渣裝置系統(tǒng)中,為了充分利用余熱,水系統(tǒng)的循環(huán)是其重中之重,在現(xiàn)有的技術中,還沒有一套合理的水循環(huán)系統(tǒng)用以吸收干熄渣余熱利用過程中高溫煙氣的熱量,故急需一套可以實際應用于干熄渣裝置系統(tǒng)中的水系統(tǒng)。

【發(fā)明內容】

[0005]解決的技術問題:
本發(fā)明解決了在現(xiàn)有的技術中,還沒有一套合理的水循環(huán)系統(tǒng)用以吸收干熄渣余熱利用過程中高溫煙氣的熱量問題`,提供了一種高效率利用干熄渣裝置余熱的水循環(huán)系統(tǒng)。
[0006]技術方案:
為解決上述問題,本發(fā)明采取以下技術方案:
一種干熄渣裝置的節(jié)能型水循環(huán)系統(tǒng),包括?;癄t、一次除塵器、汽包、余熱鍋爐、二次除塵器、水泵、煙氣余熱回收器、蒸汽發(fā)電機組、蒸汽余熱回收器及其管道,一次除塵器中有過熱管,所述的除塵換熱器內布置有煙氣余熱回收器,水泵與煙氣余熱回收器之間,煙氣余熱回收器與二次除塵器之間,二次除塵器與余熱鍋爐之間,汽包與一次除塵器之間,一次除塵器與蒸汽發(fā)電機組之間,蒸汽發(fā)電機組與蒸汽余熱回收器之間,蒸汽余熱回收器與水泵之間都是通過管道進行連接。
[0007]所述的煙氣余熱回收器為冷凝式余熱回收器。
[0008]所述的蒸汽余熱回收器為熱管換熱器。
[0009]所述的水泵7還連接著外接管道。
[0010]所述的二次除塵器兩端的管道,進水管道位于二次除塵器的上方,出水管道位于二次除塵器的下方。
[0011]使用發(fā)明,具有以下有益效果:
1、采用干法熄渣,減少了水消耗,增加了經濟效益,減少了環(huán)境污染,同時節(jié)約了能
源;2、本發(fā)明在干熄渣裝置的除塵系統(tǒng)中布置了水,汽通道,充分利用了液態(tài)渣的余熱;
3、本發(fā)明將煙氣余熱回收器布置在二次除塵器內,將過熱管布置在一次換熱器內,簡化了整體的結構,具有很好的經濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖1為本發(fā)明的結構示意圖; 1、粒化爐2、過熱管 3、汽包4、余熱鍋爐5、除塵換熱管6、二次除塵器7、水泵 8、煙氣余熱回收器 9、管道10、蒸汽余熱回收器11、蒸汽發(fā)電機組 12、一次除塵器。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)結合附圖1對本發(fā)明做進一步說明:
一種干熄渣裝置的節(jié)能型水循環(huán)系統(tǒng),包括粒化爐1、一次除塵器12、汽包3、余熱鍋爐
4、二次除塵器6、水泵7、煙氣余熱回收器8、蒸汽發(fā)電機組11、蒸汽余熱回收器10及其管道9,一次除塵器12中有過熱管2。除塵換熱器6內布置有煙氣余熱回收器8,水泵7與煙氣余熱回收器8之間,煙氣余熱回收器8與二次除塵器6之間,二次除塵器6與余熱鍋爐4之間,汽包3與一次除塵器12之間,一次除塵器12與蒸汽發(fā)電機組11之間,蒸汽發(fā)電機組11與蒸汽余熱回收器10之間,蒸汽余熱回收器10與水泵7之間都是通過管道9進行連接,同時水泵7還連接著外接管道9。
[0014]煙氣余熱回收器8為冷凝式余熱回收器,蒸汽余熱回收器10為熱管換熱器。二次除塵器6兩端的管道9,進水管道9位于二次除塵器6的上方,出水管道9位于二次除塵器6的下方。
[0015]本發(fā)明的具體工作流程如下:
水泵7將從蒸汽余熱回收器10中冷卻過的水輸入至煙氣余熱回收器8內,一次換熱后,再將換熱后的水輸入到二次除塵器6進行二次換熱,隨后水進入余熱鍋爐4產生蒸汽。蒸汽從余熱鍋爐4的汽包3進入一次除塵器12進行過熱,隨后進入蒸汽發(fā)電機組11發(fā)電,發(fā)電后的蒸汽在蒸汽余熱回收器10進行換熱。當水有損失后,水泵從外界管道9進行補水。
【權利要求】
1.一種干熄渣裝置的節(jié)能型水循環(huán)系統(tǒng),包括粒化爐(I )、一次除塵器(12)、汽包(3)、余熱鍋爐(4)、二次除塵器(6)、水泵(7)、煙氣余熱回收器(8)、蒸汽發(fā)電機組(11)、蒸汽余熱回收器(10)及其管道(9),其特征在于所述的一次除塵器(12)中有過熱管(2),所述的除塵換熱器(6)內布置有煙氣余熱回收器(8),水泵(7)與煙氣余熱回收器(8)之間,煙氣余熱回收器(8)與二次除塵器(6)之間,二次除塵器(6)與余熱鍋爐(4)之間,汽包(3)與一次除塵器(12)之間,一次除塵器(12)與蒸汽發(fā)電機組(11)之間,蒸汽發(fā)電機組(11)與蒸汽余熱回收器(IO )之間,蒸汽余熱回收器(IO )與水泵(7 )之間都是通過管道(9 )進行連接。
2.如權利要求1所述的一種干熄渣裝置節(jié)能型水循環(huán)系統(tǒng),所述的煙氣余熱回收器(8)為冷凝式余熱回收器。
3.如權利要求1所述的一種干熄渣裝置節(jié)能型水循環(huán)系統(tǒng),所述的蒸汽余熱回收器(10)為熱管換熱器。
4.如權利要求1所述的一種干熄渣裝置節(jié)能型水循環(huán)系統(tǒng),所述的水泵(7)還連接著外接管道(9)。
5.如權利要求1所述的一種干熄渣裝置節(jié)能型水循環(huán)系統(tǒng),所述的二次除塵器(6)兩端的管道(9),進水管道(9)位于二次除塵器(6)的上方,出水管道(9)位于二次除塵器(6)的下方。
【文檔編號】C21B3/08GK103757161SQ201310745439
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權日:2013年12月31日
【發(fā)明者】李志鵬, 班猛飛 申請人:河南圣石節(jié)能環(huán)保工程有限公司
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