壓鑄工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于壓鑄【技術(shù)領(lǐng)域】，為一種壓鑄工藝，主要包括合模鎖定—抽真空—充型—擠壓—脫模這幾個(gè)步驟，本發(fā)明防止壓鑄的金屬件內(nèi)形成氣泡，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，且通過擠壓棒進(jìn)行局部擠壓形成補(bǔ)縮孔，使得壓鑄件更加致密。
【專利說明】壓鑄工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于壓鑄【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的金屬制品壓鑄法通常包括以下步驟:合模(保持活動(dòng)模與固定模接觸，使得形成模制金屬制品的型腔)；鎖模(將兩半模具進(jìn)行鎖定)；壓鑄充型(將熔融金屬注入型腔中，使得熔融金屬填充在型腔中)；開鎖分模(被填充在空腔中的熔融金屬被硬化成金屬制品時(shí)，分離活動(dòng)模和固定模)；頂出(活動(dòng)模的后表面上的頂出板接近活動(dòng)模，以使得金屬制品由固定至頂出板的頂出銷從活動(dòng)模頂出)；復(fù)位。
[0003]上述方案具有以下缺點(diǎn):一、在熔融金屬被注入空腔中時(shí)，當(dāng)存在于空腔中的氣體(通過熱分解脫模劑得到的空氣或氣體)或隨熔融金屬被注入空腔中的氣體不被排到外面而是與熔融金屬混合時(shí)，在金屬制品中產(chǎn)生不完全的填充缺陷(諸如多孔性和銷孔)，使得金屬制品的強(qiáng)度變差，并且在金屬制品被焊接到另一制品的情況下，使焊接質(zhì)量變差；二、現(xiàn)有的壓鑄件制孔通常采用抽芯的方式，由于壓鑄件內(nèi)部存在氣密性缺陷，壓鑄件的密度較低，最終影響孔強(qiáng)度。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種可防止壓鑄時(shí)產(chǎn)生氣泡、保證壓鑄件致密的壓鑄工藝。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過以下措施來達(dá)到:壓鑄工藝，包括以下步驟，
合模鎖定:固定模和活動(dòng)模保持接觸形成型腔，并鎖定合上的模具；
抽真空:固定模上帶有與真空泵連接的通道，真空泵將型腔內(nèi)的空氣抽出使得型腔內(nèi)形成真空；
充型:將熔融金屬從固定模具的帽口處充入型腔內(nèi)；
擠壓:在金熔融金屬的冷凝階段，從固定模具上的擠壓口插入擠壓棒，擠壓棒在熔融金屬內(nèi)局部擠壓，形成補(bǔ)縮孔；
脫模:帶熔融金屬被硬化成金屬制品后，定模與動(dòng)模分離。
[0006]上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于:在充型前采用抽真空使得型腔內(nèi)為真空狀態(tài)，這樣，熔融金屬在注入型腔時(shí)沒有氣體滯留在型腔內(nèi)，防止壓鑄的金屬件內(nèi)形成氣泡，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；另外在熔融金屬的冷凝階段，采用了擠壓補(bǔ)縮的方式，即采用擠壓棒在熔融金屬內(nèi)局部擠壓，形成補(bǔ)縮孔，使得壓鑄件的孔壁更加致密，增強(qiáng)補(bǔ)縮孔周邊的強(qiáng)度。
【具體實(shí)施方式】
[0007]本發(fā)明提供壓鑄工藝，壓鑄前需要進(jìn)行一系列的準(zhǔn)備，包括原材料檢驗(yàn)、儲(chǔ)存、防護(hù)、熔煉、鋁水輸送和在壓鑄模具表面噴涂一層脫模劑。壓鑄工藝包括以下步驟:
合模鎖定:固定模和活動(dòng)模保持接觸形成型腔，并鎖定合上的模具；
抽真空:固定模上帶有與真空泵連接的通道，真空泵將型腔內(nèi)的空氣抽出使得型腔內(nèi)形成真空；
充型:將熔融金屬從固定模具的帽口處壓射進(jìn)入型腔內(nèi)，壓射速度2.r3.0m/s，壓射行程18?20cm ；
擠壓:在金熔融金屬的冷凝階段，從固定模具上的擠壓口插入擠壓棒，擠壓棒在熔融金屬內(nèi)局部擠壓，形成補(bǔ)縮孔；
脫模:待熔融金屬被硬化成金屬制品后，定模與動(dòng)模分離。
[0008]壓鑄完成后需要進(jìn)行以下處理，包括毛坯去澆口、毛坯輸送、毛坯清理、毛坯拋丸、毛坯鈍化、初級(jí)產(chǎn)品輸送、初級(jí)產(chǎn)品機(jī)加工、成品終檢、成品包裝和儲(chǔ)存。
[0009]以上所述僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明，并非用來限制本發(fā)明，凡依本發(fā)明的創(chuàng)作精神所作的類似變化的實(shí)施例，皆應(yīng)包含于本發(fā)明之中。
【權(quán)利要求】
1.壓鑄工藝，包括以下步驟， 合模鎖定:固定模和活動(dòng)模保持接觸形成型腔，并鎖定合上的模具； 抽真空:固定模上帶有與真空泵連接的通道，真空泵將型腔內(nèi)的空氣抽出使得型腔內(nèi)形成真空； 充型:將熔融金屬從固定模具的帽口處充入型腔內(nèi)； 擠壓:在金熔融金屬的冷凝階段，從固定模具上的擠壓口插入擠壓棒，擠壓棒在熔融金屬內(nèi)局部擠壓，形成補(bǔ)縮孔； 脫模:待熔融金屬被硬化成金屬制品后，定模與動(dòng)模分離。
【文檔編號(hào)】B22D17/00GK103752790SQ201310644828
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】鄧力 申請(qǐng)人:重慶順多利機(jī)車有限責(zé)任公司