振動時效平臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種振動時效平臺，它包括鋼板，在鋼板上開設(shè)有多條平行的通槽，通槽內(nèi)配有方頸螺桿，方頸螺桿的頭部卡在鋼板底部，方頸螺桿的另一端穿過用于扣壓小工件和墊塊的壓板后由鎖緊螺母鎖緊以將小工件固定在鋼板上；鋼板的底部焊接支承框架。該振動時效平臺能夠簡便地裝夾和拆卸工件，裝夾和拆卸的勞動強(qiáng)度低，振動時效平臺的使用壽命長，振動時效效果好，振動噪音小，制作成本低，制作周期短，適用于對小工件的振動時效處理。
【專利說明】振動時效平臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于消除小工件殘余應(yīng)力的振動時效平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]振動時效是一項(xiàng)先進(jìn)的時效技術(shù)，對于比較大和固有頻率較低的工件，可以將激振器固定在工件上直接進(jìn)行振動時效處理，但是對于比較小和固有頻率較高的小工件，就不能將激振器固定在小工件上直接進(jìn)行振動時效處理，需要使用一個振動時效平臺，將小工件固定在振動時效平臺上，降低其固有頻率，進(jìn)行振動時效處理，因此振動時效平臺是對小工件進(jìn)行振動時效處理的必要裝置。
[0003]在實(shí)際振動時效工作中， 申請人:發(fā)現(xiàn)，振動時效平臺并不僅僅在于能夠把小工件固定在平臺上，平臺的結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸比例是不是合理，對振動時效效果、噪音、平臺的制作時間、平臺的成本、使用壽命和裝卸的勞動強(qiáng)度等都影響極大。
[0004]重慶工商大學(xué)的專利“一種振動時效裝置”(CN201470586U)公開了一種振動時效平臺，其技術(shù)特征是圓盤形梯形槽鑄件平臺以及使用普通螺栓和壓板將小工件固定在平臺上，這種振動時效平臺雖然能夠?qū)⑿」ぜ潭ㄔ谄脚_上，但是存在振動時效效果差、振動噪音大、裝卸不便和制作成本高等問題。
[0005]本 申請人:的專利“壓縮機(jī)缸體振動時效裝置”(CN202705426U)公開了一種振動時效平臺，其技術(shù)特征是4000 X 1200 X 200毫米的梁型梯形槽鑄件平臺以及使用普通螺栓和壓板將小工件固定在平臺上，這種振動時效平臺也能夠?qū)⑿」ぜ潭ㄔ谄脚_上，振動時效效果好，噪音低，但是制作成本高，制作周期長，不便裝卸工件。
[0006]本 申請人:的專利“裝載機(jī)前車架振動時效裝置”(CN202968651U)公開了一種振動時效平臺，其技術(shù)特征是4000 X 800 X 100毫米的梁型鋼板平臺以及在平臺上設(shè)置有通孔和螺母，這種振動時效平臺也能夠?qū)⑿」ぜ潭ㄔ谄脚_上，但是平臺的剛性較低，影響振動時效效果，噪音也較大，制作成本也較高，不便裝卸工件，裝卸勞動強(qiáng)度大。
[0007]總之，現(xiàn)有的振動時效平臺都還存在著不能夠簡便地裝夾和拆卸小工件、裝夾和拆卸的勞動強(qiáng)度較大、振動時效平臺的使用壽命較短、振動時效效果較差、振動噪音較大、制作成本較高以及制作周期較長等諸多不足之處，影響了振動時效這項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)的推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新的振動時效平臺，該振動時效平臺能夠簡便地裝夾和拆卸小工件，裝夾和拆卸的勞動強(qiáng)度低，振動時效平臺的使用壽命長，振動時效效果好，振動噪音小，制作成本低，制作周期短，以解決現(xiàn)有的振動時效平臺的不足之處，促進(jìn)振動時效這項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)的推廣應(yīng)用。
[0009]本發(fā)明以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:[0010]本發(fā)明振動時效平臺，包括鋼板，在鋼板上開設(shè)有多條平行的通槽，通槽內(nèi)配有方頸螺桿，方頸螺桿的頭部卡在鋼板底部，方頸螺桿的另一端穿過用于扣壓小工件和墊塊的壓板后由鎖緊螺母鎖緊以將小工件固定在鋼板上；鋼板的底部焊接支承框架。
[0011 ] 所述鋼板為長方形，鋼板的長度為3000~4500毫米，寬度為800~1200毫米，厚度為25~35毫米。
[0012]所述通槽沿鋼板長度方向平行排布，每個通槽的寬度為25~35毫米，長度為50~250毫米，通槽的數(shù)量為10~200條。[0013]所述支承框架固定于鋼板底部中間部位，該支承框架由兩根橫梁和數(shù)根垂直于橫梁并與橫梁固定連接的支架構(gòu)成，形成梯狀支承框架，其橫梁的長度與鋼板的長度一致。
[0014]排布在橫梁兩端的支架距離橫梁端部50~100毫米。
[0015]所述橫梁和支架均為型鋼，型鋼的高度為150~250毫米，寬度為50~200毫米。
[0016]所述支承框架的底部設(shè)有四個腳墊。
[0017]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是:
[0018]1、由于振動時效平臺的鋼板上設(shè)置有多條均勻分布的與鋼板的長度方向相平行的通槽，通過將方頸螺桿的頭部從鋼板頂部位置穿過通槽后，旋轉(zhuǎn)90度，使得螺桿的方頸部位與通槽嵌合，螺桿頭與鋼板的底部接觸，螺桿另一端用鎖緊螺母將扣壓工件和墊塊的壓板鎖緊，即可將小工件緊固在鋼板上，解決了使用傳統(tǒng)的六角螺栓，在鎖緊鋼板頂部位置的螺母的時候，還需要用另外一把扳手，從平臺的底部位置固定住六角螺栓的螺栓頭，才能鎖緊工件的問題，而且對于尺寸大小不一樣的小工件，可以使用不同位置的通槽進(jìn)行固定。另外一方面，在振動時效處理結(jié)束之后，只需松開鎖緊螺母，將方頸螺桿下降致其方頸部位與通槽脫離后，再旋轉(zhuǎn)90度，就可以把方頸螺桿與壓板，從鋼板的頂部位置拿出來，并且移開到鋼板外部，使得鋼板的頂部位置沒有螺桿，這樣就可以方便地放置下一批工件到平臺上。因此本平臺能夠簡便地裝夾和拆卸小工件。
[0019]2、由于在振動時效平臺的底部設(shè)有支承框架，不僅使得平臺剛性好，而且能達(dá)到很好的振動時效效果，該平臺有效的低頻彎振固有共振頻率為70~90HZ，所對應(yīng)的振動時效設(shè)備的激振器電機(jī)的轉(zhuǎn)速值為4200~5400rpm，振動時效的加速度值可以達(dá)到理想的50~150m/s2，這是振動時效理想的振型、固有共振頻率和時效加速度值，能獲得理想的時效效果。實(shí)際檢測，該振動時效平臺對小工件進(jìn)行振動時效處理后，平均殘余應(yīng)力可以降低40~60%，高于振動時效技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的30%的要求。
[0020]3、該振動時效平臺在有效的低頻彎振固有共振頻率70~90HZ進(jìn)行振動時效的時候，雖然振動時效設(shè)備的激振器電機(jī)的轉(zhuǎn)速值高達(dá)4200~5400rpm，但是振動時效的噪音并不高，實(shí)際檢測結(jié)果為60~70分貝，遠(yuǎn)低于環(huán)保噪音標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的85分貝的要求。
[0021]4、由于振動時效平臺采用比較薄的鋼板與型鋼焊接而成，與【背景技術(shù)】所介紹的使用鑄件或者厚鋼板所制作的振動時效平臺相比較，重量減少了 60%左右，因此制作成本也降低了 60%左右。
[0022]5、由于振動時效平臺采用比較薄的鋼板與型鋼焊接成的支承框架構(gòu)成，而且鋼板的通槽可以直接用氧氣割成，與【背景技術(shù)】所介紹的使用鑄件所制作的梯形槽振動時效平臺相比較，制作時間可以從3個月縮短到3天，因此制作周期很短。
[0023]6、由于振動時效平臺使用通槽與方頸螺桿的方頸的嵌合來限制在鎖緊螺母的時候螺桿的轉(zhuǎn)動，因此不僅減輕了裝夾和拆卸工件的勞動強(qiáng)度，而且由于通槽及方頸都不容易損壞，也可以提聞平臺的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明振動時效平臺在使用狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是圖1的俯視示意圖。
[0026]圖3是圖1從底部往上看的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4是圖1的左視示意圖。
[0028]圖5是圖1中的方頸螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖6是圖1中的支承框架的結(jié)構(gòu)示意圖。 [0030]圖中:1——支承框架，2——腳墊，3——鋼板，4——通槽，5——墊塊，6——鎖緊螺母，7—方頸螺桿，8—壓板，9—工件，10—橫梁，11—支架。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
[0032]本發(fā)明振動時效平臺主要由一個支承框架1、一塊鋼板3、多件方頸螺桿7以及配合的鎖緊螺母6構(gòu)成，在鋼板3上開設(shè)有多條平行的通槽4，通槽4內(nèi)配有方頸螺桿7，方頸螺桿7的頭部卡在鋼板I底部，方頸螺桿7的另一端穿過壓板8后由鎖緊螺母6鎖緊，壓板8的一端扣壓小工件9，另一端扣壓墊塊5，通過方頸螺桿7、鎖緊螺母6及壓板8配合將小工件9固定在鋼板3上；鋼板3的底部焊接有支承框架I。
[0033]本實(shí)施例采用的鋼板3為長方形，鋼板3的長度為4000毫米，寬度為1100毫米，厚度為25毫米。
[0034]鋼板3上的通槽4沿鋼板3長度方向平行排布，每條通槽4的寬度為31毫米，長度為100毫米，通槽4的數(shù)量為54條，通槽4有6排。
[0035]本實(shí)施例采用的支承框架I通過焊接方式固定于鋼板3底部中間部位，該支承框架I呈梯狀，由兩根橫梁10和5根與橫梁10相互垂直并固定在橫梁10上的支架11構(gòu)成，橫梁10的長度與鋼板3的長度一致。排布在橫梁10兩端的支架11距離橫梁10端部100毫米。
[0036]本實(shí)施例采用的橫梁10和支架11均為20a型號工字鋼，高度為200毫米，寬度為100毫米。
[0037]本實(shí)施例采用的橡膠腳墊2有四個，均布于支承框架I底部。
[0038]本實(shí)施例采用的方頸螺桿7的方頸尺寸為30X30毫米，方頸螺桿7的端頭尺寸為30 X 50暈米,方頸螺桿7的螺桿尺寸為M30暈米。
[0039]本實(shí)施例采用的橫梁10長度尺寸為4000毫米，支架11的長度尺寸為700毫米。
[0040]本實(shí)施例振動時效平臺的使用方法如下:
[0041]1、首先用四個橡膠腳墊2支撐好平臺，橡膠腳墊2支撐的位置在兩端的第二個支架11與橫梁10的焊接位置。
[0042]2、其次把小工件9放置在平臺上，將方頸螺桿7的頭部從平臺頂部位置穿過通槽4后，旋轉(zhuǎn)90度，使得螺桿7的方頸與通槽4嵌合，螺桿7頭部卡在鋼板3底部，螺桿7另一端安裝壓板8，并將壓板8扣壓在墊塊5和小工件9上，然后用扳手?jǐn)Q緊鎖緊螺母6，就可以把小工件9緊固在鋼板3上，而且對尺寸大小不一樣的小工件，通過使用不同位置的通槽4便可固定。
[0043]3、再后把振動時效設(shè)備的激振器固定在振動時效平臺的端部位置，就可以對小工件進(jìn)行振動時效處理了。
[0044]4、最后，在振動時效處理結(jié)束之后，松開鎖緊螺母6，將方頸螺桿7下降致其方頸部位與通槽4脫離后，再旋轉(zhuǎn)90度，就可以把方頸螺桿7與壓板8，從鋼板3的頂部位置拿出來，并且移開到鋼板3外部，并把工件9吊離鋼板3。
[0045]本實(shí)施例振動時效平臺的工作原理如下:
[0046]本實(shí)施例的振動時效平臺的外形尺寸為長X寬X高=4000 X 1100 X 225毫米，為典型的容易起振的梁型結(jié)構(gòu)件，該平臺底部有20a型號的工字鋼焊接的梯狀支承框架，剛性很好,經(jīng)過實(shí)際振動檢測,該平臺的有效的低頻彎振固有共振頻率約為80HZ，所對應(yīng)的振動時效設(shè)備的激振器電機(jī)的轉(zhuǎn)速值約為4800rpm，在其亞共振點(diǎn)進(jìn)行振動時效的時候，振動加速度值可以達(dá)到80~120m/s2，這是振動時效十分理想的振型、固有共振頻率和時效加速度值，所以能夠獲得理想的時效效果。
[0047] 申請人:使用該平臺對小工件進(jìn)行振動時效處理后，對工件進(jìn)行了應(yīng)力檢測，平均殘余應(yīng)力下降率約為48%，要高于振動時效行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的30%的要求，證明了消除殘余應(yīng)力的效果是很好的 。
[0048] 申請人:驚喜地發(fā) 現(xiàn)，雖然該平臺的共振頻率高達(dá)80HZ，按照常規(guī)，振動噪音應(yīng)該很大，但是振動時效的聲音實(shí)際上很小，經(jīng)過噪音檢測，其噪音約為65分貝，要遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的85分貝的要求，因此該平臺完全能夠滿足環(huán)保噪音要求，能夠放置在機(jī)械加工車間使用。
[0049]本發(fā)明的振動時效平臺的有益效果如下:
[0050]從上述的對本發(fā)明的振動時效平臺的使用方法和工作原理可知，該振動時效平臺能夠簡便地裝夾和拆卸小工件，裝夾和拆卸的勞動強(qiáng)度低，振動時效效果好，振動噪音小，而且由于通槽及方頸都不容易損壞，因此振動時效平臺的使用壽命長，此外該平臺由25毫米厚度的鋼板與20a型號的工字鋼焊接而成，通槽可以用氧氣割成，重量不到I噸，因此制作成本低，制作周期短。
[0051]需要指出的 是，本發(fā)明的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實(shí)施例中。這里所披露的實(shí)施例的變形和改變是可能的，對于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實(shí)施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本發(fā)明的精神或本質(zhì)特征的情況下，本發(fā)明可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來實(shí)現(xiàn)。在不脫離本發(fā)明范圍和精神的情況下，可以對這里所披露的實(shí)施例進(jìn)行其它變形和改變。
【權(quán)利要求】
1.一種振動時效平臺，包括鋼板，其特征在于，在鋼板上開設(shè)有多條平行的通槽，通槽內(nèi)配有方頸螺桿，方頸螺桿的頭部卡在鋼板底部，方頸螺桿的另一端穿過用于扣壓小工件和墊塊的壓板后由鎖緊螺母鎖緊以將小工件固定在鋼板上；鋼板的底部焊接支承框架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述振動時效平臺，其特征在于，所述鋼板為長方形，鋼板的長度為3000~4500毫米，寬度為800~1200毫米，厚度為25~35毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述振動時效平臺，其特征在于，所述通槽沿鋼板長度方向平行排布，每個通槽的寬度為25~35毫米，長度為50~250毫米，通槽的數(shù)量為10~200條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述振動時效平臺，其特征在于，所述支承框架固定于鋼板的中間部位，該支承框架由兩根橫梁和數(shù)根垂直于橫梁并與橫梁固定連接的支架構(gòu)成，形成梯狀支承框架，其橫梁的長度與鋼板的長度一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述振動時效平臺，其特征在于，排布在橫梁兩端的支架距離橫梁端部50~100毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述振動時效平臺，其特征在于，所述橫梁和支架均為型鋼，型鋼的高度為150~250毫米,寬度為50~200毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述振動時效平臺，其特征在于，所述支承框架的底部設(shè)有四個腳墊。
【文檔編號】C21D10/00GK103614543SQ201310701018
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】楊勝鋒, 龍沛辰, 楊坤, 呂萬寧, 熊文府, 李艷, 楊勝欽, 楊秀山, 楊華, 樊雄, 農(nóng)群武, 張紹明, 曾念波, 陳運(yùn)壽, 黃卡寧, 梁國, 楊宇星, 余波, 劉勇豪, 劉風(fēng)偉 申請人:南寧市神華振動時效技術(shù)研究所